Talabalar, aspirantlar, o'qish bazasini o'qishda va ishdagi ishlar bo'yicha foydalanadigan yosh olimlar sizga juda minnatdor bo'lishadi.
Joylashtirilgan http://www.allbest.ru/
1 . Mahsulot sifatini boshqarish
Mahsulot sifatini boshqarish tizimlari va texnologik menejment tizimiga boshqaruvni barqarorlashtirish uchun zarur bo'lgan o'zgartirish ma'lumotlari manbai sifatida boshqaruv tashkilotiga quyidagilar kiradi.
Mahsulot sifatini boshqarish - Bu belgilangan talablar bo'yicha mahsulot sifat ko'rsatkichlarining muvofiqligini tekshirish. Sifatni nazorat qilish jarayonida mahsulotlar vizual tekshirish, turli parametrlar yoki testlar uchun o'lchovlar bo'lishi mumkin.
Texnologik jarayonni boshqarish - belgilangan talablarning xususiyatlari, rejimlari va boshqa texnologik ko'rsatkichlarining tavsifi.
Jarayonni tartibga solish - Bu ishlab chiqarish jarayonida mahsulotning sifat nazorati, buning natijalari asosida texnologik jarayonga yordam beradi.
Mashinasozlik bo'yicha quyidagi asosiy nazorat turlari qo'llaniladi.
Kirish nazorati - boshqa korxonalardan yoki ishlab chiqarish maydonchalaridan xom ashyo, materiallar, butlovchi buyumlar va tayyor mahsulot iste'molchisi tomonidan nazorat.
Operatsion nazorat - har bir (yoki undan ko'p) ishlab chiqarish operatsiyasini tugatgandan so'ng ishlab chiqarish jarayonida ishlab chiqarilgan mahsulotlar va uning shaxsiy qismlarini ishlab chiqarish jarayonida tekshirish.
Faol boshqarish - operatsion nazoratning yuqori shakli. Faol mahsulotni boshqarish texnologik uskunalarda o'rnatilgan o'lchash vositalari bilan ishlab chiqarish jarayonida amalga oshiriladi va ishlab chiqarish jarayonini boshqarish uchun ishlatiladi.
Qabul qilish nazorati - barcha taqdim etilgan barcha texnologik operatsiyalarni tugatgan tayyor mahsulotni nazorat qilish. Ushbu nazorat natijalariga ko'ra, mahsulotni etkazib berish yoki foydalanish uchun yaroqlilik bo'yicha qaror qabul qilinadi.
Nazorat qilinadigan mahsulotlar kiritish, operatsion va qabul qilish nazorati hajmiga qarab qattiq yoki tanlash.
Qattiq nazorat - Har bir mahsulot birligini tekshirish, aslida nuqsonli mahsulot iste'molchisiga urish ehtimolini istisno qilish. Ammo ba'zi hollarda, uzluksiz nazoratni qo'llash iqtisodiy jihatdan irratsional (juda katta ishlab chiqarish dasturlari bilan) yoki bu mumkin emas (agar test mahsulotlarning yo'q qilinishi bilan bog'liq bo'lsa). Bunday hollarda tanlangan nazoratni qo'llang.
Tanlangan boshqarish Nazorat qilinadigan mahsulotlarning sifatini partiyaning bir yoki bir nechta namunalarini tekshirish natijalariga ko'ra belgilash uchun murojaat qiling. Tanlangan nazorat natijalarini tahlil qilish matematik statistika usullaridan foydalangan holda amalga oshiriladi, shuning uchun bunday nazorat statistik deb ataladi.
Statistik nazorat Bu, cheklangan miqdordagi nazorat tekshiruviga asoslanib, mahsulotlarning butun partiyasi yoki texnologik jarayonning holati to'g'risida zarur bo'lgan aniqlik darajasini baholaydi. Buyurtmachi va ishlab chiqaruvchi o'rtasida statistik qabul qilish nazoratini tashkil etishda shartnoma (shartnomani) shartli ravishda etkazib berilgan partiyaning ruxsat etilgan partiyaning maksimal tomonlarining ruxsat etilgan mahsuloti bo'lishi kerak. sifatning jasur darajasi" Shunga asoslanib, etkazib beruvchi nazorat rejasini - boshqaruv turi, boshqariladigan mahsulotning hajmi, namunalar, nazorat standartlari va hal qiluvchi qoidalar bo'yicha ma'lumotlar to'plami.
2 . Mahsulot sifatini menejmentga zamonaviy yondashuv
1987 yil mart oyida . ISO ISO seriyali standartlarini tasdiqladi 9000, o'sha yilning noyabr oyida Evropa standartlashtirish tashkiloti shunga o'xshash Evropa standartlarini imzoladi va bir qator raqamni belgiladi 29000. 1988 yildaSifat va standartlar bo'yicha SSSR Davlat qo'mitasi ushbu seriyasining uchta beshta standartlaridan uchtasini tasdiqladi 40.9001 bilan 40.9003. |
1994 yildaushbu standartlar qayta ko'rib chiqildi. 1999 yildastandartlar seriyasi 9000 beshta standartni o'z ichiga olgan: MS ISO 9000:1994 "Sifatni boshqarish va sifatni ta'minlash standartlari. Tanlash va foydalanish uchun qo'llanma ";
Ms iso 9001:1994 (Gost) 40.9001-96) "Sifatli tizimlar. Dizayn, ishlab chiqarish, ishlab chiqarish, o'rnatish va texnik xizmat ko'rsatishda sifatni ta'minlash modeli ";
Ms iso 9002:1994 (Gost) 40.9002-96) "Sifatli tizim. Ishlab chiqarish va montajda sifatni ta'minlash modeli;
Ms iso 9003:1994 (Gost) 40.9003-96) "Sifatli tizim. Texnik nazorat va sinov mahsulotlarini sinash jarayonida sifatni ta'minlash modeli ";
Ms iso 9004:1994 "Sifatni boshqarish va sifat tizimi elementlari. Tanlash va foydalanish uchun qo'llanma. "
Keyinchalik, boshqa hujjatlar, shu jumladan "sifat tizimini tekshirish uchun umumiy ko'rsatmalar", shuningdek, sifatni ta'minlash texnologiyasi, shuningdek, ISO standartlari sifatida tasdiqlangandan so'ng, 10 000 raqamga belgilangan.
9000 seriyali standartlarning qabul qilinishi sanoatda sifat menejmentiga muntazam yondashuvning umumiy printsiplarini yaratishga olib keldi, chunki ularning eng yaxshi to'plangan tajribasi ikkalasini ham etkazib beruvchilardan foydalanish uchun kengroq imkoniyatlarga ega va xaridorlar.
ISO standartlari 9000. Versiya 2000. Sifat menejmenti. ISO tahririyat standartlari 9000 versiyalarda 1987 va 1994 yilhaqiqiy amaliyotda, allaqachon sinovdan o'tgan g'oyalar va kontseptsiyalar bo'yicha sifat tizimi uchun zarur bo'lgan elementlar to'plamining ta'rifini shakllantirishga imkon berdi. Bu ISO ISO 9000 xalqaro standartlashtirish uchun butun tarixida eng ko'p qo'llaniladigan bo'lishi mumkin. MSS 9000 versiyasining tahririyati 2000 yildagi yangi shakllangan sifat menejmenti printsiplarini aks ettirdi.
ISO 9000: 2000 ms xabariga ko'ra, menejment rahbariyatning etakchi va boshqaruvi va sifatni boshqarish - sifatga nisbatan boshqaruv faoliyati va sifat menejmentining muvofiqlashtirilgan faoliyatidir.
Sifat bilan bog'liq boshqaruv va menejment siyosat va sifat maqsadlarini, sifat menejmenti, sifatini ta'minlash va sifatini oshirishni anglatadi. Umumjahon sifat menejmenti (TQM) butun tashkilot kadrlar ishtirokida sifat menejmenti shakllaridan biridir.
ISO 9000: 2000 ms mahsulotlar tushunchasini taqdim etdi , bu jarayon natijasida aniqlanadi. Shu bilan birga, u umumiy toifaga bo'linadi: texnik vositalar, dasturiy ta'minot, xizmatlar va qayta ishlangan materiallar. Ko'pgina mahsulot turlari ushbu toifalarning kombinatsiyasidir.
Ushbu hujjatlar to'plamida sifat menejmenti tizimi bo'yicha izchil standartlar mavjud: ISO 9000 "Sifat menejmenti tizimlari. Talablar "va ISO 9004" sifat menejmenti tizimlari. Faoliyatni takomillashtirish bo'yicha tavsiyalar ", shuningdek ISO 9000" Sifat menejmenti tizimlari. Asosiy qoidalar va lug'at "- mos keladigan terminologiya bo'yicha lug'at; ISO 19010 xonim "Sifat menejmenti tizimi va atrof-muhitni boshqarish bo'yicha ko'rsatmalar".
Sifat menejmenti tizimining asosiy elementlari sifat menejmenti sakkizta asosiy tamoyillariga aylandi.
Buyurtmachining (iste'molchilarga) yo'nalishi. Tashkilot o'z mijozlariga (iste'molchilariga) bog'liq, shuning uchun ular ushbu va kelajakdagi ehtiyojlarni tushunishlariga, ularning talablarini bajarish va ularning taxminlaridan oshishga harakat qilishlari kerak. ISO 9001 ms ISO 9001 ms talablariga javob beradigan sifat menejmenti tizimi (SMS) mijozlar talablariga e'tibor qaratishi kerak.
Umumiy menejment (TQM) nuqtai nazaridan, bu mijozni, uning hozirgi va kelajakdagi ehtiyojlarini anglatadi.
Mahsulot raqobatbardoshligini oshirish va iste'molchilar istaklariga reaktsiya tezligi orqali raqobatdoshlikni oshirish.
Sifat menejmenti tizimidagi qo'llanmaning roli. Menejerlar tashkilotning maqsadi, ushbu maqsadga erishish va tashkilotda tegishli mikroiqlimni ta'minlashga intilishadi. Ular ishchilarning vazifalarini to'liq hal qilishda, ular tashkilotning vazifalarini engish va mijozlarni iloji boricha qondirish uchun tashkilotning vazifalarini hal qilishda to'liq ishtirok etadilar.
Ushbu printsipning bajarilishi sizga ustuvor maqsadlar va maqsadlarni ta'kidlash, faoliyat natijalari bo'yicha ustuvor vazifalarni bajarish, Izdachning yagona maqsadlarini aniqlash uchun immunitetning yo'nalishini ta'minlash uchun yo'naltirishga imkon beradi .
Xodimlarni sifat tizimining ishlashiga jalb qilish. Barcha rasmiy darajadagi xodimlar tashkilotning asosini tashkil etadi, sifatli faoliyatning o'ziga xos xususiyati har birining qobiliyatidan tashkilot uchun maksimal darajada foydalanish qobiliyatini ishlatishga imkon beradi.
Sifat nazorati - birgalikda harakatlarni talab qiladigan jamoaviy tadbirlar. Bu shuni anglatadiki, barcha xodimlar bundan mustasno, shu jumladan mashg'ulotlarda va ularni sertifikatlash, savdo xizmati, yuridik, iqtisodiy va boshqalar. SMSning ajralmas qismi bo'lishi kerak , unga qo'shmang. Barcha darajalarda, vazifalar va hokimiyatni aniqlash kerak: dasturlarning ko'lami; Ularni amalga oshirishning texnologiyasi (usullari, qoidalari); Kadrlar erkinligi, uning ish qobiliyatining bir qismi sifatida.
Ushbu printsipning amalga oshirilishi QMS doirasidagi tashkilot faoliyatini doimiy ravishda takomillashtirishga intilishni ta'minlaydi; Mas'uliyatni oshirish va kadrlar faoliyatining natijalariga qiziqish va umumiy vazifalarni hal qilish.
Jarayon yondashuvi. Agar barcha resurslar va barcha resurslar va faoliyat turlari jarayonlar, i.e., ketma-ket harakatlar to'plamiga ega bo'lsa, kerakli yondashuvga samaraliroq.
Tizimni boshqarish (menejment). Asosiy daraja rivojlanayotganda, ushbu tamoyil tashkilot mahsulot yoki xizmatlarning ehtiyojlariga muvofiq mahsulotlar yoki xizmatlarning ehtiyojlarini tekshirish uchun mahsulotlar yoki xizmatlarni yaratish jarayonlarini birlashtirishni anglatadi.
Ushbu printsipning afzalliklari:
* Tizim jarayonlari o'rtasidagi munosabatlarni o'rnatish;
* Kerakli natijalarni bo'yashga olib keladigan jarayonlarni aniqlash;
* Eng muhim jarayonlarga bo'lgan harakatlarning diqqatini jalb qilish;
* O'lchash va hisob-kitoblar va keyingi modernizatsiya bo'yicha jarayonlarni doimiy ravishda takomillashtirish.
Mahsulotlarni doimiy ravishda takomillashtirish. Mahsulotlarni doimiy ravishda yaxshilash - bu tashkilotning maqsadi. Buning natijasida tuzatilgan ogohlantirish choralari amalga oshiriladi, natijada mahsulotlarning raqobatbardoshligi oshadi va ilg'or ishlanmalar, texnologiyalar paydo bo'lishiga va ularni amalga oshirishga tez ta'sir qiladi.
Faktlar asosida qarorlar. Samarali echimlar haqiqiy ma'lumotlar va ma'lumotlarni tahlil qilishga asoslangan, uning manbalari audit, tuzatish, statistik ma'lumotlar va boshqalar. Natija ishonchli ma'lumotlarni olish imkoniyatidir Xodimlar uchun ma'lumotlarning mavjudligi, bu sizga malakali echimlarni olish imkonini beradi.
Etkazib beruvchilar bilan o'zaro manfaatli munosabatlar. Tashkilot va uning etkazib beruvchilar o'zaro bog'liqdir. Ular o'rtasidagi o'zaro manfaatli munosabatlar ularning har birining kengayishiga yordam beradi.
Asosiy maqsadi - tashkilotning etkazib beruvchilar bilan munosabatlar uchun tashkilot strategiyasini o'zgartirish. Ushbu bosqichni eng qadimgi bosqichda ishlab chiqaruvchilarni jalb qilish eng qadimgi rivojlanish talablarini o'rnatish va keng ko'lamli o'zgarishlar o'rnatish, bu ipnosning o'zaro kelishuv bozoriga qo'shilish bozoriga moslashuvchanlikni ta'minlaydi. ehtiyojlar.
Ushbu printsiplarda eng muhimi, butun boshqaruv tizimi menejerlar, jarayonlar, ma'lumotlar, xodimlar va etkazib beruvchilar umuman sifatli ish olib boradigan integratsiyalashgan yondashuv zarurati. Barcha etkazib beruvchilar, mijozning real va baholash marketing va mijozning o'zi o'rganishni maksimal darajada qondirish kerak.
Umumjahon sifat menejmenti boshqaruvidagi asosiy hujjatlar turli darajadagi xalqaro miqyosdagi standartlar - xalqaro (ISO) korxona standartlariga mo'ljallangan standartlardir.
3 . Mahsulot sifatini boshqarishni baholash uchun statistik usullar
Tekshirish, mahsulot sifati auditi, mahsulot sifati auditi, NASO 9004da shakllangan, quyidagilarga qisqartirildi.
Texnik nazorat va tayyor mahsulotlarni sinovdan o'tkazish ishlab chiqarish jarayonining muayyan punktlarida amalga oshirilishi kerak. Chekni ishlab chiqarilgan mahsulotning boshqariladigan tavsifi bo'lgan joylarda tekshirish amalga oshirilishi kerak. Boshqarish quyidagi tekshiruvlarni o'z ichiga olishi mumkin:
Birinchi qismni sozlash va texnik nazorat;
Texnik nazorat yoki test tomirlari olib borilgan;
Avtomatik texnik boshqarish va sinov;
Butun ishlab chiqarish jarayoni davomida ma'lum bir vaqtlar orqali muayyan nuqtalarda nazorat;
Inspektorlar tomonidan individual operatsiyalarni amalga oshirish uchun javobgar bo'lgan tizimli (o'zgaruvchan) nazorat.
ISO 9004 badiiy ISO 9004 san'atining yakuniy nazorati uchun, bu bitta yoki ikkala usulni qabul qilishni tavsiya qiladi:
Mahsulot bo'linmalari yoki partiyalarning operatsion talablariga rioya etilishini va boshqa sifat ko'rsatkichlarining bajarilishini tasdiqlovchi hujjat yoki sinovni tekshirish. Tanlovni tekshirish, partiyalar yoki doimiy tanlangan nazoratni tanlashda;
Mahsulotni tanlangan nazorat bo'yicha mahsulotlarni tanlab olib, vaqti-vaqti bilan va davriy asosda tayyor mahsulotdan yuborishga tayyor;
Tezkor mahsulotni va ishlab chiqarish jarayonini rostlash uchun tezkor fikr-mulohazani ta'minlash uchun qabul qilish nazorati va mahsulot sifati tekshiruvidan foydalanish mumkin. Shu bilan birga, ba'zi hollarda statistik sifatni boshqarish - bu boshqarishning yagona mumkin bo'lgan usulidir (agar boshqaruv mahsulotlarni yo'q qilish bilan bog'liq bo'lsa). Boshqaruvni boshqarish Boshqarish boshqaruvi
Sifat menejmenti tizimida tahlilning statistik usullari va mahsulot sifatini boshqarishning statistik usullari hal qiluvchi ahamiyatga ega. Biroq, bu usullar bir nechta talablarni amalga oshirish kerak: statistik ma'lumotlarni to'plash tartibi juda sodda va ulardan maxsus bilimlarni ishlatishni talab qilmaslik kerak; Qabul olingan ma'lumotlarni qayta ishlash va tahlil qilish natijalari mutaxassislarga etarli darajada aniqlik va tezlik bilan ishlab chiqarish jarayonini tezda tahlil qilish va takomillashtirishga imkon berishi kerak. Hozirgi vaqtda mahsulot sifatini tahlil qilish va boshqarish uchun statistik usullarni qo'llashning asosiy yo'nalishlari keltirilgan:
Sifat tahlili;
Texnologik jarayonlarni tartibga solish;
Sifat nazorati;
Sifatni baholash.
Statistik sifatli tahlil.Statistik sifatni tahlil qilish tartibda ishlab chiqarishning o'ziga xos shartlari bo'yicha tasodifiy jarayon xususiyatlarini aniqlash uchun ishlatiladi.
Mahsulotlarning sifati o'zaro bog'liq va qarama-qarshi omillarning ko'p soniga va tasodifiy belgilarga bog'liq. Masalan, mashinasozlik mahsulotlari uchun bunday omillar uskunalarni aniqlashni o'z ichiga oladi; Qattiqlik tizimi mashinasi - asbob - Asbob - tafsilotlar; ish qismining materialiga almashtirish; Haroratning tebranishi; Xizmatning malakasi; Kesish vositasining xatosi; mexanik ishlov berish rejimlari; Standartlar parametrlari va boshqalarga rioya qilishning aniqligi.
Sirtni mexanik qayta ishlashning texnologik jarayonida ushbu omillarning barchasi bir vaqtning o'zida mavjud. Ishlab chiqarish natijasida olingan qismlarning sifatining normallashtirilgan parametrlari ma'lum bir tarqalgan, cheklangan, odatda qismlar, shakllar, joylashuv va sirtli pürüzlün.
Sifatni tahlil qilish uchun statistik usullarni qo'llash maqsadi - bu tasodifiy va (yoki) tabiiy ko'rsatkichlar bo'yicha ta'sir darajasini aniqlashdir.
Agar tasodifiy omillarning ta'siri ustunlik bo'lsa, texnologik jarayon statistik jihatdan boshqariladi va keyinchalik sifat nazorati va texnologik jarayonlarni qayta ishlashning statistik usullaridan foydalanish mumkin.
Agar texnologik jarayon tasodifiy bo'lmagan xususiyatlarning omillari bo'lsa (masalan, mashinaning qattiqligi - bu qism - bu statistik jihatdan nazoratchan deb ataladi, bu jarayon statistik jihatdan nazorat qilinmaydi Yuqoridagi statistik usullardan qolgan tartibsiz usullar tasodifiy omillarning ta'sir darajasi darajasining sabablari aniqlanmaydi. Shundan so'ng, jarayonni statistik nazoratga erishish uchun statistik tahlil qilish tartibini yana takrorlang.
Sifatni tahlil qilishning statistik usullarini qo'llash, nazoratni qabul qilishning statistik usullarini amalga oshirish va texnologik jarayonlarni tartibga solishni amalga oshirishni amalga oshirish zarur.
Sifatni tahlil qilish uchun statistik usullardan foydalanish, vazifalar hal qilinadi:
Texnologik jarayonning to'g'riligi va barqarorligini aniqlash (statistik nazorat va statistik tartibga solishning iloji yo'q);
Mahsulot sifatining o'rtacha ko'rsatkichlari (tasodifiy va tasodifiy) ning turli xil ishlab chiqarish sharoitida ishlab chiqarilgan (masalan, turli xil uskunalar yoki turli xil siljishda) bo'lgan o'rtacha qiymatdagi farqni tavsiflash;
Mahsulot sifat ko'rsatkichlari bo'yicha ikki yoki undan ortiq omillarning ta'sir darajasi (korrelyatsiyasi) baholari;
Sifat parametrlarining o'zgarishi va e'tiborsiz qoldirilishi mumkin bo'lgan omillar uchun sezilarli omillarni aniqlash;
Ushbu o'zgarishning vaqt va fe'l-atvorda (tasodifiy yoki tasodifiy bo'lmagan) sifat parametrlari o'zgarishni aniqlash va boshqalar.
Texnologik jarayonlarni statistik tartibga solish. Texnologik jarayonlarni statistik tartibga solish - bu texnologik jarayonga o'z vaqtida aralashuvda mahsulot sifatini boshqarish (jihozlarning ishlashi, sozlash va boshqalar).
Texnologik jarayonning barqarorligini va ogohlantirishini ta'minlash uchun texnologik jarayonlarni tartibga solishda statistik protsession usulda ishlab chiqarilgan mahsulotlar parametrlari tezda tuzatgan holda tashkil etiladi. Noto'g'ri mahsulotlarning chiqarilishi taqdim etiladi. Texnologik jarayonlarni statistik tartibga solish miqdoriy yoki sifatli yoki alternativ ravishda amalga oshiriladi. Birinchi holatda, texnologik jarayon jarayoniga xalaqit berish to'g'risidagi qaror uchun texnologik hujjatlar talablarining sifat parametrlarining miqdoriy qadriyatlarining nomuvofiqligi hisoblanadi; Ikkinchi o'rinda - saylovlar bo'lmagan ob'ektlar soni, oldindan belgilangan mahsulotlar guruhlari, sifat jihatidan farq qiladi; Uchinchidan, namunadagi har yili munosib yillik mahsulotlar sonining nisbati.
Texnologik jarayonlarni statistik tartibga solish usullari keng davlat va xalqaro standartlarda aks ettirilgan.
Qabul qilish nazoratining statistik usullari. Mahsulotlar texnologik operatsiyalarning barchasini yoki bir qismini to'ldirgan holda qabul qilinadi va uning yaroqlilik muddati to'g'risida qaror qabul qilish kerak. Bu kirish va inspektsiya boshqaruvida qo'llaniladi, mijozning iltimosiga binoan davriy, odatiy sinovlar mavjud.
Statistik qabul qilish nazorati usullarining mohiyati shundan iboratki, cheklangan aniqlik bilan mahsulotlar (namunalar), mahsulotlarning butun partiyasining sifati ishlab chiqariladi. Statistik reglamentning amal qilish muddati statistik qabul qilish nazorati bilan statistik texnologik jarayon to'g'risida qaror qabul qilmaslik, balki qabul qilish yoki jasur mahsulotlar to'g'risida qaror qabul qiladi. Qo'llanuv nazoratining to'rtta asosiy usuli mavjud: bir bosqichli; ikki bosqichli; ko'pburchak; izchil.
Uchun bir bosqichli boshqarish Partiyani qabul qilish to'g'risidagi qaror faqat bitta namunani boshqarish natijalari bilan qabul qilinadi. Nazoratning narxi kichik bo'lganda ishlatiladi, sinovlarning davomiyligi katta va partiya nazoratning oxirigacha kechiktirilmaydi.
Ikki bosqichli boshqarish Bu mahsulot parchisini qabul qilish to'g'risidagi qaror ikkita namunaviy nazorat natijalariga ko'ra amalga oshiriladi va ikkinchisiga ehtiyoj birinchi namunani boshqarish natijalari bilan belgilanadi. Ushbu rejalar namunaning katta o'lchami va ko'p bosqichli bo'lsa, ko'p bosqichli bo'lsa, bir bosqichli boshqarish vositalaridan foydalaniladi.
Uchun mump betage nazorati Qaror bir nechta oldindan belgilangan namunalarni boshqarish natijalari bo'yicha amalga oshiriladi va har bir keyingi har bir narsani tanlash zarurati avvalgilarni boshqarish natijalariga muvofiq amalga oshiriladi. Ushbu nazorat rejasi sinovning katta qiymati va namuna olish uchun qisqa vaqt ichida qo'llaniladi.
Serial nazorat Bu ko'p bosqichdan farq qiladi, faqat namunalarning maksimal soni oldindan o'rnatilmaganligi sababli. Namunaning o'lchami kichik bo'lganida ishlatiladi va tanlash narxi kichik.
Sifat sifatini baholash uchun statistik usullar - qo'llaniladigan statistika usullari, sifat ko'rsatkichlari va uning sifatiga ta'sir qiluvchi jarayonlarning qiymatlarini aniqlashda qo'llaniladi; Sifatni rejalashtirish; Texnik talablar, etkazib beruvchilar hisob-kitoblariga va boshqalarga mo'ljallangan standartlarni ishlab chiqish.
Ishlatilgan manbalar ro'yxati
1. GOST 15467 - 79. Mahsulot sifatini boshqarish.
2. Metrologiya, standartlashtirish va sertifikatlash / A.I. Ariistov, L.I. Karpov, V.M. Prikhodko, tm Katta dengiz qisqichbagasi M, ed. "Akademiya" markazi, 2008 yil.
3. Gray I. "O'zaro almashuvchanlik, standartlashtirish va texnik o'lchovlar", m, Agrocromisdat, 1987 yil.
Posted Albest.Ru saytida.
...Umumiy sifat menejmenti shakllanishining asosiy xususiyatlari va bosqichlari. Umumiy menejment va sifat menejmentining o'zaro bog'liqligi. Umumiy menejment tizimi doirasida boshqaruv va ishlab chiqarish jarayonlarini takomillashtirish usullari.
tekshiruv, qo'shilgan 20.08.2009
Sifat menejmenti tizimining asosiy tarkibiy qismlari bilan tanishish. Rivojlangan sifat menejmenti nazariyasining sifat menejmenti tizimining sifat menejmenti tizimiga rioya etilishi haqidagi tasavvurni tahlil qilish. Sifat menejmenti tizimidagi o'zgarishlarni rejalashtirish.
kurs ishlari, qo'shilgan 03/22/2018
Mahsulot sifatini boshqarish vositalari. Sifat menejmenti tizimini tahlil qilish. Boshqaruvning javobi. Resurslarni boshqarish. Mahsulot hayoti aylanishi jarayoni. Tahlil va takomillashtirishni o'zgartirish. Sifat menejmenti tizimining etukligini o'z-o'zini baholash.
tezis 07.01.2016
Umumiy boshqaruv va sifat menejmenti o'rtasidagi munosabatlarning evolyutsiyasi. Mahsulotlarning sifat darajasini oshirishda zamonaviy boshqaruv texnologiyalarining roli. "NefteyuuUnsNekecefim" OAJ korxonalarida sifat menejmenti tizimlari va sifat menejmentining integratsiyasini tahlil qilish.
tezislar 02/09/2012
Mahsulotlar tushunchasi, uning sifatini baholashning asosiy mezonlari va parametrlari. Ushbu jarayonda ishlatiladigan me'yoriy hujjatlarni tahlil qilish. Sifatni boshqarishning mazmuni va tamoyillari ushbu ilmiy yo'nalishni, rivojlantirish tarixini o'rganish mavzulari va asoslari.
taqdimot, qo'shilgan 11/27/2014
Zamonaviy sharoitda mahsulot sifatini boshqarish sohasida tizimli yondashuvni rivojlantirishning mazmun va ahamiyati. Qishloq xo'jaligi mahsulotlarining sifatiga ta'sir etuvchi asosiy omillar. Sifat menejmenti tizimlarini va atrof-muhitni boshqarish tizimini standartlashtirish.
mavhum, qo'shilgan 08.03.2015
Mahsulot sifatini boshqarish Boshqaruv faoliyati, strategik mahsulotning sifatini yaxshilash jarayonlarini ta'minlash. Sifatni boshqarish, sifatni boshqarish vositalarini ta'minlash uchun xodimlarning ijodiy faoliyatini faollashtirish.
tekshiruv, qo'shilgan 07/27/2012
Mahsulot sifatini boshqarishning nazariy jihatlari (xizmat). Mahsulot sifatini boshqarish funktsiyalari. Zamonaviy sifat menejmenti kontseptsiyasi. Mahsulotlar va sifatli tizimlarni sertifikatlash. Barzavodda 2-sonli OATBda mahsulot sifatini boshqarish tahlili.
kurs ishi, qo'shilgan 11/17/2008
Sifat menejmenti tizimida "Mahsulot sifatini boshqarish" tushunchasining mohiyati. SMS samaradorligini aniqlash, ishlab chiqarish samaradorligini oshirishdagi rol va qiymatini belgilash usullari. Sifat menejmenti bo'yicha ichki va xorijiy tajriba.
tezislar, qo'shilgan 11/30/2010
Mahsulot sifat ko'rsatkichlarini baholash uchun yo'nalishlarning xususiyatlari. Ularning sifat menejmenti tizimida ularning rolini o'rganish. Sifat tizimini sertifikatlash tartibi. Yaponiya, Evropa va amerikaliklar tajribasi mahsulot sifati va xizmatlarini boshqarish tajribasi.
Menejment soha va uning qismlariga nisbatan boshqaruv faoliyatining uchta darajasini tashkil etadi.
1. Makro daraja menejment tizimining o'zini o'zi tashkil etish muammolarini hal qilishda: siyosatning vazifalari va umuman boshqarish tizimining vazifalari va umuman boshqarish tizimining vazifalari va umuman boshqaruv tizimi va umuman boshqarish strategiyasi, eng yuqori darajada .
2. Mavzu va boshqaruv tizimining o'zaro ta'siri, umumiy maqsadlarga nisbatan umumiy boshqarish funktsiyalarini amalga oshirish, I.E. Boshqaruvning texnologik jihatidir.
3. Maqsadlarning past darajasida yotgan maqsadlarga erishish uchun muayyan menejment quyi tizimlarini boshqarish - ya'ni boshqaruv funktsiyalarini bajarish.
Bu yerdan boshqaruv tizimlarining asosiy funktsiyalari:
1) tizimning mavjudligi va rivojlanishi, "daraxt" va ularning yutuqlari mezonlarini ishlab chiqish va ularning yutuqlari mezonlarini ishlab chiqish va ularning yutuqlari mezonlarini rivojlantirish , hokimiyat, funktsiyalar va ierarxiya quyma tizimlarining ajralib turishi va uni ishlab chiqish va uni shakllantirishga yondashuvni, ayniqsa uni tanlash va aylanish usullarini shakllantirish yo'nalishlarini ishlab chiqish va uni rivojlantirish yo'nalishlarini ishlab chiqish Oliy menejment xodimlari;
2) Boshqaruv funktsiyalari - rejalashtirish, aniq tizim parametrlari va operatsion boshqaruvni bashorat qilish, shuningdek, tashkilotning funktsiyalarini, shuningdek, tahlil qilish, buxgalteriya hisobi va nazoratni o'z ichiga olgan yakuniy ishlov berish yoki mulohazalarni o'z ichiga oladi;
3) Xususiy boshqarish funktsiyalari - bu texnik tayyorgarlikni boshqarish, xodimlar, logistika va shunga o'xshash narsalar bilan ishlash.
Boshqaruv funktsiyalari korxonaning o'ziga xos xususiyatlari va uning asosiy yo'nalishlari (umumiy menejment, ishlab chiqarish, ishlab chiqarish, marketing, sifatni boshqarish va boshqalar).
Ishlab chiqarish boshqaruvi va sifat menejmenti asoslari F.V tizimidir. Aslida Teylor, birinchi navbatda, ilmiy menejmentning yaxlit tushunchasini yaratgan. Teylor tizimiga "sifat cheklovlari", "asboblar", "asboblar" va shunga o'xshash narsalar va shunga o'xshash narsalar, shuningdek, mustaqil lavozim inspektori, shuningdek, mustaqil lavozim inspektori sifatida tanishtirildi. Ma'muriy ta'sir tizimi va naqshlar uchun farqlangan jarimalar tizimi. Biroq, sifat menejmenti tizimining maqsadli o'rnatilishi individual mahsulotlar, tugunlar va qismlarning ma'lum bir holatini ta'minlash uchun qisqartirildi. Ushbu yo'nalishdagi keyingi harakatlar xarajatlar sezilarli darajada oshishiga olib keldi, ishlab chiqarish samaradorligini pasayishiga olib keldi.
1920-yillardan boshlab 1980 yilgacha. Umumiy menejment va sifat menejmenti rivojlanish yo'llari bo'lindi. Asosiy muammo sezilarli darajada qabul qilindi va mutaxassislar tomonidan mahsulot o'zgaruvchanligi va texnik muammosi sifatida ishlab chiqilgan va ishlab chiqarishlarni boshqarish muammosi asosan tashkiliy, iqtisodiy va ijtimoiy-psixologik xususiyat edi Faoliyat samaradorligini oshirish vazifalari. Ushbu bosqichda sifat menejmenti nazoratning aniq funktsiyasi, ya'ni tarkibiy, tashkiliy, tashkilotlarning umumiy boshqaruvi squatemasidir.
Rivojlanish sifatini nazorat qilishning statistik usullari bilan olingan bo'lsa - Boss (A. Shuxart, g.f. Dodge va boshqalar) Eskirgan va boshqalar, mahsulot sifatini nazorat qilishning namunalari va texnik jarayonlarni boshqarish usullari mavjud edi. O'chirish printsiplarida tashkiliy boshqaruv muammolaridan sifatli sifatli muhandislik usullarini ajratish qiyin.
1950-1980 yillarda Chet elda ham keng miqyosli ichki tizimning sifat nazorati tizimlari deb ataladi: tos (falomyor kmoum), (hisoblash. Isita, ettita sifat vositasi), OGB kabi. Ushbu davrda sifatni ta'minlash usullarining umumiy boshqaruvi bilan faol yaqinlasha boshlanadi. Chet elda eng xarakterli misol - bu tizim ("nol nuqson"), ammo boshqa sifat tizimlari ilmiy menejment vositalaridan keng foydalanilmoqda.
Harakat bir tomondan, mahsulot sifatining sifati va sifat menejmenti usullari va boshqa tomondan, tashkilotlarni boshqarish tizimini rivojlantirish bilan uchrashishni boshladi.
Sifatli vazifalar echimi menejmentning tegishli tashkiliy tuzilmasini yaratishni, balki kompaniyaning har bir xodimi, mahsulotlar yoki "sifatli pastadir" ni o'z ichiga olishi kerak. Ushbu sababdan, TQM (umumiy sifat menejmenti) va UQM (UQM) mantiqiy emas.
Sifat menejmenti to'g'risidagi g'oyalar o'z orbitalarida ishlab chiqarish tizimining barcha yangi va yangi elementlari, ularning bir qator ixtisoslashtirilgan, mustaqil intizomlarni (moliya, kadrlar nazarida, innovatsion, innovatsion deb parchalagan holda kiritilgan paytlarda Menejment, marketing, investitsiyalarni boshqarish, logistika va boshqalar) va nazariy rejada maqsadlar bo'yicha boshqaruv kabi ko'rinadi. Ushbu kontseptsiyaning asosiy g'oyasi kurashish va maqsadlarni boshqarish va keyin ma'lum maqsadlarga erishish bo'yicha tashkilot va motivatsiya tizimini loyihalashtirish. Shu bilan birga, sifatli va amaliy mablag'larning kuchli to'plami allaqachon shakllangan, bu esa sifat menejmenti nomi (MBQ). Endi aktivlarning sifat menejmenti bo'yicha:
ISO seriyasining xalqaro standartlari;
Xalqaro sifatni sertifikatlash tizimi, shu jumladan akkreditatsiyadan o'tgan sertifikatlash organlari;
Sertifikatlangan sifatli auditorlarning xalqaro reyestri;
Menejment auditi tizimi;
Shunga o'xshash audit tizimi ko'plab mintaqaviy va milliy darajadagi;
Ammumol-Ammumed sifatli tizimlar uchun sertifikatlarga ega bo'lgan 100 mingdan ortiq kompaniyalar.
Shuni ta'kidlash mumkinki, sifat menejmenti bizning vaqtimizdagi to'rtinchi avlod rahbarligidir, bu bizning davrimizda moddiy ishlab chiqarish doirasi muvaffaqiyatli faoliyatining etakchi yo'nalishi etakchi hisoblanadi. Shu bilan birga, MBQ Showling jarayoni ishlab chiqarishni boshqarish, ammo Teylor tizimidagi birinchi bosqichdan farqli o'laroq, yangi, juda ko'p turli darajadagi. Bugungi kunda, sifat menejmenti va ekologiya sohasida joylashtirilgan yagona kompaniya emas, balki biznes muvaffaqiyatlariga va jamoatchilikni tan olishni hisobga olmaydi.
Shunday qilib, nafaqat etakchi kompaniyalarda, balki davlat darajasida ham, umumiy boshqaruvning maqsadli yo'nalishlari sifat menejmenti tizimining asosiy tamoyillarini o'z ichiga oladi.
Mahsulot sifatini boshqarish tizimli, I.E., Kompaniya sifat menejmenti tizimi sifatida ishlashi kerak, bu sifat menejmenti, protseduralar, jarayonlar va resurslarni sifat menejmenti uchun zarur bo'lgan mas'uliyat, protseduralar, jarayonlar va resurslarni aniq taqsimlaydigan tashkiliy tuzilmasi hisoblanadi.
Qo'shma Shtatlar, Yaponiya va G'arbiy Evropa mamlakatlarining etakchi kompaniyalari tomonidan amalga oshiriladigan umumiy sifat nazorati uchta asosiy sharoitni o'z ichiga oladi.
1. Faoliyatning asosiy strategik maqsadi katta rahbar sifatida tan olingan, ma'lum bir rahbar sifatida tan olinadi, ma'lum bir vazifalar belgilangan va ularni hal qilishga mablag 'ajratiladi. Sifat talablari iste'molchini aniqlaganligi sababli, doimiy ravishda yuqori sifatli sifatli narsa doimiy ravishda o'zgarib turadigan maqsaddir.
2. Sifatni yaxshilash faoliyati barcha bo'linmalarga istisnosiz ta'sir qilishi kerak. Tajriba shuni ko'rsatadiki, 80-90% tadbirlar sifat va ishonchlilik bo'limlari tomonidan nazorat qilinmaydi. Tadqiqot va dizayn ishlari kabi bosqichma-bosqich sifatni yaxshilashga alohida e'tibor qaratilmoqda, bu tezlashtirilgan innovatsion rivojlanish zarurati bilan bog'liq.
3. Sifatli parametrlarning barqarorligi har bir ish joyiga rejalashtirilgan doimiy o'quv jarayoniga ehtiyoj sezadi va bu xodimlarning motivatsiyasining ko'payishini ta'minlaydi.
Mahsulot sifatini boshqarish ob'ektlari sifatli pastadirni yaratadigan barcha elementdir. Sifatli pastadir sharoitida ular ring shaklida yopiq (8.1-rasm), shu jumladan: marketing; mahsulotlarning texnik talablarini loyihalash va ishlab chiqish; logistika; ishlab chiqarish va texnologiyalarni rivojlantirish; Ishlab chiqarish jarayoni; nazorat, sinov va tekshirish; qadoqlash va saqlash; Mahsulotlarni sotish va tarqatish; O'rnatishlar; operatsiya; xizmatlar; .
Sifatli ko'chadan, iste'molchiga ega mahsulotlar ishlab chiqaruvchining va mahsulot sifatini boshqarish vazifalarini hal qilishni ta'minlaydigan barcha ob'ektlar bilan bog'liq.
Mahsulot sifatini boshqarish tsikli ravishda amalga oshiriladi va ayni paytda aylanishning ma'lum bosqichlari orqali o'tadi. Bunday tsiklning amalga oshirilishi diet aylanishi deyiladi.
O'chirish tsiklining kontseptsiyasi faqat mahsulot sifatini boshqarish bilan cheklanmaydi, ammo har qanday boshqaruv va ichki faoliyat bilan bog'liq. O'rtacha tsikl bosqichlarining ketma-ketligi ko'rsatildi: rejalashtirish (rejasi); amalga oshirish (ishlash); boshqarish (chek); Mamlakatni yaxshilash (Amal) (8.2-rasm).
Kundalik hayotda ongli ravishda ishlatiladigan dumaloq tsiklda umumiy boshqaruv funktsiyalarini amalga oshirishning mohiyatidir, shuni hisobga olgan holda, ushbu funktsiyalar yuqori sifatli mahsulotlar yaratilishini va uning sifatidan foydalanish uchun barcha sharoitlarni yaratishni ta'minlashga qaratilgan.
Anjir. 8.1. ichida
Anjir. 8.2. ichida
Sifatni boshqarish nazoratdan farq qiladi, bu asosan yaxshi mahsulotni nuqsonli ajratishga kamaytirdi. Tugatgandan so'ng mahsulot sifati, ishlab chiqarish jarayoni nazorat natijasida o'zgartirilishi mumkin emas.
Sifatli menejment butun rivojlanish, ishlab chiqarish, foydalanish va yo'q qilish tizimi bilan hal qilinadi. Sifat menejmenti vazifasi - bu nikohning sabablarini aniqlash, keyin ushbu sabablarni bartaraf etish va keyinchalik standartlar va iste'molchilar talablariga to'liq mos keladigan mahsulotlar ishlab chiqarishni ta'minlash.
Sifat tizimi umumiy sifat menejmenti ta'minlaydigan tashkiliy tuzilmasi, jarimalar, protseduralar va resurslar to'plamidir. Ushbu ta'rif ISO 8402 xalqaro standartiga beriladi.
Xorijiy mijozi prodityura organi tomonidan berilgan sifat tizimi uchun sertifikat uchun sertifikat uchun sertifikatning mavjudligi uchun sifat tizimi va sifatli tizimni ishlab chiqaruvchi uchun shartnomasini tuzish uchun shartnoma tuzadi.
Sifatni boshqarish asosan standartlashtirishga asoslangan. Standartlashtirish boshqaruvning tartibga soluvchi usuli. Uning ob'ektga ta'siri qonuniy jihatdan majburiy bo'lgan me'yoriy hujjatlar shaklida bezatilgan qoidalar va qoidalarni belgilash orqali amalga oshiriladi.
Standart - bu mahsulot sifatiga qo'yiladigan asosiy talablarni belgilaydigan me'yoriy va texnik hujjatdir.
Sifat menejmentidagi muhim rol o'ziga xos xususiyatlarga tegishli.
Texnik shartlar - bu davlat standartlariga qo'shimcha ravishda davlat standartlariga mos keladigan va mahsulot sifatiga bo'lgan mustaqil talablar, shuningdek texnik tavsif, retsept, yoki standart shakllantirish.
Standartlar hayotiy tsiklning barcha bosqichlarida mahsulot sifatini yaxshilashni rejalashtirish uchun protsedura va usullarni belgilaydi, nazorat va sifatli baholash usullari uchun talablarni belgilaydi.
Mahsulot sifatini boshqarish davlat, xalqaro, sanoat standartlari va korxonalarning standartlari asosida amalga oshiriladi.
Standartlashtirish va mahsulot sifati bo'yicha xalqaro tashkilotlar
Talab bo'yicha etkazib berish, xaridor uchun tanlov kurashi tananing zarur sifatli xususiyatlari bilan mahsulot ishlab chiqarish qobiliyatini baholashga imkon beradigan maqsadli ko'rsatkichlarni ishlab chiqishga olib keldi. Shartnomaning butun vaqti uchun barqaror, barqaror. Barqarorlik kafolati xalqaro miqyosda tan olingan sifatli standartlarga javob beradigan sifat tizimini ishlab chiqaruvchisining mavjudligi hisoblanadi.
1946 yilda Standartlashtirish (ISO) 1946 yilda xalqaro savdo va o'zaro yordamni osonlashtirish uchun BMTning standart Muvofiqlashtiruvchi qo'mitaning yig'ilishida tashkil etilgan; Intellektual, ilmiy-texnikaviy, iqtisodiy faoliyat sohasidagi hamkorlikni kengaytirish.
ISOning asosiy faoliyati xalqaro standartlarni ishlab chiqishdir. ISO standartlari foydalanish uchun ixtiyoriydir. Biroq, ular milliy standartlashtirishda foydalanish, mahsulotlarning raqobatbardoshligini saqlab, eksport, bozor bozorini kengaytirish bilan bog'liq.
Xalqaro elektrotexnika komissiyasi (IEC).
1906 yilda Londonda yaratilgan. 1946 yilda yaratilgandan so'ng, Iso moliyaviy va tashkiliy masalalar mustaqillikka erishgan holda avtonom huquqlar bo'yicha avtonom huquqlarga qo'shildi. U elektrotexnika, elektronika, radioaloqa, asboblar tayyorlash sohasida standartlashtirish bilan shug'ullanadi. ISO - boshqa barcha sohalarda.
IECning vazifalari - bu standartlashtirish masalalarini elektrotexnika, radioelektrika elektronika sohasida hal qilishda xalqaro hamkorlikni rivojlantirishdir. Asosiy vazifa tegishli sohada xalqaro standartlarni ishlab chiqishdir.
Zamonaviy sifat menejmenti usullari Rossiya korxonalarida tobora ko'proq iste'mol qilinmoqda. Biroq, xorijiy firmalar hali ham bor edi.
Masalan, mahsulotni sertifikatlash (mahsulotni belgilangan talablarga muvofiqligini mustaqil tasdiqlash) 80-yillarning boshlarida taqdim etilgan bozor iqtisodiyoti bo'lgan mamlakatlarda. Rossiyada 1992 yilda "Mahsulotlar va xizmatlarni sertifikatlash to'g'risida" gi qonun paydo bo'ldi
ISO seriyasining xalqaro standartlarining birinchi nashrlari chiqdi. 90-yillarning boshiga kelib chet elda sifat tizimlarini sertifikatlash katta bo'ldi. Rossiyada sifat tizimining birinchi sertifikati 1994 yilda chiqarilgan
1990 yillarning o'rtalaridan boshlab chet elda mutaxassislar va amaliyot tqm metodologiyalari - universal (inklyuziv, jami) sifat menejmenti bilan bog'liq zamonaviy sifat menejmenti usullari bilan bog'liq.
Sifat tizimini sertifikatlash - bu ishlab chiqaruvchi tashkil etgan ba'zi talablarga muvofiqligini tasdiqlashdir
(mustaqil yoki tashqi holatlarning ta'siri ostida, masalan, mijozning iltimosiga binoan).
Sifatli talablar Xalqaro standartlashtirish bo'yicha (MOS yoki ISO) xalqaro tashkiloti tomonidan belgilanadi - Inglizcha. Xalqaro standart tashkiloti - ISO. Sifatli talablar ISO 9000 ISO standartlarida mavjud:
ISO 9000 "Umumiy menejment sifati va sifatini ta'minlash standartlari. Tanlash va foydalanish bo'yicha ko'rsatmalar."
ISO 9001 "sifat tizimi. Dizayn va (yoki) ishlab chiqarish, ishlab chiqarish, o'rnatish va texnik xizmat ko'rsatish paytida sifatni ta'minlash modeli.
ISO 9002 "sifat tizimi. Ishlab chiqarish va o'rnatish jarayonida sifatni ta'minlash modeli."
ISO 9003 "Sifat tizimi .." yakuniy nazorat va sinovdan o'tkazish "sifatini ta'minlash uchun model."
ISO 9004 "Umumiy sifat menejmenti va sifatli elementlar. Ko'rsatmalar".
Rossiya Federatsiyasi (GSS) Davlat standartlashtirish tizimining asosi beshta standartdir:
GOST R 1.0-92 "Rossiya Federatsiyasi davlat standartlashtirish tizimi. Asosiy qoidalar.
GOST R 1.2-92 "Rossiya Federatsiyasining davlat standartlashtirish tizimi. Davlat standartlarini ishlab chiqish tartibi".
GOST R 1.3-92 "Rossiya Federatsiyasining davlat tizimi. Texnik sharoitlarni muvofiqlashtirish, tasdiqlash va ro'yxatdan o'tkazish tartibi."
GOST R 1.4-92 "Rossiya Federatsiyasining davlat tizimi. Korxona standartlari. Umumiy qoidalar."
GOST R 5 "Rossiya Federatsiyasining davlat tizimi. Standartlar qurish, taqdimot, dizayn va tarkibiy qismlar."
Rossiyada uchta sifat standartlari mavjud:
GOST 40.9001-88 "Sifat tizimi. Dizayn va (yoki) ishlab chiqarish, ishlab chiqarish, o'rnatish va texnik xizmat ko'rsatishda sifatni ta'minlash modeli»
GOST 40.9002-88 "Sifat tizimi. Ishlab chiqarish va o'rnatishda sifatni ta'minlash uchun model".
GOST 40.9003-88 "Sifat tizimi. Yakuniy nazorat va sinovdan o'tkazish bilan sifatni ta'minlash modeli".
Rossiya Federatsiyasining davlat standartlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Hayot, sog'liqni saqlash va mulkiylikni, atrof-muhitni muhofaza qilish, atrof-muhitni muhofaza qilish, xavfsizlik va ishlab chiqarishning majburiy talablarini ta'minlaydigan mahsulot sifatiga qo'yiladigan mahsulotlar, ish va xizmatlar talablari.
Mahsulotlarning muvofiqligi va o'zaro bog'liqligi talablar.
Hayot, sog'liqni saqlash va mulkiylikni, atrof-muhitni muhofaza qilish, muvofiqlik va mahsulotlarning o'zaro bog'liqligini ta'minlaydigan mahsulotlar sifatini monitoring qilish usullari.
Mahsulotlarning magistri va operatsion xususiyatlari, qadoqlash, etik moddalar, tashish va saqlash, saqlash, saqlash, yo'q qilish.
Mahsulotlar va xizmatlarni ishlab chiqish, ishlab chiqarish, foydalanish, mahsulot sifatini, barcha turdagi resurslar, atamalar, ta'riflar va boshqa umumiy texnik qoidalar va normalarni ishlab chiqish, ishlab chiqarish, foydalanish qoidalarini ta'minlash qoidalarini ta'minlaydi.
Sug'urtalash uchun sifatli tizimlarni tayyorlash shartlari:
Aniq belgilangan tartibda mavjud bo'lish.
Kichik qaytish / g'ayritabiiy qaytishlar.
Sinov laboratoriyalarining mavjudligi.
Yuqori ko'rsatkich.
Sifat menejerlari korxonalarida mavjudlik.
Boshqarish jarayonlarining statistik usullarini qo'llash.
Hujjatlashtirilgan protseduralar mavjudligi
Tashkiliy bezatilgan sifatli tizimlarning mavjudligi
Sifat bo'limi mavjudligi
Mahsulotni boshqarishni tashkil qilish
Javobgarlikning aniq ta'rifi.
Kamchiliklarni aniqlashni tashkil etish.
Sertifikatlangan sifat menejmenti tizimi - bu etkazib beruvchi tomonidan ishlab chiqarilgan mahsulot sifatining yuqori barqarorligi va barqarorligining kafolati.
Sifat tizimining sertifikatining mavjudligi bozorda raqobatdosh ustunliklarni saqlashning zaruriy'idir.
1. Ishlab chiqarishni boshqarish muammolarining etishmasligi.
2. Mijozlarning kamchiliklari.
Yetkazib beruvchining sifat menejmenti tizimining mijoz tomonidan baholash variantlari:
Mijoz sifatli tizim etkazib beruvchisining mavjudligi haqidagi bayonotidan qoniqadi.
Mijoz bunday tasdiqni tasdiqlagan holda hujjatlarni taqdim etishni so'raydi.
Mijoz etkazib beruvchining sifat tizimining o'zi tekshirishni va qadrlashni istaydi.
Mijoz o'zi ishonadigan vakolat asosida sifat tizimini sertifikatlashni talab qiladi.
Sifat tizimi ma'lum bir siyosatni taqdim etish va maqsadga erishish uchun yaratilgan va amalga oshiriladi.
Sifat sohasidagi korxona siyosati korxonaning eng yuqori rahbarligi bilan shakllantiriladi.
Sifatli tizim quyidagilarni o'z ichiga oladi: sifatni ta'minlash; sifat nazorati; Sifatni yaxshilash. U korxona rahbariyati tomonidan sifat siyosatini amalga oshirish vositasi sifatida yaratilgan.
Xaridor (iste'molchi) va etkazib beruvchi (ishlab chiqaruvchi) funktsiyasi sifat tizimida ishlaydi.
Korxonaning siyosatini ta'minlaydigan sifat tizimi va sifat maqsadining yutug'i quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Marketing, bozorni qidirish va o'rganish.
Texnik talablarni loyihalash va / yoki ishlab chiqish, mahsulotni ishlab chiqish.
Logvivmental etkazib berish.
Texnik jarayonlarni tayyorlash va rivojlantirish.
Ishlab chiqarish.
Nazorat, sinov va so'rovnomalar.
Qadoqlash va saqlash.
Savdo va tarqatish
O'rnatish va foydalanish.
Texnik yordam ko'rsatish.
Ishlatgandan keyin yo'q qilish.
Birlamchi - bu sifat siyosatini boshqarish (korxonalar) rahbariyatini shakllantirish va hujjatli filmi ro'yxatdan o'tkazish.
Siyosatlarni shakllantirishda quyidagi yo'nalishlar bo'lishi mumkin:
sifatni yaxshilash orqali korxonaning iqtisodiy ahvolini yaxshilash;
yangi bozorlarni kengaytirish yoki zabt etish;
etakchi korxonalar va firma darajasidan yuqori bo'lgan mahsulotlarning texnik darajasiga erishish;
tezlik va boshqalarni bekor qilish va boshqalar.
Sifat siyosati dastur shaklida familiya shaklida maxsus hujjatda ko'rsatilgan bo'lishi kerak.
Sifat menejmenti tizimi ba'zi turdagi mahsulotlar yoki firmaning ba'zi turlari bo'yicha quyi tizimlarga ega bo'lishi mumkin.
Sifatni ta'minlash bo'yicha faoliyat quyidagilarni o'z ichiga oladi:
rejalashtirish va dizayn;
texnologik jarayonlarni loyihalash va ishlab chiqarishni tayyorlash;
ishlab chiqarish;
sifatni tekshirish;
sifatning yomonlashishining oldini olish;
sotishdan keyingi xizmat;
iste'molchidan ma'lumot olish;
sifatni ta'minlash tizimini tekshiring.
Misol. Umumiy o'simlik bozorda raqobat kuchayishi tufayli mahsulot sifat menejmenti tizimini joriy etish bo'yicha ishlarni amalga oshirdi. Ish quyidagi sxema bo'yicha amalga oshirildi.
May oyi oxirida bosh direktor "yalpi o'simlikning sifati bo'yicha qo'llanma" ni imzoladi. Hujjat barcha ishlab chiqarish moslamalari, marketing xizmatlari, dizayn va sotish bo'yicha o'simlik mahsulotlarining sifatini boshqarish, sotish va takomillashtirish uchun asosiy qoidalar mavjud.
Korxonaning barcha birliklarini sifat sohasida yaratdi. Sifat xizmati sifat bo'yicha ko'rsatmalar ishlab chiqilmoqda. Funktsiya va ma'muriy jihatdan ushbu xizmat faqat bosh direktorga bo'ysunadi.
Sifat xizmati ISO 9001 standartlariga muvofiq qurilgan.
Sifat xizmatining sifatli xizmatini funktsional bo'ysunish fikroda ko'rsatilgan. 6.1.
Anjir. 1. Sifatda xizmat ko'rsatish fabrikasini funktsional bo'ysunish
Shunday qilib, sifatli xizmatning funktsional majburlovlari, marketing xizmati, rivojlanish kengashi, ishlab chiqarish boshqaruvi, iqtisodiy va moliya boshqarmasi, kadrlar bo'limi, sotish bo'limi.
Korxonani boshqarish nafaqat xalqaro standartlar sifatining sifatini nazorat qiladi, balki sifatli yaxshilanishga intiladi.
Ixtisoslashtirilgan xizmatlar iste'molchilar ehtiyojlarini va ularning mahsulot sifatiga qo'yishni o'rganmoqdalar.
Mahsulot sifatining ma'lum standartlarga bo'lgan munosabati to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarish jarayonida aniqlanadi. Buning uchun sifat nazorati texnologik zanjir davomida amalga oshiriladi:
materiallar va tarkibiy qismlarni kiritish tegishli laboratoriyalar tomonidan ta'minlanadi;
zavod ishlab chiqarishda texnologik uskunalar, shuningdek operatsiyalar bo'yicha tanlangan yoki to'liq nazoratni amalga oshirishda, shuningdek, operatsiyalar va yakuniy nazoratni yakunlash;
laboratoriyalar mahsulotni davriy sinovlar uchun maxsus stendlar bilan jihozlangan.
Shu bilan birga, korxonalar standartlardan sifatli og'ishlarning ustuvorligini oldini olish va yo'q qilish emas, balki sifatli og'ishlarning oldini olishga ustuvor.
Barcha xodimlar sifatli ish bilan shug'ullanadilar. Buning uchun xodimlarning motivatsiyasini, shu jumladan moslashuvchan mukofotlar va jazolar tizimini yaxshilash choralari ishlab chiqildi.
Tarmoq xodimlariga intizomiy va moddiy-texnik va o'z vazifalarini bajara olmaslik uchun sifatli ishlarni buzish bo'yicha ishlarni amalga oshirish uchun qat'iy talablar belgilangan.
Sifat qo'llanmasi har bir fabrikaning funktsiyalarini aniq tavsiflaydi va bo'linmalar rahbarlarining majburiyatlari ko'rsatmalarga rioya qilmaslik uchun alohida mas'uliyatni ta'minlaydi.
Sifatni tekshirish tizimi mahsulot va xarid materiallari va tarkibiy qismlarini sotishda ishlab chiqilganda ishlab chiqilgan. Bunga shartnoma kiradi.
Korxona mahsulotlarini sotishda sifatli xizmat, yuridik byuro, moliyaviy va xo'jalik kafedrasi korxona ehtiyojlari va mijozning istaklari bilan sinchkovlik bilan tahlil qilinadi.
Har bir mahsulot asosiy funktsional va rag'batlantiruvchi sifat xususiyatlarini aks ettirishi kerak. Bunday holda, biz iste'molchi tomonidan belgilanadigan quvvat haqida gapiramiz. Xaridor ko'plab sifat ko'rsatkichlari haqida gapirishi dargumon ekanligini davom ettirish kerak. U ikki yoki uchdan ko'p bo'lmagan holda qiziqadi. Shuning uchun mahsulotda sifatli muhandislik avatarining muammosi paydo bo'ladi.
Ushbu muammoni hal qilish uchun sifat tuzish usuli (ShMSh) qo'llaniladi.
SFC 60-yillarning oxirida Yaponiyada ishlab chiqilgan. Uning birinchilaridan biri Kobe-dagi qurilish joyida Mitsubishi-ga murojaat qildi. Keyinchalik, bu usul ford korporatsiyasida keng tarqalgan edi.
Ford Corporation sifat funktsiyasini tuzish quyidagilarni belgilaydi:
"Xaridor talab qiladigan sifat xususiyatlarini tarjima qilish uchun vosita (i.e.ning xohishi, ehtiyojlari, taxminlari), mahsulotning mos xususiyatlariga ega.
SFC modeli Doktor F Yaukuyar tomonidan ishlab chiqilgan. PCC jarayoni to'rt bosqichdan iborat:
Mahsulotni ishlab chiqish.
Loyihani tuzish.
Texnologik jarayonni rejalashtirish.
Ishlab chiqarish rejalashtirish.
1. Ishlab chiqarish rejalashtirish
Xaridorning talablari aniqlangan, bilvosita sifat ko'rsatkichlari deb atamada muhandislik dizayniga o'rnatiladi. Ularning eng muhimi keyingi bosqich uchun ishlatiladi.
2. Loyihani tuzish
Tuzilishning tuzilishini qondiradigan mahsulotni ishlab chiqarishning turli xil tushunchalari va eng yaxshisi tanlangan. Ushbu loyiha batafsil, shundan so'ng mahsulotning muhim xususiyatlariga alohida e'tibor qaratilmoqda, ular xaridorlarning ehtiyojlari bilan hisoblab chiqiladi. Keyin ishlab chiqarish tafsilotlari 3-bosqichda tuzildi.
3. Texnologik rejalashtirish
Mahsulotni rivojlantirishning texnologik jarayoni ko'rib chiqiladi. Ushbu mahsulot ishlab chiqaradigan xususiyatlarni hisobga olgan holda mahsulot ishlab chiqarishga qodir bo'lgan jarayonning eng mos tushunchalarini tanlab olingandan so'ng, jarayon muhim operatsiyalar va parametrlar nuqtai nazaridan batafsil bayon qilingan. Keyin bu xususiyatlar keyingi bosqichda tuzildi.
4-bosqich ishlab chiqarish rejalashtirish.
Ushbu yakuniy bosqich jarayonlarni boshqarish usullarini muhokama qiladi. Ushbu usullar mahsulot ishlab chiqarishni 2-bosqichda belgilangan va shuning uchun xaridor talablarini qondirishni ta'minlashi kerak.
Shunday qilib, mahsulot loyihasi uchun SFC 4-bosqich jarayoni davomida, jarayonni rivojlantirish va muhandislik xizmatini xaridor talablariga javob beradigan mahsulotni yaratadi.
SFC turli sohalardan bilim va tajribani talab qiladi va turli mutaxassisliklar bo'yicha mutaxassislar jamoasi tomonidan amalga oshiriladi.
Hozirgi sifat menejmenti texnologik jarayonlarni boshqarish bilan bog'liq. Texnologik jarayonning nazorat parametrlari aniqlanadi. Boshqarish parametrlarining ruxsat etilgan doirasidan tashqari, nuqsonli mahsulotlarning chiqarilishiga olib kelishi mumkin. Parametrlarning og'ishlari tasodifiy omillarning ta'siri ostida sodir bo'ladi. Statistik usullar texnologik jarayonlar sifatini boshqarish uchun ishlatiladi. Eng keng tarqalgan:
Pareto diagrammasi. Nikoh chastotasini baholash uchun foydalanilgan (qismlar sonida, sifatli xom ashyo, texnologik jarayonni buzish va boshqalar).
Nikoh chastotasini o'rganish tajribasi shuni ko'rsatadiki, oz sonli nikoh turlari umumiy hajmdagi katta ulushdir.
"Boshqalar" turkumining paydo bo'lishi chastotasi 10% dan oshmasligi kerak, I.E., boshqa nikohlar kiritilishi kerak, ularning umumiy ulushi 10% dan oshmasligi kerak.
Ishikov sxemasi - "Falk Skelet".
O'quv jarayonining jarayonini tashkil etadigan elementlar, bosqichlar, bosqichma-bosqich munosabatlarning mantiqiy tuzilishini aks ettiradi. Sxema mahsulot sifatiga ta'sir etuvchi to'rt komponentning printsipiga asoslanadi: material, mashinasozlik, xom ashyo, odamlar. U qurilgan bo'lsa, omillar ahamiyatga ega (maqsadga yanada muhim omil o'rnatilgan). Bundan tashqari, har bir omil oldindan ishlov berish tsiklingizni o'taydi va batafsilroq va batafsil sxemalarni sindirish mumkin. (sxemaga qarang).
Qayta ishlashni tashkil etuvchi operatsiyalar O'qlar tomonidan ko'rsatilmoqda, har bir o'q ma'lum ko'rsatkichlar smetasi bilan bog'liq. Masalan, mahsulot harorat rejimini boshqarish zarurligini oshiradi. "Baliq skelet - bu muammoning mantiqiy echimining vositasi.
Umuman olganda mahsulot sifatini tahlil qilishda sxemadan, shuningdek, ishlab chiqarishni ma'lum bosqichlardan foydalanish mumkin.
Texnologik jarayonlar haqida ma'lumotni o'z ichiga olgan boshqarish joylari.
Gistogrammalar, boshqarish xaritalari va hokazolar qo'llaniladi.
Nazorat xaritlari statistik sifatni boshqarish usullarining keng asrialsidagi asosiy vositalardan biridir.
Sifatni boshqarishning asosiy arsenalidagi asosiy vositalardan biri bu nazorat kartalari hisoblanadi. Nazorat kartasi g'oyasi taniqli Amerika statistikasiga tegishli deb ishoniladi. 1924 yilda u 1931 yilda sinchkovlik bilan tasvirlangan. Dastlab, ular mahsulotning zarur xususiyatlarini o'lchash natijalarini ro'yxatdan o'tkazish uchun ishlatilgan. Qabul maydonining variantlari hajmidan tashqari parametr ishlab chiqarishni to'xtatish va ishlab chiqarishni boshqaruvchi mutaxassisning bilimlarini amalga oshirishni to'xtatish va jarayonni tuzatish zarurligini ko'rsatadi.
Bu kimningdir, u qaysi uskunaga ega bo'lgan uskunada bo'lganida, u haqida ma'lumot berdi.
Biroq, bu holda, nikoh to'g'risida qaror qabul qilinganda qabul qilingan qaror qabul qilindi. Shuning uchun nafaqat retrospektiv tadqiqotlar uchun, balki qaror qabul qilishda ham foydalanish uchun ham protsedurani topish muhim edi. Ushbu taklif amerikalik statistika I. Page tomonidan 1954 yilda nashr etilgan, qaror qabul qilishda qo'llaniladigan kartalar to'planish deb nomlanadi.
Nazorat kartasi (3.5-rasm) markaziy chiziqdan (yuqorida va markaziy liniya) va jarayonning holatini ifodalash uchun kartaga nisbatan tavsiflangan (sifat ko'rsatkichlari) qiymatidan iborat.
Anjir. 5. Nazorat xaritasi
Muayyan davrlarda u (ketma-ket hamma narsa; vaqtincha uzluksiz oqim va boshqalar) n mahsulotlar ishlab chiqaradi va boshqariladigan parametrni o'lchaydi.
O'lchov natijalari ma'lumotnomaga qo'llaniladi va ushbu qiymatni jarayonni sozlash yoki jarayonning uzatilishida ushbu qiymatga qarab qaror qabul qiladi.
Texnologik jarayonni amalga oshirish uchun signal quyidagi bo'lishi mumkin:
boshqaruv chegarasi uchun nuqta chiqarish (6-band); (jarayon nazoratdan chiqdi);
ketma-ketlik qatorlarining joylashuvi bitta tekshiruv chegarasi haqida, ammo uni (11, 12, 13, 14) chiqarib yubormaslik kerak, bu uskuna parametrini buzish darajasining buzilishini ko'rsatadi;
texnologik jarayonning to'g'riligi pasayishining pasayishining pasayishiga qarab, ballar (15, 16, 17, 18, 19, 20, 20).
Ishlab chiqarish jarayonining buzilishi signalida, qoidabuzarlik sababi oshkor qilinishi va yo'q qilinishi kerak.
Shunday qilib, boshqaruv kartalari ma'lum bir sababni aniqlash uchun ishlatiladi, ammo tasodifiy emas.
Muayyan sabablarga ko'ra, o'rganishga imkon beradigan omillarning mavjudligini tushunish kerak. Albatta, bunday omillarning oldini olish kerak.
Tasodifiy sabablar tufayli bir xilning o'zgarishi zaruriy bo'lib, texnologik operatsiya standart usullar va xom ashyolardan foydalangan bo'lsa ham, har qanday jarayonda muqarrar ravishda topiladi. O'zgarishning tasodifiy sabablarini aniqlash texnik yoki iqtisodiy jihatdan noo'rin bo'lmaydi.
Ko'pincha, har qanday mahsuldor ko'rsatkichga ta'sir qiladigan omillarni aniqlashda, sifatdan foydalanadi.
Ularga 1953 yilda, 1953 yilda, 1953 yilda muhandislarning turli xil fikrlarini tahlil qilishda professor tomonidan professor tomonidan taklif qilingan. Aks holda, Itikava sxemasi, sabablar va natijalar diagrammasi, "Falk skelet" diagrammasi, daraxt va boshqalar deb ataladi.
U natijani tavsiflovchi sifat ko'rsatkichidan va faktor ko'rsatkichlari (3.6-rasm).
Diagrammaning qurilishi quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
mahsulot sifatini tavsiflovchi samarali ko'rsatkichni tanlash (jarayon va boshqalar);
sifat ko'rsatkichlariga ta'sir qiluvchi asosiy sabablarni tanlash. Ular to'rtburchaklar ichiga joylashtirilishi kerak ("katta suyaklar");
ikkinchi darajali sabablarni tanlash ("o'rta suyaklar") asosiyga ta'sir qiladi;
o'rta tartibning sabablari ("kichik suyaklar") sabablarini tanlash ("kichik suyaklar");
ularning ahamiyati va eng muhim usullari bo'yicha reyting omillari.
Sabablar va natijalarning sxemalari universal foydalanishga ega. Shunday qilib, ular ta'sir ko'rsatadigan eng muhim omillarni ajratishda keng qo'llaniladi, masalan, mehnat unumdorligi.
Ta'kidlanishicha, asosiy kamchiliklarning soni ahamiyatsiz va ular, odatda, ba'zi sabablarga ko'ra chaqiriladi. Shunday qilib, bir nechta muhim kamchiliklarning paydo bo'lishining sabablarini aniqlash deyarli barcha yo'qotishlarni yo'q qilishingiz mumkin.
Anjir. 6. Sabablarning diagrammasi va natijalarning tuzilishi
Ushbu muammoni pareto jadvallari bilan hal qilish mumkin.
Ikki xil jadvallar paretogini ajratib turadi:
1. Faoliyat natijalariga ko'ra. Ular asosiy muammoni hal qilishga xizmat qiladi va faoliyatning istalmagan natijalarini (kamchiliklar, rad etadi va hk.);
2. sabablarga ko'ra (omillar). Ular ishlab chiqarishda yuzaga keladigan muammolarning sabablarini aks ettiradi.
Natijada ham natijalarni tasniflash va ushbu natijalarga olib keladigan sabablarni tasniflashning turli usullari yordamida ko'plab pareto jadvallarini tuzish tavsiya etiladi. Eng yaxshisi, masalan, pareto tahlilining maqsadi bo'lgan bir necha, muhim omillarni ochib beradigan jadvalni ko'rib chiqish kerak.
Qurilish jadvali pareto quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
SHART turini tanlash (faoliyat natijalari yoki sabablarga ko'ra (omillar uchun).
Natijalarni tasniflash (sabablar). Albatta, har qanday tasnifi anjumanning elementiga ega, ammo har qanday kombinatsiyalanganlarning ko'pi yiqilib, "boshqa" satri tushmasligi kerak.
Usul va ma'lumotlarni yig'ish davrini aniqlash.
To'plangan ma'lumot turlari ro'yxati bilan ma'lumotlarni ro'yxatdan o'tkazish uchun nazorat ro'yxatini ishlab chiqish. Ma'lumotlarni grafik ro'yxatga olish uchun bepul joy taqdim etilishi kerak.
Har bir belgi uchun olingan ma'lumotlar reytingida ahamiyatlilik tartibida tekshiriladi. "Boshqa" guruhning soni qancha bo'lishidan qat'i nazar, oxirgi satrda berilishi kerak.
Bar diagrammasini qurish (3.7-rasm).
Anjir. 3.7. Kamchiliklar turlari va nuqsonli mahsulotlar soni o'rtasidagi munosabatlar
Sabablar va oqibatlarning diagrammasi bilan birgalikda pareteto jadvallarini qurish katta qiziqish uyg'otadi.
Mahsulot sifatiga ta'sir etuvchi asosiy omillarni aniqlash, ishlab chiqarish sifatining ko'rsatkichlarini iste'molchining sifatini tavsiflovchi har qanday ko'rsatkich bilan bog'lashga imkon beradi.
Bunday bog'liqlik uchun regressiya tahlilini qo'llash mumkin.
Masalan, poyafzal paypoqlari va keyinchalik olingan ma'lumotlarni statistik ishlov berish natijasida maxsus tashkil etilgan kuzatuvlar natijasida poyabzal (y) ning hayoti ikki o'zgaruvchiga bog'liqligi aniqlandi: uning zichligi g / sm3 (x1) va xufuzli poyabzal bilan kg / sm2 (x2) dagi tufli bilan qoplangan taglik. Ushbu omillarning 84,6% ga o'zgarishi samarali xususiyatning o'zgarishi (R \u003d 0.92) va regressiya tenglamasi shakli:
y \u003d 6.0 + 4.0 * x1 + 12 * x2
Shunday qilib, ishlab chiqarish jarayonida X1 va X2 omillarining xususiyatlarini bilib, siz poyabzal hayotini taxmin qilishingiz mumkin. Yuqoridagi parametrlarni takomillashtirish, siz poyafzal paypoqlarining vaqtini oshirishingiz mumkin. Poyafzalning kerakli hayotiga asoslanib, siz ishlab chiqarish sifatining texnik jihatdan maqbul va iqtisodiy jihatdan maqbul darajasini tanlashingiz mumkin.
Ushbu jarayonning natijasi sifatini baholash orqali o'rganilayotgan jarayonning eng katta amaliy tarqalishi, biz ma'lum bir operatsiyada olingan mahsulotlarning sifatini boshqarish haqida gapiramiz. Cheklov usullari eng katta taqsimotga ega va ulardan eng samarali kuzatuv nazariyasi nazariyasiga asoslangan.
Misolni ko'rib chiqaylik.
Elektrolizm zavodida, do'kon elektr lampochkasini ishlab chiqaradi.
Lampalar fazilatlarini sinab ko'rish uchun, 25 donaning umumiyligi olinadi va maxsus stend (kuchlanish o'zgarishi, stend tebranish va hk.). Har bir soat yonayotgan lampalarning davomiyligi haqida guvohlikni olib tashlaydi. Quyidagi natijalar olinadi.
Sifat - bu korxonaning raqobatbardoshligining asosi. Ushbu haqiqatni anglash, korxonalar ushbu yo'nalishdagi individual qadamlar bilan tizimni boshqarish usullari. Ushbu boshqaruv jihatining ahamiyati boshqa shunga o'xshash jarayonlardan kam emas: xodimlarni boshqarish, etkazib berish, sanoat faoliyati, reklama va boshqa.
Korxonaning asosiy usullari va sifatini boshqarish vositalarini ko'rib chiqing, menga ushbu tizimni joriy qilishni qanday tashkil etish va uni takomillashtirish kerakligini ayting.
Boshqaruvning maqsadiga erishish uchun har qanday tizimning samarali ishlashini tashkil etish va saqlash uchun vosita. Agar biz sifat menejmenti haqida gapiradigan bo'lsak, uni ishlab chiqarishning barcha bosqichlarida mahsulot sifatiga ta'sir ko'rsatish, undan foydalanish va takomillashtirish usullarini yaratish, foydalanish, foydalanish usullarini yaxshilashga qaratilgan harakatlar sifatida belgilanishi mumkin.
Ob'ektiv, sifat menejmenti ishlab chiqariladi va o'rnatildi:
Sifat menejmenti funktsiyalariga Korxonaning bunday yo'nalishlari quyidagi sohalarga ishonadi:
ESLATMA! Nazorat qilinadigan mahsulotlar xususiyatlariga qarab sifat ko'rsatkichlari farq qiladi.
Natijada sifat menejmenti tizimini amalga oshirishning zamonaviy usullari korxonaning raqobatdosh ustunliklarini oshiradigan rejalashtirilgan ishlarni taqdim etadi. Mijozlar, ayniqsa katta, ko'pincha shartnoma tuzilishidan oldin mahsulot sifatiga ishonch hosil qilishni afzal ko'rishadi. Taqdimot va ko'rgazma namunalari ishonchli rasm bera olmaydi. Shu sababli, xalqaro standartlar tizimi joriy etildi, bunga muvofiq mijozlar ma'lum sifat darajasini kafolatlaydi. Uning yordami bilan:
Xalqaro savdoda sifatga qo'yiladigan talablarning birligini ta'minlash, sifat menejmenti tizimi sertifikatlangan, ular uchun maxsus ishlab chiqilgan standartlar. Seriya deyiladi ISO.1987 yilda Xalqaro sertifikatlashtirish tashkiloti tomonidan 1979 yilda Britaniya standartlari instituti tomonidan berilgan asosiy standartning birinchi versiyasi asosida ishlab chiqilgan.
ISO standartlari mavjud:
Har bir standart sifat menejmenti modelidir. Uning printsipi jarayon yondashuvi: Har qanday tashkilotning faoliyati o'zaro bog'liq jarayonlardan iborat. Agar siz ushbu jarayonlarni to'g'ri aniqlasangiz, ularning sodiq ketma-ketligini belgilang va boshqa jarayonlarni belgilang, ularning har birining to'g'riligini kuzatib boring, shunda bu kerakli natijaga erishadi.
Bular korxonaga sifat menejmenti maqsadlariga erishish uchun qo'llaniladi. Ular o'rnatilishi mumkin:
Ularni bir nechta guruhlarga bo'lish mumkin.
Korxonada xalqaro standartlarga muvofiq kelishilgan korxonada sifat menejmenti tizimini joriy qilish uchun belgilangan standartlar bo'yicha belgilangan bir qator harakatlar qabul qilinishi kerak. ISO dasturiy ta'minoti uchun "noldan" hayotiga kirishi uchun u olti oydan 18 oygacha vaqt kerak bo'ladi. Menejerlar mutaxassislar yordamida foydalanishlari yoki kerakli choralardan foydalanishlari mumkin:
6. Sifat menejmenti asoslari
6.1. Standartlashtirish va sertifikatlash
Sifat tizimi umumiy sifat menejmenti ta'minlaydigan tashkiliy tuzilmasi, jarimalar, protseduralar va resurslar to'plamidir. Ushbu ta'rif ISO 8402 xalqaro standartiga beriladi.
Xorijiy mijozi prodityura organi tomonidan berilgan sifat tizimi uchun sertifikat uchun sertifikat uchun sertifikatning mavjudligi uchun sifat tizimi va sifatli tizimni ishlab chiqaruvchi uchun shartnomasini tuzish uchun shartnoma tuzadi.
Sifatni boshqarish asosan standartlashtirishga asoslangan. Standartlashtirish boshqaruvning tartibga soluvchi usuli. Uning ob'ektga ta'siri qonuniy jihatdan majburiy bo'lgan me'yoriy hujjatlar shaklida bezatilgan qoidalar va qoidalarni belgilash orqali amalga oshiriladi.
Standart - bu mahsulot sifatiga qo'yiladigan asosiy talablarni belgilaydigan me'yoriy va texnik hujjatdir.
Sifat menejmentidagi muhim rol o'ziga xos xususiyatlarga tegishli.
Texnik shartlar - bu davlat standartlariga qo'shimcha va sifatli mahsulotning ishlashiga bo'lgan mustaqil talablar, shuningdek, hisoblab chiqilgan texnik tavsif, retsept, namunaviy standartlar mavjud bo'lgan normativ va texnik hujjatdir
Standartlar hayotiy tsiklning barcha bosqichlarida mahsulot sifatini yaxshilashni rejalashtirish uchun protsedura va usullarni belgilaydi, nazorat va sifatli baholash usullari uchun talablarni belgilaydi.
Mahsulot sifatini boshqarish davlat, xalqaro, sanoat standartlari va korxonalarning standartlari asosida amalga oshiriladi.
Standartlashtirish va mahsulot sifati bo'yicha xalqaro tashkilotlar
Talab bo'yicha etkazib berish, xaridor uchun tanlov kurashi tananing zarur sifatli xususiyatlari bilan mahsulot ishlab chiqarish qobiliyatini baholashga imkon beradigan maqsadli ko'rsatkichlarni ishlab chiqishga olib keldi. Shartnomaning butun vaqti uchun barqaror, barqaror. Barqarorlik kafolati xalqaro miqyosda tan olingan sifatli standartlarga javob beradigan sifat tizimini ishlab chiqaruvchisining mavjudligi hisoblanadi.
1946 yilda Standartlashtirish (ISO) 1946 yilda xalqaro savdo va o'zaro yordamni osonlashtirish uchun BMTning standart Muvofiqlashtiruvchi qo'mitaning yig'ilishida tashkil etilgan; Intellektual, ilmiy-texnikaviy, iqtisodiy faoliyat sohasidagi hamkorlikni kengaytirish.
ISOning asosiy faoliyati xalqaro standartlarni ishlab chiqishdir. ISO standartlari foydalanish uchun ixtiyoriydir. Biroq, ular milliy standartlashtirishda foydalanish, mahsulotlarning raqobatbardoshligini saqlab, eksport, bozor bozorini kengaytirish bilan bog'liq.
Xalqaro elektrotexnika komissiyasi (IEC).
1906 yilda Londonda yaratilgan. 1946 yilda yaratilgandan so'ng, Iso moliyaviy va tashkiliy masalalar mustaqillikka erishgan holda avtonom huquqlar bo'yicha avtonom huquqlarga qo'shildi. U elektrotexnika, elektronika, radioaloqa, asboblar tayyorlash sohasida standartlashtirish bilan shug'ullanadi. ISO - boshqa barcha sohalarda.
IECning vazifalari - bu standartlashtirish masalalarini elektrotexnika, radioelektrika elektronika sohasida hal qilishda xalqaro hamkorlikni rivojlantirishdir. Asosiy vazifa tegishli sohada xalqaro standartlarni ishlab chiqishdir.
Zamonaviy sifat menejmenti usullari Rossiya korxonalarida tobora ko'proq iste'mol qilinmoqda. Biroq, xorijiy firmalar hali ham bor edi.
Masalan, mahsulotni sertifikatlash (mahsulotni belgilangan talablarga muvofiqligini mustaqil tasdiqlash) 80-yillarning boshlarida taqdim etilgan bozor iqtisodiyoti bo'lgan mamlakatlarda. Rossiyada 1992 yilda "Mahsulotlar va xizmatlarni sertifikatlash to'g'risida" gi qonun paydo bo'ldi
ISO seriyasining xalqaro standartlarining birinchi nashrlari chiqdi. 90-yillarning boshiga kelib chet elda sifat tizimlarini sertifikatlash katta bo'ldi. Rossiyada sifat tizimining birinchi sertifikati 1994 yilda chiqarilgan
1990 yillarning o'rtalaridan boshlab chet elda mutaxassislar va amaliyot tqm metodologiyalari - universal (inklyuziv, jami) sifat menejmenti bilan bog'liq zamonaviy sifat menejmenti usullari bilan bog'liq.
Sifat tizimini sertifikatlash - bu ishlab chiqaruvchi tashkil etgan ba'zi talablarga muvofiqligini tasdiqlashdir
(mustaqil yoki tashqi holatlarning ta'siri ostida, masalan, mijozning iltimosiga binoan).
Sifatli talablar Xalqaro standartlashtirish bo'yicha (MOS yoki ISO) xalqaro tashkiloti tomonidan belgilanadi - Inglizcha. Xalqaro standart tashkiloti - ISO. Sifatli talablar ISO 9000 ISO standartlarida mavjud:
Rossiya Federatsiyasi (GSS) Davlat standartlashtirish tizimining asosi beshta standartdir:
Rossiyada uchta sifat standartlari mavjud:
Rossiya Federatsiyasining davlat standartlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Sug'urtalash uchun sifatli tizimlarni tayyorlash shartlari:
Sertifikatlangan sifat menejmenti tizimi - bu etkazib beruvchi tomonidan ishlab chiqarilgan mahsulot sifatining yuqori barqarorligi va barqarorligining kafolati.
Sifat tizimining sertifikatining mavjudligi bozorda raqobatdosh ustunliklarni saqlashning zaruriy'idir.
1. Ishlab chiqarishni boshqarish muammolarining etishmasligi.
2. Mijozlarning kamchiliklari.
Yetkazib beruvchining sifat menejmenti tizimining mijoz tomonidan baholash variantlari:
6.2. Sifat tizimi
Sifat tizimi ma'lum bir siyosatni taqdim etish va maqsadga erishish uchun yaratilgan va amalga oshiriladi.
Sifat sohasidagi korxona siyosati korxonaning eng yuqori rahbarligi bilan shakllantiriladi.
Sifatli tizim quyidagilarni o'z ichiga oladi: sifatni ta'minlash; sifat nazorati; Sifatni yaxshilash. U korxona rahbariyati tomonidan sifat siyosatini amalga oshirish vositasi sifatida yaratilgan.
Xaridor (iste'molchi) va etkazib beruvchi (ishlab chiqaruvchi) funktsiyasi sifat tizimida ishlaydi.
Korxonaning siyosatini ta'minlaydigan sifat tizimi va sifat maqsadining yutug'i quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Birlamchi - bu sifat siyosatini boshqarish (korxonalar) rahbariyatini shakllantirish va hujjatli filmi ro'yxatdan o'tkazish.
Siyosatlarni shakllantirishda quyidagi yo'nalishlar bo'lishi mumkin:
Sifat siyosati dastur shaklida familiya shaklida maxsus hujjatda ko'rsatilgan bo'lishi kerak.
Sifat menejmenti tizimi ba'zi turdagi mahsulotlar yoki firmaning ba'zi turlari bo'yicha quyi tizimlarga ega bo'lishi mumkin.
Sifatni ta'minlash bo'yicha faoliyat quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Misol. Umumiy o'simlik bozorda raqobat kuchayishi tufayli mahsulot sifat menejmenti tizimini joriy etish bo'yicha ishlarni amalga oshirdi. Ish quyidagi sxema bo'yicha amalga oshirildi.
May oyi oxirida bosh direktor "yalpi o'simlikning sifati bo'yicha qo'llanma" ni imzoladi. Hujjat barcha ishlab chiqarish moslamalari, marketing xizmatlari, dizayn va sotish bo'yicha o'simlik mahsulotlarining sifatini boshqarish, sotish va takomillashtirish uchun asosiy qoidalar mavjud.
Korxonaning barcha birliklarini sifat sohasida yaratdi. Sifat xizmati sifat bo'yicha ko'rsatmalar ishlab chiqilmoqda. Funktsiya va ma'muriy jihatdan ushbu xizmat faqat bosh direktorga bo'ysunadi.
Sifat xizmati ISO 9001 standartlariga muvofiq qurilgan.
Sifat xizmatining sifatli xizmatini funktsional bo'ysunish fikroda ko'rsatilgan. 6.1.
Anjir. 6.1. Sifat xizmatlari fabrikasini funktsional bo'ysunish
Shunday qilib, sifatli xizmatning funktsional majburlovlari, marketing xizmati, rivojlanish kengashi, ishlab chiqarish boshqaruvi, iqtisodiy va moliya boshqarmasi, kadrlar bo'limi, sotish bo'limi.
Korxonani boshqarish nafaqat xalqaro standartlar sifatining sifatini nazorat qiladi, balki sifatli yaxshilanishga intiladi.
Ixtisoslashtirilgan xizmatlar iste'molchilar ehtiyojlarini va ularning mahsulot sifatiga qo'yishni o'rganmoqdalar.
Mahsulot sifatining ma'lum standartlarga bo'lgan munosabati to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarish jarayonida aniqlanadi. Buning uchun sifat nazorati texnologik zanjir davomida amalga oshiriladi:
Shu bilan birga, korxonalar standartlardan sifatli og'ishlarning ustuvorligini oldini olish va yo'q qilish emas, balki sifatli og'ishlarning oldini olishga ustuvor.
Barcha xodimlar sifatli ish bilan shug'ullanadilar. Buning uchun xodimlarning motivatsiyasini, shu jumladan moslashuvchan mukofotlar va jazolar tizimini yaxshilash choralari ishlab chiqildi.
Tarmoq xodimlariga intizomiy va moddiy-texnik va o'z vazifalarini bajara olmaslik uchun sifatli ishlarni buzish bo'yicha ishlarni amalga oshirish uchun qat'iy talablar belgilangan.
Sifat qo'llanmasi har bir fabrikaning funktsiyalarini aniq tavsiflaydi va bo'linmalar rahbarlarining majburiyatlari ko'rsatmalarga rioya qilmaslik uchun alohida mas'uliyatni ta'minlaydi.
Sifatni tekshirish tizimi mahsulot va xarid materiallari va tarkibiy qismlarini sotishda ishlab chiqilganda ishlab chiqilgan. Bunga shartnoma kiradi.
Korxona mahsulotlarini sotishda sifatli xizmat, yuridik byuro, moliyaviy va xo'jalik kafedrasi korxona ehtiyojlari va mijozning istaklari bilan sinchkovlik bilan tahlil qilinadi.
6.3. Sifat funktsiyasini tuzish
Har bir mahsulot asosiy funktsional va rag'batlantiruvchi sifat xususiyatlarini aks ettirishi kerak. Bunday holda, biz iste'molchi tomonidan belgilanadigan quvvat haqida gapiramiz. Xaridor ko'plab sifat ko'rsatkichlari haqida gapirishi dargumon ekanligini davom ettirish kerak. U ikki yoki uchdan ko'p bo'lmagan holda qiziqadi. Shuning uchun mahsulotda sifatli muhandislik avatarining muammosi paydo bo'ladi.
Ushbu muammoni hal qilish uchun sifat tuzish usuli (ShMSh) qo'llaniladi.
SFC 60-yillarning oxirida Yaponiyada ishlab chiqilgan. Uning birinchilaridan biri Kobe-dagi qurilish joyida Mitsubishi-ga murojaat qildi. Keyinchalik, bu usul ford korporatsiyasida keng tarqalgan edi.
Ford Corporation sifat funktsiyasini tuzish quyidagilarni belgilaydi:
"Xaridor talab qiladigan sifat xususiyatlarini tarjima qilish uchun vosita (i.e.ning xohishi, ehtiyojlari, taxminlari), mahsulotning mos xususiyatlariga ega.
SFC modeli Doktor F Yaukuyar tomonidan ishlab chiqilgan. PCC jarayoni to'rt bosqichdan iborat:
1. Ishlab chiqarish rejalashtirish
Xaridorning talablari aniqlangan, bilvosita sifat ko'rsatkichlari deb atamada muhandislik dizayniga o'rnatiladi. Ularning eng muhimi keyingi bosqich uchun ishlatiladi.
2. Loyihani tuzish
Tuzilishning tuzilishini qondiradigan mahsulotni ishlab chiqarishning turli xil tushunchalari va eng yaxshisi tanlangan. Ushbu loyiha batafsil, shundan so'ng mahsulotning muhim xususiyatlariga alohida e'tibor qaratilmoqda, ular xaridorlarning ehtiyojlari bilan hisoblab chiqiladi. Keyin ishlab chiqarish tafsilotlari 3-bosqichda tuzildi.
3. Texnologik rejalashtirish
Mahsulotni rivojlantirishning texnologik jarayoni ko'rib chiqiladi. Ushbu mahsulot ishlab chiqaradigan xususiyatlarni hisobga olgan holda mahsulot ishlab chiqarishga qodir bo'lgan jarayonning eng mos tushunchalarini tanlab olingandan so'ng, jarayon muhim operatsiyalar va parametrlar nuqtai nazaridan batafsil bayon qilingan. Keyin bu xususiyatlar keyingi bosqichda tuzildi.
4-bosqich ishlab chiqarish rejalashtirish.
Ushbu yakuniy bosqich jarayonlarni boshqarish usullarini muhokama qiladi. Ushbu usullar mahsulot ishlab chiqarishni 2-bosqichda belgilangan va shuning uchun xaridor talablarini qondirishni ta'minlashi kerak.
Shunday qilib, mahsulot loyihasi uchun SFC 4-bosqich jarayoni davomida, jarayonni rivojlantirish va muhandislik xizmatini xaridor talablariga javob beradigan mahsulotni yaratadi.
SFC turli sohalardan bilim va tajribani talab qiladi va turli mutaxassisliklar bo'yicha mutaxassislar jamoasi tomonidan amalga oshiriladi.
6.4. Hozirgi sifat menejmenti
Hozirgi sifat menejmenti texnologik jarayonlarni boshqarish bilan bog'liq. Texnologik jarayonning nazorat parametrlari aniqlanadi. Boshqarish parametrlarining ruxsat etilgan doirasidan tashqari, nuqsonli mahsulotlarning chiqarilishiga olib kelishi mumkin. Parametrlarning og'ishlari tasodifiy omillarning ta'siri ostida sodir bo'ladi. Statistik usullar texnologik jarayonlar sifatini boshqarish uchun ishlatiladi. Eng keng tarqalgan:
Pareto diagrammasi. Nikoh chastotasini baholash uchun foydalanilgan (qismlar sonida, sifatli xom ashyo, texnologik jarayonni buzish va boshqalar).
Nikoh chastotasini o'rganish tajribasi shuni ko'rsatadiki, oz sonli nikoh turlari umumiy hajmdagi katta ulushdir.
"Boshqalar" turkumining paydo bo'lishi chastotasi 10% dan oshmasligi kerak, I.E., boshqa nikohlar kiritilishi kerak, ularning umumiy ulushi 10% dan oshmasligi kerak.
Ishikov sxemasi - "Falk Skelet".
O'quv jarayonining jarayonini tashkil etadigan elementlar, bosqichlar, bosqichma-bosqich munosabatlarning mantiqiy tuzilishini aks ettiradi. Sxema mahsulot sifatiga ta'sir etuvchi to'rt komponentning printsipiga asoslanadi: material, mashinasozlik, xom ashyo, odamlar. U qurilgan bo'lsa, omillar ahamiyatga ega (maqsadga yanada muhim omil o'rnatilgan). Bundan tashqari, har bir omil oldindan ishlov berish tsiklingizni o'taydi va batafsilroq va batafsil sxemalarni sindirish mumkin. (sxemaga qarang).
Qayta ishlashni tashkil etuvchi operatsiyalar O'qlar tomonidan ko'rsatilmoqda, har bir o'q ma'lum ko'rsatkichlar smetasi bilan bog'liq. Masalan, mahsulot harorat rejimini boshqarish zarurligini oshiradi. "Baliq skelet - bu muammoning mantiqiy echimining vositasi.
Umuman olganda mahsulot sifatini tahlil qilishda sxemadan, shuningdek, ishlab chiqarishni ma'lum bosqichlardan foydalanish mumkin.
Texnologik jarayonlar haqida ma'lumotni o'z ichiga olgan boshqarish joylari.
Gistogrammalar, boshqarish xaritalari va hokazolar qo'llaniladi.
Nazorat xaritlari statistik sifatni boshqarish usullarining keng asrialsidagi asosiy vositalardan biridir.
Sifatni boshqarishning asosiy arsenalidagi asosiy vositalardan biri bu nazorat kartalari hisoblanadi. Nazorat kartasi g'oyasi taniqli Amerika statistikasiga tegishli deb ishoniladi. 1924 yilda u ifodalangan va 1931 yilda batafsil tasvirlangan . Dastlab, ular mahsulotning kerakli xususiyatlari o'lchov natijalarini ro'yxatdan o'tkazish uchun ishlatilgan. Qabul maydonining variantlari hajmidan tashqari parametr ishlab chiqarishni to'xtatish va ishlab chiqarishni boshqaruvchi mutaxassisning bilimlarini amalga oshirishni to'xtatish va jarayonni tuzatish zarurligini ko'rsatadi.
Bu kimning qaysi jihozlari o'tmishda nikoh olganida, kim haqida ma'lumot berdi .
Biroq, bu holda, nikoh to'g'risida qaror qabul qilinganda qabul qilingan qaror qabul qilindi. Shuning uchun nafaqat retrospektiv tadqiqotlar uchun, balki qaror qabul qilishda ham foydalanish uchun ham protsedurani topish muhim edi. Ushbu taklif amerikalik statistika I. Page tomonidan 1954 yilda nashr etilgan, qaror qabul qilishda qo'llaniladigan kartalar to'planish deb nomlanadi.
Nazorat kartasi (3.5-rasm) markaziy chiziqdan (yuqorida va markaziy liniya) va jarayonning holatini ifodalash uchun kartaga nisbatan tavsiflangan (sifat ko'rsatkichlari) qiymatidan iborat.
Anjir. 3.5. Nazorat kartasi
Muayyan davrlarda u (ketma-ket hamma narsa; vaqtincha uzluksiz oqim va boshqalar) n mahsulotlar ishlab chiqaradi va boshqariladigan parametrni o'lchaydi.
O'lchov natijalari ma'lumotnomaga qo'llaniladi va ushbu qiymatni jarayonni sozlash yoki jarayonning uzatilishida ushbu qiymatga qarab qaror qabul qiladi.
Texnologik jarayonni amalga oshirish uchun signal quyidagi bo'lishi mumkin:
Ishlab chiqarish jarayonining buzilishi signalida, qoidabuzarlik sababi oshkor qilinishi va yo'q qilinishi kerak.
Shunday qilib, boshqaruv kartalari ma'lum bir sababni aniqlash uchun ishlatiladi, ammo tasodifiy emas.
Muayyan sabablarga ko'ra, o'rganishga imkon beradigan omillarning mavjudligini tushunish kerak. Albatta, bunday omillarning oldini olish kerak.
Tasodifiy sabablar tufayli bir xilning o'zgarishi zaruriy bo'lib, texnologik operatsiya standart usullar va xom ashyolardan foydalangan bo'lsa ham, har qanday jarayonda muqarrar ravishda topiladi. O'zgarishning tasodifiy sabablarini aniqlash texnik yoki iqtisodiy jihatdan noo'rin bo'lmaydi.
Ko'pincha, har qanday mahsuldor ko'rsatkichga ta'sir qiladigan omillarni aniqlashda, sifatdan foydalanadi.
Ularga 1953 yilda, 1953 yilda, 1953 yilda muhandislarning turli xil fikrlarini tahlil qilishda professor tomonidan professor tomonidan taklif qilingan. Aks holda, Itikava sxemasi, sabablar va natijalar diagrammasi, "Falk skelet" diagrammasi, daraxt va boshqalar deb ataladi.
U natijani tavsiflovchi sifat ko'rsatkichidan va faktor ko'rsatkichlari (3.6-rasm).
Diagrammaning qurilishi quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
Sabablar va natijalarning sxemalari universal foydalanishga ega. Shunday qilib, ular ta'sir ko'rsatadigan eng muhim omillarni ajratishda keng qo'llaniladi, masalan, mehnat unumdorligi.
Ta'kidlanishicha, asosiy kamchiliklarning soni ahamiyatsiz va ular, odatda, ba'zi sabablarga ko'ra chaqiriladi. Shunday qilib, bir nechta muhim kamchiliklarning paydo bo'lishining sabablarini aniqlash deyarli barcha yo'qotishlarni yo'q qilishingiz mumkin.
Anjir. 3.6. Sabablar va natijalarning diagrammasi tuzilishi
Ushbu muammoni pareto jadvallari bilan hal qilish mumkin.
Ikki xil jadvallar paretogini ajratib turadi:
1. Faoliyat natijalariga ko'ra. Ular asosiy muammoni hal qilishga xizmat qiladi va faoliyatning istalmagan natijalarini (kamchiliklar, rad etadi va hk.);
2. sabablarga ko'ra (omillar). Ular ishlab chiqarishda yuzaga keladigan muammolarning sabablarini aks ettiradi.
Natijada ham natijalarni tasniflash va ushbu natijalarga olib keladigan sabablarni tasniflashning turli usullari yordamida ko'plab pareto jadvallarini tuzish tavsiya etiladi. Eng yaxshisi, masalan, pareto tahlilining maqsadi bo'lgan bir necha, muhim omillarni ochib beradigan jadvalni ko'rib chiqish kerak.
Qurilish jadvali pareto quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
Anjir. 3.7. Kamchiliklar turlari va nuqsonli mahsulotlar soni o'rtasidagi munosabatlar
Sabablar va oqibatlarning diagrammasi bilan birgalikda pareteto jadvallarini qurish katta qiziqish uyg'otadi.
Mahsulot sifatiga ta'sir etuvchi asosiy omillarni aniqlash, ishlab chiqarish sifatining ko'rsatkichlarini iste'molchining sifatini tavsiflovchi har qanday ko'rsatkich bilan bog'lashga imkon beradi.
Bunday bog'liqlik uchun regressiya tahlilini qo'llash mumkin.
Masalan, poyabzal paypoqlari va keyingi ma'lumotlarni statistik qayta ishlash natijasida maxsus tashkil etilgan kuzatuvlar natijasida, poyabzalning ishlash muddati (Y) xizmat muddati ikki o'zgaruvchiga bog'liq deb topildi: faqat bitta materialning zichligi g / sm 3 (x1) va yakkama-yakka kiyimdagi oyoq kiyimi bilan kg / sm 2 (x2) Ushbu omillarning 84,6% ga o'zgarishi samarali xususiyatning o'zgarishi (R \u003d 0.92) va regressiya tenglamasi shakli:
y \u003d 6.0 + 4.0 * x1 + 12 * x2
Shunday qilib, ishlab chiqarish jarayonida X1 va X2 omillarining xususiyatlarini bilib, siz poyabzal hayotini taxmin qilishingiz mumkin. Yuqoridagi parametrlarni takomillashtirish, siz poyafzal paypoqlarining vaqtini oshirishingiz mumkin. Poyafzalning kerakli hayotiga asoslanib, siz ishlab chiqarish sifatining texnik jihatdan maqbul va iqtisodiy jihatdan maqbul darajasini tanlashingiz mumkin.
Ushbu jarayonning natijasi sifatini baholash orqali o'rganilayotgan jarayonning eng katta amaliy tarqalishi, biz ma'lum bir operatsiyada olingan mahsulotlarning sifatini boshqarish haqida gapiramiz. Cheklov usullari eng katta taqsimotga ega va ulardan eng samarali kuzatuv nazariyasi nazariyasiga asoslangan.
Misolni ko'rib chiqaylik.
Elektrolizm zavodida, do'kon elektr lampochkasini ishlab chiqaradi.
Lampalar fazilatlarini sinab ko'rish uchun, 25 donaning umumiyligi olinadi va maxsus stend (kuchlanish o'zgarishi, stend tebranish va hk.). Har bir soat yonayotgan lampalarning davomiyligi haqida guvohlikni olib tashlaydi. Quyidagi natijalarga erishildi:
6; 6; 4; 5; 7;
5; 6; 6; 7; 8;
5; 7; 7; 6; 4;
5; 6; 8; 7; 5;
7; 6; 5; 6; 6.
Birinchidan, bir qator tarqatish kerak.
|
Yonishning davomiyligi (x) |
chastota (f) |
% Natijada |
To'plangan foiz |
|||
Keyin siz aniqlashingiz kerak
1) yonayotgan lampalarning o'rta davomiyligi:
soat;
2) moda (statistik qatorda eng ko'p uchraydigan variant). U 6 ga teng;
3) Median (ketma-ket joylashgan qiymat. Bu uning raqamini ikki teng qismga ajratadigan seriyalarning qiymati). O'rta, shuningdek, 6.
Biz tarqatish egri (ko'pgon) ni quramiz (3.8-rasm).
Anjir. 3.8. Lampalarning yonish davomiyligida tarqatish
Qo'llanmani aniqlang:
R \u003d x max - x min \u003d 4 soat.
Bu o'zgaruvchanlik belgisini o'zgartirish chegaralarini tavsiflaydi. O'rtacha mutlaq og'ish:
soat.
Bu har bir belgining o'rtadan og'ishning o'rtacha o'lchovi .
O'rtacha kvadrat og'ish:
soat.
O'zgarish koeffitsientlarini hisoblang:
1) doirada:
;
2) o'rtacha mutlaq og'ish:
;
3) o'rtacha kvadrat aloqada:
.
Mahsulotning sifati nuqtai nazaridan o'zgaruvchanlik koeffitsientlari minimal bo'lishi kerak.
O'simlik boshlang'ich lampalar sifati bilan qiziqmasa, lekin barcha lampalar, o'rtacha tanlab olish xatosini hisoblash to'g'risida savol tug'iladi:
soat
bu xususiyatni (↓) va tanlangan birliklarning (n) uzatilishiga bog'liq.
Tanlash chegarasi xatosi \u003d T * . Trust Raqamda nomuvofiqlik uning tanlovidan oshmasligi kerakligini ko'rsatadi. 0,954 ehtimolligi bilan, tanlangan va umumiy bo'lgan farq o'rtacha, ya'ni 954 ta holatda, ular 954 ta holatda, vakillik xatosi 2 uchun joylashish mumkin emasligi haqida bahslashish mumkin.
Shunday qilib, 0,954 ehtimolligi bilan yonishning o'rtacha davomiyligi 5,6 soatdan kam emas, balki 6,4 soatdan oshmasligi kutilmoqda. Mahsulot sifati nuqtai nazaridan ushbu og'ishlarni kamaytirishga intilishi kerak.
Odatda, boshqariladigan mahsulotlar soniga qarab belgilangan sifatli sifatli, ruxsat etilgan sifat darajasi minimal darajada qabul qilinadi, 0,5% dan 1% gacha. Biroq, mahsulot ishlab chiqarishga intilayotgan kompaniyalar uchun faqat eng yuqori sifatli bu daraja etarli bo'lishi mumkin emas. Masalan, "Toyota" nikoh darajasini pasaytirishga, ya'ni millionlab avtomobillar ishlab chiqarilgan bo'lsa-da, lekin har bir xaridor ulardan bittasini egallaydi. Shuning uchun, barcha ishlab chiqarilgan qismlarning sifatini boshqarishning oddiy usullarini boshqarishning oddiy usullari statistik usullari bilan bir qatorda ishlab chiqilgan (TQM) ishlab chiqilgan. Statistik sifatli nazorat, birinchi navbatda kompaniyalar tomonidan ishlab chiqarilgan kompaniyalarning filiallariga nisbatan qo'llaniladi. Masalan, qayta ishlashdan keyin yuqori tezlikdagi avtomatik jarayonning patnisida, 50 yoki 100 qismni qabul qiladi, ulardan faqat birinchi va oxirgi nazorat passividir. Agar ikkala qismning kamchiliklari bo'lmasa, barcha tafsilotlar yaxshi deb hisoblanadi. Ammo, agar oxirgi qism nuqsonli bo'lishga aylanadi, keyin partiyaning birinchi nuqsonlari topiladi va butun nikoh tanlanadi. Nazoratning oldini olish uchun biron bir partiya uchun, keyingi Billet to'plamini qayta ishlashdan keyin avtomatik ravishda o'chadi. Tanlangan statistik nazoratdan foydalanish har bir ishlab chiqarish bitimi uskunalarni diqqat bilan olib tashlash, yuqori sifatli xom ashyolardan foydalanish va boshqalardan foydalanish bo'yicha barqaror ravishda amalga oshirilganda ta'sir qiladi.
Statistik qabul qilish nazorati sifatni ta'minlashda katta rol o'ynaydi.
6.5. Statistik qabul qilish nazorati muqobil ravishda. Statistik qabul qilish nazorati standartlari.
Muqobil xususiyatdagi mahsulot partiyasining asosiy xususiyati bu nuqsonli mahsulotlarning umumiy nisbati hisoblanadi.
D - N mahsulotlari partiyasida nuqsonli mahsulotlar soni.
Statistik nazorat amaliyotida qning umumiy ulushi noma'lum va mahsulotning tasodifiy namunasini boshqarish natijalari bilan baholanishi kerak, ularda m nuqsonli.
Statistik nazorat rejasi bo'yicha qoidalar tizimi tekshirish uchun mahsulotlarni tanlash usullarini va partiya qabul qilinadigan shartlarni, quvontirish yoki davom ettirish kerak.
Quyidagi mahsulotlar partiyasini muqobil ravishda statistik nazorati bo'yicha quyidagi rejalar mavjud:
Bir bosqichli rejalar ishlab chiqarishni tashkil etishni tashkil etishda osonroq. Ikki bosqichli, ko'p bosqichli va izchil boshqaruv rejalari bir xil namuna bilan qarorlarning yanada aniqligini ta'minlaydi, ammo ular tashkiliy rejada yanada murakkabdir.
Namuna qabul qilish nazorati vazifasi aslida nuqsonli mahsulotlarning ulushi, kontuttadagi statistik testi, paketda, ya'ni H 0 :: q \u003d Q 0 ga teng.
Statistik boshqaruv rejasini to'g'ri tanlash vazifasi birinchi va ikkinchi turdagi xatolarni amalga oshirishdir. Eslatib o'tamiz, birinchi turdagi xatolar mahsulot partiyasini noto'g'ri rad etish qobiliyati bilan bog'liq; Ikkinchi turdagi xatolar noto'g'ri tomonni xato bilan o'tkazib yuborish qobiliyati bilan bog'liq
Statistik qabul qilish nazorati standartlari
Mahsulot sifatini boshqarish usullarining statistik usullarini muvaffaqiyatli qo'llash, tegishli muhandislik va texnik xodimlar uchun mavjud bo'lgan tegishli qo'llanmalar va standartlarning mavjudligi. Statistik qabul qilish nazorati standartlari, turli xil korxonalarda ham, turli xil korxonalarda ham bir xil turdagi mahsulotlarning sifat darajasini ob'ektiv ravishda taqqoslash uchun imkoniyat yaratadi.
Keling, statistik qabul qilish nazorati bo'yicha standartlar uchun asosiy talablar to'g'risida to'xtalib o'tamiz.
Birinchidan, standart turli xil operatsion xususiyatlarga ega bo'lgan etarlicha ko'p sonli rejalarni o'z ichiga olishi kerak. Bu juda muhim, chunki bu iste'molchilarning ishlab chiqarish va talablarini mahsulot sifatiga hisob-kitob qilishning o'ziga xos xususiyatlarini hisobga olgan holda boshqarish rejalarini tanlash imkonini beradi. Namunta turli xil rejalarga ega bo'lishi maqsadga muvofiqdir: bir bosqichli, ikki bosqichli, ko'p bosqichli, ketma-ket, ketma-ket boshqarish rejalari va boshqalar.
Qabul qilish nazorati standartlarining asosiy elementlari:
1. Normal ishlab chiqarish sharoitida ishlatiladigan tanlangan nazorat rejalari, shuningdek, kontekst sharoitlarida nazoratni takomillashtirish va yuqori sifatga erishish jarayonini osonlashtirish rejalari.
2. Nazoratning o'ziga xos xususiyatlarini hisobga olgan holda rejalarni tanlash qoidalari.
3. Oddiy boshqarish vositalaridan elektr energiyasini kesish paytida normal ishlab chiqarishda normal ishlab chiqarish va teskari translyatsiya o'tishiga o'tish.
4. Boshqariladigan jarayonning sifat ko'rsatkichlari bo'yicha kuzatuv usullarini hisoblash usullari.
Qabul qilish nazorat rejalari tomonidan taqdim etilgan kafolatlarga qarab, qurilish rejalarining quyidagi usullari ajralib turadi:
Sanoatda keng tarqalgan statistik qabul qilish nazorati rejalarining birinchi tizimi Dodge va minish orqali ishlab chiqilgan. Ushbu tizim rejalari rad etilgan tomonlardan doimiy ravishda nazorat qilishni va mos keladigan mahsulotlarni almashtirishni ta'minlaydi.
Ko'pgina mamlakatlarda amerikalik mil stdi standarti taqsimlandi. GOST-18242-72 ichki darajadagi Amerikani qurish va bir bosqichli va ikki bosqichli qabul qilish nazorati rejalari to'g'risida. Standartning asosi - bu sifatli ishlab chiqarish kursiga iste'mol qilish kursida iste'mol ulushi tomonidan iste'mol ulushi tomonidan eng ko'p ruxsat etilgan sifatli sifat darajasining eng maqbul darajasining kontseptsiyasidir. Namunaning standart standart standartlari standartidagi nuqsonli mahsulotlarning ulushi, namuna hajmi oshishi uchun parchani rad etish ehtimoli. Aksariyat rejalar uchun 0,05 dan oshmaydi.
Mahsulotlarni bir nechta belgilarda kuzatib borishda standart klasslarni tasniflash kamchiliklarini uchta sinfga ajratishni tavsiya qiladi: tanqidiy, ahamiyatli va ahamiyatsiz.
Sifat menejmenti tizimi - bu boshqaruv organlari va menejment muassasalari va boshqaruv vositalari, tadbirlar, usullar va vositalar, yuqori darajadagi mahsulotlarni barpo etish va saqlash maqsadida.
Sifat menejmenti tizimi ISO 9000 standartlari talablariga javob berishi kerak.
Satet nazorati bo'yicha statistik usullar katta rol o'ynaydi.
Sifatni nazorat qilishda boshqarish kartalari muvaffaqiyatli qo'llaniladi.
Terts pareto ularning paydo bo'lishining oz, muhim nuqsonlari va sabablarini aniqlashga xizmat qiladi.
Sinov savollari
O'rnatishning harorati n \u003d 5 ballda o'lchanadi. Boshqarish natijalariga ko'ra, har bir hisoblangan har bir hisob-kitoblarning har birida, o'rtacha arifmetik X \u003d 202 ° C o'rtacha hisoblangan kvadrat deventsiyali hisoblanadi va xato ehtimolida \u003d 0,05 (ahamiyati darajasi):
a) o'rta arifmetik (x-karta) boshqaruv kartasini yaratish;
b) o'rtacha kvadrat og'ish boshqaruv kartasini (S-Card) qurish;
c) agar namunaviy natijalarga ko'ra, agar namuna natijalari bo'lsa, xamunli natijalarda xamunli natijalarda bo'lsa, Med \u003d 200 ° C.
Vana valfi vanvining katakchalari uchta avtomatik mashinada ishlov beriladi. Birinchi mashinaning mahsulotlaridan, uy-joyning balandligi, ikkinchi yarmida, ikkinchi n 2 \u003d 18 va uchinchi - uchinchi \u003d 22 \u003d 22 \u003d 22 \u003d 22 \u003d 22 \u003d 22. Nazlur nazorat natijalariga ko'ra, o'rtacha arifmetik x * J ning quyidagi qiymatlari tanlangan va tuzatilgan tanlangan dispersiyalar S 2 J (barcha j \u003d 1, 2, 3 ta mashinalar uchun):
|
x * 1 \u003d 174,5 mm |
||
|
x * 2 \u003d 174.3 mm |
||
|
x * 3 \u003d 174,4 mm |
Ishning balandligi oddiy tarqatish qonuniga ega bo'lgan tasodifiy qiymat degan taxminda:
a) Avtomatik mashinalarning ishlashining to'g'riligini taqqoslang;
b) avtomatik mashinalarning konfiguratsiyasini taqqoslash;
c) mashinalarning to'g'riligini n 1 \u003d n 2 \u003d n 3 \u003d 20 deb taxmin qilish bo'yicha taqqoslang.
