प्राप्त उत्पादों की पहचान, भंडारण और व्यवस्था पिकिंग के लिए माल की नियुक्ति: इस प्रकाशन में हम वेयरहाउस प्रक्रिया के चार परस्पर चरणों के अनुकूलन के तरीकों पर विचार करेगी।
मैं. पहचान. बेशक, आने वाले उत्पादों की पहचान के रूप में इस तरह के ऑपरेशन के महत्व को स्पष्ट करने की कोई जरूरत नहीं है। किसी भी गोदाम के संचालन को ले जाने, क्योंकि भविष्य में यह एक गोदाम में किसी भी लेखांकन और आंदोलन और माल की स्थिति के नियंत्रण बाहर ले जाने, या विन्यास और सूची के दौरान इसके लिए खोज करने के लिए असंभव हो जाएगा सिर्फ एक "गला घोंटना" के बिना। हालांकि, पहचान विधि की पसंद को ध्यान से गोदाम, अपनी तकनीकी और तकनीकी और वित्तीय क्षमताओं, उत्पाद रेंज और अधिक की प्रकृति का सामना करना पड़ चुनौतियों वजन से संपर्क किया जाना चाहिए। हमारे व्यवहार में हम वस्तुओं, जिसमें पहचान व्यावहारिक रूप से सब पर बाहर नहीं किया जाता है, या बल्कि समय-समय पर बक्से और पैलेट लोडर निर्माता के लेबल पेश करने के लिए मिले हैं तात्कालिक उन्हें समझ में आता प्रतीकों और सम्मेलनों, जो स्वाभाविक रूप से आगे भ्रम की स्थिति पैदा अर्थ है "dorisovyvali"। आमतौर पर, यह समस्या, बार कोडिंग के तेज, जल्दबाजी परिचय हल करने के लिए, के मामलों के 80 प्रतिशत अकुशल खर्च करने के लिए नेतृत्व कि, के रूप में इन शेयरों मूल रूप से बार कोडिंग की शुरूआत के लिए तैयार नहीं थे प्रयास करें, और इन आपरेशनों बाहर ले जाने के तकनीकी और तकनीकी क्षमता नहीं था यह नहीं था उचित सॉफ्टवेयर तैयार किया गया है, आदि। इन गोदामों में उत्पादों की पहचान करने के लिए संचालन की प्रभावशीलता शून्य हो गई थी। इस संबंध में, हम भंडारण की प्रक्रिया में पहचान के तीन मुख्य विधि पर विचार, जिनमें से प्रत्येक एक विशेष शेयर की क्षमताओं, लक्ष्य और चुनौतियां उन्हें सामना करना पड़ पर निर्भर करता है, प्रभावी हो सकता है।
1. व्यक्ति कोडिंग. यह कार्यान्वयन और उपयोग के लिए न्यूनतम लागत का अनुमान लगाते हुए, यह पहचान का सबसे प्राचीन तरीका है। व्यक्ति कोडिंग का सार इस प्रकार है: प्रत्येक आइटम एक अद्वितीय कोड है कि सूचना ( 'अर्थ') कोड शामिल कर सकते हैं, और किसी भी जानकारी ( "व्यर्थ" एन्कोडिंग) सहन नहीं करते असाइन किया गया है। "सिमेंटिक" कोड विकसित करते समय यह निर्धारित करना जरूरी है कि कौन से जानकारी सबसे महत्वपूर्ण है और कोड में बचत की आवश्यकता है उदाहरण के लिए, एक नौ अंकों कोड है कि सप्लायर के बारे में (पहले 3 अंक) उत्पाद समूह सूचना के (2 अंक) (3 अंक) उदाहरण के लिए, अपने मूल्यों, भंडारण, आदि के आदेश के लिए जानकारी और शीर्षक, उत्पाद की स्थिति (शामिल बनाने ) .. एक व्यक्तिगत अर्थ कोड की संरचना का एक उदाहरण चित्रा 1 में दिखाया गया है।
अंजीर। 1। एक व्यक्तिगत अर्थ कोड की संरचना का एक उदाहरण
बिल्कुल जरूरी नहीं कि कोड की संरचना का ज्ञान ऑपरेशन स्टाफ: लोडर, पिकर इत्यादि - यह महत्वपूर्ण है कि कोड की संरचना और प्रत्येक अंक का अर्थ तय हो जाए प्रामाणिक दस्तावेज़ उद्यम और गोदाम प्रबंधक, उसके सहायकों या अन्य व्यक्तियों, यदि आवश्यक हो, हमेशा एक विशेष लोड हो रहा है इकाई के बारे में जानकारी निर्धारित करने में सक्षम है। पहचान के इस प्रकार का मुख्य उद्देश्य गोदाम में उत्पाद पंजीकरण, अपने individualization जब उठा की संभावना है। ऐसा ही एक समारोह है और "व्यर्थ" एन्कोडिंग, जहां प्रत्येक आइटम एक अद्वितीय संख्या है कि आप एक समान उपस्थिति के साथ अन्य उत्पादों के बीच यह से चला सकता है असाइन किया गया है।
इस पद्धति का कार्यान्वयन और उपयोग की लागत कम है आमतौर पर, व्यक्तिगत कोडिंग शुरू करने की लागत में केवल लेबल पेपर की खरीद और उस पर सामानों के मुद्रण कोड शामिल हैं, साथ ही साथ कई शिष्टाचार बंदूकें की खरीद भी शामिल है।
उत्पाद की स्वीकृति के लिए संचालन के पूरा होने और उसकी छंटनी के बाद, प्रत्येक वस्तु कार्गो इकाई पर बंदूक टैग की सहायता से चिपकाए वस्तु वस्तु के कोड के साथ एक लेबल (लेबल) चिपकाया जाता है।
2. आकार कोडिंग (मुख्यालय). गोदाम में एसके की शुरूआत से उत्पाद की स्वीकृति की प्रक्रिया में तेजी लाने के लिए संभव होता है (इस घटना में कि पहले से आने वाली कार्गो इकाइयों पर बारकोड है), कार्यान्वयन की प्रक्रिया में "मानव" त्रुटियों के जोखिम को काफी कम करता है तकनीकी संचालन और इन्वेंट्री के दौरान, रैक पर या रैक यूनिट में वांछित उत्पाद के खोज (निर्धारण) को सरल बनाने के लिए सीसी की शुरूआत इस तथ्य से भी उचित है कि अधिक से अधिक बार व्यापार और विनिर्माण कंपनियों के बड़े ग्राहकों ने उत्पादों की खरीद में बार कोड की उपस्थिति डाल दी। हालांकि, एसके सिस्टम की शुरूआत में काफी गंभीर प्रत्यक्ष और अप्रत्यक्ष लागतें शामिल हैं प्रत्यक्ष लागत में उपकरण की खरीद (डेटा संग्रह टर्मिनल, स्कैनर, सर्वर, प्रिंटिंग लेबल के लिए प्रिंटर), सीसी सिस्टम के साथ संगत सॉफ़्टवेयर, सेवाओं का भुगतान और यूनिसैन ईएएन एसोसिएशन के योगदान शामिल हैं। कश्मीर अप्रत्यक्ष लागत सीसी के कार्यान्वयन के लिए एक गोदाम तैयार करने के लिए कार्मिक प्रशिक्षण, परामर्श सेवाएं आदि शामिल हैं।
3. रेडियो आवृत्ति पहचान(आरएफआईडी). आरएफआईडी प्रणाली अपेक्षाकृत हाल ही में प्रदर्शित हुई और वर्तमान में रूसी गोदामों में इसका इस्तेमाल नहीं किया गया है। हालांकि, इस प्रणाली को लागू करने का सफल अनुभव बड़ी कंपनियों यूरोप में (विशेष रूप से इटली और जर्मनी) हमें निष्कर्ष निकालने की अनुमति मिलती है कि मध्यम अवधि में आरएफआईडी प्रणाली का व्यापक अनुप्रयोग रूस में शुरू होगा
आरएफआईडी सिस्टम में तीन तत्व होते हैं - एक टैग, एक एंटीना (रीडर) और एक कंप्यूटर।
प्रणाली का संचालन कार्गो यूनिट पर आवश्यक डेटा लेबल में दर्ज किया जाता है, जिसके बाद इन लेबल को एंटीना का उपयोग कर कंप्यूटर में प्रेषित किया जा सकता है।
फायदेआरएफआईडी:
कमियोंआरएफआईडी:
द्वितीय. प्लेसमेंटमालपरभंडारणइस तरह से उत्पादन करना जरूरी है कि बाद के तकनीकी कार्यों में गोदाम के कर्मचारियों की गतिविधियों की संख्या कम हो। इस प्रयोजन के लिए, सभी उत्पाद वस्तुओं को 3 समूहों में विभाजित किया जाता है, जिसके बाद "गर्म" और "ठंड" भंडारण क्षेत्र उनके भंडारण के लिए आवंटित किए जाते हैं। पूरे नामकरण का एक इष्टतम विभाजन बनाने के लिए, एबीसी, एक्सवाईजेड विश्लेषण तकनीक का उपयोग करना आवश्यक है। इस मामले में, अर्थात् प्रक्रिया के संबंध में, मुख्य कसौटी शीर्षकों समूहों विभाजित सेट / विस्थापन गोदाम कर्मियों की संख्या तकनीकी आपरेशनों के दौरान विशेष रूप से उत्पादन या ग्राहकों में उठा की प्रक्रिया में कार्य करेगा,,।
तालिका 1वस्तु वस्तुओं का एबीसी विश्लेषण
| ? | कोड (लेख) | ऑर्डर की संख्या | समूह | |
| 1 | स्टेपलर सक्स 49 | 1238 | 455 | एक |
| 2 | स्टेपलर सैक 51 | 1245 | 410 | एक |
| 3 | सीनेटर स्प्रिंग हैंडल | 4589 | 398 | में |
| 4 | संभाल पायलट बीपीजीपी -10 आर एफ | 4593 | 355 | में |
| 5 | पार्कर सोनेट हैंडल | 4599 | 223 | में |
| 6 | पार्कर इग्जीनिया हैंडल | 4600 | 131 | सी |
| 7 | पार्कर फ्रंटियर हैंडल | 4611 | 110 | सी |
| 8 | आईको ओमेगा हैंडल | 4678 | 95 | सी |
| 9 | HP C71 Toner Cartridge 1 5X | 5889 | 23 | सी |
| 10 | HP C8061A Toner Cartridge | 5890 | 4 | सी |
तालिका 2 वस्तु वस्तुओं का एक्सवाईजेड विश्लेषण
| ? | वस्तु स्थिति का नाम | कोड (लेख) | शिप किए गए सार्वभौमिक बक्से की संख्या | समूह |
| 1 | HP C8061A Toner Cartridge | 5889 | 1800 | एक्स |
| 2 | स्टेपलर सैक 51 | 1245 | 1550 | एक्स |
| 3 | पार्कर इग्जीनिया हैंडल | 4600 | 580 | Y |
| 4 | सीनेटर स्प्रिंग हैंडल | 4589 | 530 | Y |
| 5 | आईको ओमेगा हैंडल | 4678 | 525 | Y |
| 6 | संभाल पायलट बीपीजीपी -10 आर एफ | 4593 | 335 | जेड |
| 7 | स्टेपलर सक्स 49 | 1238 | 325 | जेड |
| 8 | HP C71 15X Toner Cartridge | 5890 | 305 | जेड |
| 9 | पार्कर फ्रंटियर हैंडल | 4611 | 123 | जेड |
| 10 | पार्कर सोनेट हैंडल | 4599 | 115 | जेड |
एबीसी आयोजित करने के लिए, XYZ विश्लेषण, सांख्यिकीय आंकड़ों को इकट्ठा करने के लिए आवश्यक है, अधिमानतः पिछले वर्ष की तुलना में कम नहीं है जानकारी में शामिल होना चाहिए: प्रत्येक वस्तु वस्तु के नाम, प्रत्येक संख्या के लिए मासिक आधार पर आदेशों की संख्या और शिप यूनिवर्सल कार्गो इकाइयों की संख्या। सांख्यिकीय आधार के संकलन के बाद, संपूर्ण उत्पाद श्रेणी को एबीसी विश्लेषण के अनुसार तीन समूहों में विभाजित किया गया है। एक नियम के रूप में, विभाजन शास्त्रीय अनुपात में किया जाता है: समूह ए -20 प्रतिशत, समूह बी -30 प्रतिशत, समूह सी -50 प्रतिशत। एबीसी विश्लेषण को विभाजित करने का मानदंड प्रत्येक वस्तु वस्तु के लिए आदेशों की संख्या है। एबीसी विश्लेषण द्वारा कमोडिटी वस्तुओं को विभाजित करने के एक उदाहरण के लिए, तालिका 1 देखें।
इस प्रकार, ग्रुप ए में कमोडिटी मदों (एसएएक्स 49 स्टेपलर और सैक 51 स्टीपलर) का 20 प्रतिशत शामिल है, जो सबसे ज्यादा ऑर्डर में आई थीं; समूह बी में कमोडिटी वस्तुओं की कम से कम 30 प्रतिशत वस्तुएं, जो कि कम आम थीं, और कमोडिटी आइटमों का समूह सी -50 प्रतिशत जिनके क्रम में पहले समूह के मुकाबले बहुत कम बार देखा गया था। पहली नज़र में, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि दृष्टिकोण / आंदोलनों की संख्या सबसे अधिक समूह ए के पदों के लिए किया जाएगा, लेकिन यह सच नहीं है, क्योंकि आप भी भेज दिया उत्पादों की संख्या के रूप में खाते और इस तरह के मापदंड किया जाना चाहिए। तथ्य यह है कि इस पद के लिए आदेश, «हिमाचल प्रदेश S8061A टोनर कार्ट्रिज" के रूप में, वहाँ इतना केवल चार, भेज दिया बक्से की संख्या है, परिणामस्वरूप, माल के भंडारण की जगह पर दृष्टिकोण की संख्या हो सकती थी अधिक थे के बावजूद।
आइए एक्सवाईजेड विश्लेषण करने की तकनीक पर विचार करें, डिवीजन की मापदंड जिसमें शिप यूनिवर्सल यूनिट की संख्या होगी। आनुपातिक विभाजन एबीसी विश्लेषण में विभाजन के समान है, अर्थात। 20/30/50 प्रतिशत एक्सवाईजेड विश्लेषण द्वारा कमोडिटी आइटम को विभाजित करने के एक उदाहरण के लिए, तालिका -2 देखें
तालिका 3
"गर्म" और "ठंडे" क्षेत्रों में माल रखने की अंतिम समस्या को हल करने के लिए, परिणाम ABC, XYZ विश्लेषण (तालिका - 3 देखें) का मैट्रिक्स बनाना आवश्यक है। आम तौर पर, विश्लेषण के परिणामों की तुलना तरह फ़ंक्शन का उपयोग एमएस एक्सेल में किया जाता है और समय की एक न्यूनतम राशि पर है, एक ही प्रकाशन में, हम एक तालिका के रूप में एक मैट्रिक्स पेश (तालिका देखें -। 3)।
इस प्रकार, के बाद श्रेणियों से संबंधित सभी वस्तुओं की नियुक्ति निष्कर्ष निकाला जा सकता एक "गर्म" भंडारण क्षेत्र वर्गों कुल्हाड़ी में स्थित एक स्थिति के लिए आवंटित किया जाएगा कि, AY, BX (इस मामले में, कोड केवल एक ही स्थिति 1245 के साथ) "औसत" क्षेत्र के लिए भंडारण - एज, बाय, सीएक्स, और "सर्दी" स्टोरेज ज़ोन के वर्गों में स्थित पदों - बीज़, सीजेड, सीवाई के वर्गों में हैं।
एबीसी, एक्सवाईजेड विश्लेषण करते समय, आपको कम से कम दो नियमों का पालन करना चाहिए: प्रथम - आंकड़े कम से कम तिमाही और महीनों से एक विभाजन के साथ पिछले साल लेना चाहिए; भंडारण क्षेत्रों पर प्रत्येक आइटम और जगह उत्पादों के लिए अर्थात् मौसम की वार्षिक चक्र के दौरान पहचाना जा सकता है मांग साल भर स्थिर नहीं है, और मांग की मौसमी के अनुसार क्षेत्रों के बीच ले जाने के लिए; दूसरा - माप की इकाइयां एकीकृत होनी चाहिए गोदाम उत्पादों आता है और संग्रहीत हैं, उदाहरण के लिए, बक्से के 15 अलग अलग प्रकार, उनमें से प्रत्येक के ज्यामितीय मापदंडों को मापने और मानकीकृत बक्से, जो भेज दिया उत्पाद की राशि से मापा जाएगा के आकार का चयन करें।
अंजीर। 4। ऑर्डर पिकिंग स्कीम
प्रत्येक आइटम, एक ही समय में एक गोदाम में स्थित के लिए एबीसी, XYZ विश्लेषण गणना की दर मार्जिन के बाद, तो यह विश्लेषण के आधार पर प्रत्येक आइटम का उत्पादन किया और प्लेसमेंट के लिए भंडारण स्थान की संख्या निर्धारित करता है। "हॉट" क्षेत्र है, आमतौर पर, शिपिंग क्षेत्र के करीब स्थित अलमारियों पर, अलमारियों के निचले स्तरों में केंद्रीय मार्ग में स्थित है। यह प्लेसमेंट तकनीकी कार्यों (भंडारण, उपकरण, आदि) के निष्पादन के लिए समय कम करता है। यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि वर्तमान में जानकारी ईआरपी या WMS सिस्टम के बहुमत एबीसी समारोह, विभिन्न निर्दिष्ट मापदंड पर XYZ विश्लेषण के एक वर्ग की है।
भंडारण के लिए उत्पादों को रखने का दूसरा काम सूची का इष्टतम विभाजन है। बेशक, इस तरह संस्करण जब माल की पूरी शेयर अलमारियों पर संग्रहीत, इष्टतम है (थोक नहीं, थोक और "बड़े" भार) जिसके लिए खून बहना की आपूर्ति अलमारियों के निचले स्तरों में है, और एक बैकअप पंक्ति।
हालांकि, अपर्याप्त धन के साथ शेयर, अक्सर वस्तुओं की भंडारण के लिए भंडारण उपकरण खरीदने में असमर्थ हैं। गोदाम को दो श्रेणियों में सूची के विभाजन के साथ संभव अनुप्रयोगों की इस श्रेणी के लिए और उन्हें दो क्षेत्रों में भंडारण। अलमारियों पर खून बहना मार्जिन के क्षेत्र में स्टॉक के बाकी विधि stacking रखा जाता है के लिए केवल कम से कम एक-दो दिन की बैकअप भंडारण क्षेत्र में प्रत्येक आइटम की आपूर्ति संग्रहित है। पुनःपूर्ति वापस ले लिया भंडारण क्षेत्र को पार करने के प्रवाह को दूर करने की दृष्टि से तीसरी पाली में आमतौर पर किया जाता है। इस विधि के आवेदन कई बार भंडारण उपकरणों की मात्रा को कम करने और क्षेत्र विन्यास, और इसलिए स्थानों में से पिकिंग के बीच विस्थापन की मात्रा को कम करने के लिए अनुमति देता है।
अंजीर। 5। आदेश के जटिल विधानसभा में एक गोदाम के क्षेत्रीय विभाजन
तृतीय. पैकेज सामग्रीआदेश. थोक व्यापार और विनिर्माण कंपनियों, साथ ही में रसद केन्द्रों में से गोदामों के सबसे गोदामों पर, इस आपरेशन के बाद से यह इस पर (आदेश निष्पादन, संग्रह में त्रुटियों के अभाव, आदि की गति) रसद सेवाओं के स्तर पर निर्भर करता है, महत्वपूर्ण है। इस मामले में, यह ऑपरेशन वेयरहाउस तकनीकी प्रक्रिया में श्रम-गहन में से एक है।
सेट पर तकनीकी आपरेशन के दो प्रणालियों रहे हैं: "माल के लिए आदमी 'और' माल-टू-मैन।"
प्रणाली -Goods को व्यक्ति को? पूरी तरह से स्वचालित है (चित्र 3 देखें)। माल की आवाजाही ऑपरेटर नियंत्रण कक्ष का उपयोग करके नियंत्रित किया जाता है, ऑपरेटर ही किसी भी आंदोलन का उत्पादन नहीं करता है, माल स्वचालित रूप से खिड़की के जारी करने के लिए दिया। वर्तमान में, रूस में ऐसी प्रणालियों के उपयोग में थोड़ा आवेदन मिला है।
प्रणाली का एक आदमी है को उत्पाद?. उद्यमों के 23 गोदामों में आयोजित किए गए पिकर के काम के समय के परिणामों के आधार पर थोक व्यापारनिम्नलिखित औसत परिणाम प्राप्त किया गया: समय पिकर का 20 प्रतिशत उठा स्थानों के बीच घूम रहा है पर खर्च का 50 प्रतिशत - डाउनटाइम (प्रतीक्षा में), 20 प्रतिशत - दस्तावेजों के साथ काम 10 प्रतिशत - वापसी के उठा के स्थान से। हालांकि, वहाँ डाउनटाइम की पूरी उन्मूलन की वजह से विन्यास प्रक्रिया, आवेदन जो आदेश की कुल विधानसभा समय कम कर देता है के अनुकूलन के तरीके हैं और स्थानों के बीच आंदोलन के चुनने के लिए समय को कम।
आइए ऑर्डर चयन प्रक्रिया की विशिष्ट योजना पर विचार करें (चित्रा 4 देखें)
1. पूरा प्रक्रिया चालान की रसीद के साथ शुरू होता माल के लिए छोड़ देते हैं (आवेदन, विन्यास शीट, और इसी तरह), आप, स्टॉक में उत्पादों की नियुक्ति के अनुसार दस्तावेज़ शीर्षकों के स्थान प्रदान करनी चाहिए अन्यथा एक स्थिति है जहाँ लदान बिल क्रम में तैयार गठन, जिसमें यह जानकारी सिस्टम में मौजूद है, और पिकर अक्षम रास्ता बनाने के लिए, कि है, बार-बार, पहले से पारित कर दिया स्थानों पर लौटने आदि है
2. एक मार्ग का नक्शा तैयार करना। अधिकांश गोदामों के संचालन में इस प्रक्रिया का उपयोग बिल्कुल भी नहीं किया जाता है। हालांकि, आंदोलन पथ पिकर के इष्टतम तैयारी काफी समय विधानसभा ऑर्डर करने के लिए कम कर सकते हैं। रोडमैप ड्राइंग के लिए कसौटी न केवल माल की नियुक्ति गोदाम में उनके स्थान के अनुसार पते खोजने हो, लेकिन यह भी अधिक महत्वपूर्ण बात, खाता "वाणिज्यिक पड़ोस" सिद्धांत को ध्यान में रखकर। उदाहरण के लिए, कंपनी के शेयर, थोक कार्यालय आपूर्ति में, पिकर मंच गाड़ियां कागज के क्रम में कई प्रकार के अनुसार उसके साथ एक चादर विन्यास में लिया जाता है, और फिर "हिमपात मेडेन" प्रिंटर के लिए -Bumaga स्थिति है, यह तथ्य पिकर खर्च करना पड़ता है कि करने के लिए सुराग काफी समय माल के अलावा, ट्रक में पहुंचाता है एक नियम के रूप में, इस अप्रशिक्षित की स्थिति का सहारा किया जाता है (कंक्रीट के फर्श से और इतने पर धूल।) है, जो अक्सर व्यवधान की ओर जाता है दिखावट पैकेजिंग।
3. भंडारण से माल का संग्रह।
4. एकत्रित ऑर्डर के समापन, इसकी पैकेजिंग और अंकन।
पिछले दो अभियानों के प्रदर्शन में भिन्नता उपकरण के प्रकार पर निर्भर करेगा - व्यक्तिगत या जटिल। ऑर्डर के अलग-अलग उपकरण में एक कलेक्टर द्वारा लगातार एक आदेश का चयन किया जाता है। परिसर उपकरण - गोदाम के अलग-अलग क्षेत्रों में अलग-अलग पिकर द्वारा भागों में एक आदेश की विधानसभा। अलग-अलग विधानसभा सॉर्टर काफी दूरी पारित करने के लिए है, परिणामस्वरूप, समय की बड़ी मात्रा में खर्च करने के लिए जब आगे की उठा स्थानों के बीच की उम्मीद रिहाई प्रक्रिया क्षेत्र अन्य कर्मचारियों स्थितियों की घटना से आगे बढ़ पार धागे की संभावना को बढा, और इस प्रकार है जब।
आदेश देने का जटिल तरीका अधिक कुशल है इस पद्धति के साथ, गोदाम को प्रत्येक क्षेत्र में विभाजित किया जाता है जिनमें से एक सेटर संचालित होता है। इस मामले क्षेत्रों के ज्यामितीय आयाम अलग हो सकता है में, यह प्रत्येक क्षेत्र, या बल्कि करने के लिए उनके निष्पादन के लिए समय संबंधित आपरेशन के एक ही नंबर की गणना करने के लिए महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, क्षेत्र - 7 ज्यामितीय मापदंडों क्षेत्र की तुलना में काफी कम होगा - 1, लेकिन यह स्वीकृति / निर्वहन के क्षेत्र से दूर है, और इसलिए अधिक प्रसव आपरेशन हो जाएगा के निष्पादन के लिए समय, आदि क्षेत्रीय विभाजन का एक उदाहरण चित्रा 5 में दिखाया गया है।
आदेश दिया गया आदेश गोदाम जोनों से संबंधित भागों में विभाजित है। विधानसभा के बाद, प्रत्येक साइट हिस्सा वर्ग, संख्या, जिनमें से प्रत्येक पिकर वर्दी आदेश इकट्ठा करने के विन्यास पत्र में इंगित किया गया है में प्राप्त स्टेशन के लिए प्रसारित किया जाता है इकट्ठे हुए। पूरे आदेश को इकट्ठा करने के बाद, भंडारकर्ता एकत्रित ऑर्डर की शुद्धता की जांच करता है, फिर पूर्व शिपमेंट ऑपरेशन किया जाता है। इस विधि के फायदे स्पष्ट हैं: पहला, आदेश के निष्पादन की दर, कई बार से कम हो जाता है सीटें और मजबूर निष्क्रियता के उन्मूलन के पिकिंग के बीच विस्थापन की मात्रा को कम करके; दूसरी बात, प्रत्येक पिकर, एक विशिष्ट क्षेत्र के लिए "संलग्न", बहुत तेजी से नामकरण उसमें संग्रहीत और वास्तव में पत्रक के मार्ग के बिना काम करने की क्षमता है सीखता है; तीसरा, प्रत्येक गोदाम क्षेत्र की स्थिति के लिए व्यक्तिगत जिम्मेदारी तय करना संभव हो जाता है। इस प्रणाली का नकारात्मक पक्ष यह गोदामों में से कुछ प्रबंधकों गोदाम स्टाफ के काम और पिकर बैंड की कमी से अचानक अनुपस्थिति की संभावना का आह्वान किया। हालांकि, यह प्रशासनिक और संगठनात्मक, बड़े गोदामों के अधिकांश अधिकारियों, इस प्रणाली, प्रेरणा और प्रशासनिक दंड के तरीकों में से नकारात्मक कारक के साथ सामना करने में सक्षम शुरू करने का सवाल है। किसी भी मामले में, कर्मियों के एक दूसरे क्षेत्र से "आपातकालीन" स्थानांतरण की संभावना बनी हुई है।
वेअरहाउस - एक जटिल रसद प्रणाली के लिंक में से एक, उत्पादक से उपभोक्ता को माल ले जा रहा है अपने काम की प्रभावशीलता के लिए मुख्य मानदंडों में से एक अंतिम ग्राहक की मांग की अधिकतम संतुष्टि के साथ न्यूनतम लागत है इस अनुपात को प्राप्त करने के तरीके:
यह मौजूदा सिस्टम में महत्वपूर्ण निवेश के बिना हासिल किया जा सकता है
गोदाम में सामानों के साथ किए जाने वाले मुख्य संचालन उतारने, स्वीकृति, भंडारण, ऑर्डर और नौवहन चुनना है। गोदाम की दक्षता में वृद्धि करने के लिए, आपको पहले इन सभी चरणों का विश्लेषण करना चाहिए, आंकड़े इकट्ठा करना, किए गए कार्यों पर गणना करना चाहिए। इसी समय, उपयोग की प्रभावशीलता गोदाम अंतरिक्ष एबीसी-विश्लेषण के उपयोग के साथ, काम की तीव्रता (समय की अवधि में माल ढुलाई, औसत क्रम चुनने का समय), सामान की सुरक्षा (कमी, विवाह) और गोदाम की लाभप्रदता इन आंकड़ों में कमजोरियों का पता चल जाएगा गोदाम प्रणाली, अपने अनुकूलन को योजनाबद्ध वस्तु की मात्रा को ध्यान में रखते हुए आवश्यक है।
क्षेत्रों की पहचान करने के बाद जो सुधार की आवश्यकता होती है, वे गोदाम के संचालन की दक्षता बढ़ाने के लिए सीधे कदम उठाते हैं।
काम पर यह संभव है कि आपूर्तिकर्ताओं के अग्रिम चालानों को अग्रिम रूप से प्राप्त करने के लिए, एक पूर्ण पैकेज की उपस्थिति में बगैर बिना प्रारंभिक स्वीकृति को पूरा करने के लिए सामानों की इकाइयों को बड़ा करने के लिए जितना संभव हो उतना संभव गोदाम उपकरणों का उपयोग करना। स्वीकृति प्रक्रिया को महत्वपूर्ण रूप से अनुकूल करता है, सप्लायर और खरीदार से एक बारकोड प्रणाली की उपस्थिति।
गोदाम के उपयोग की दक्षता बढ़ाकर उन्हें उपयुक्त उपकरणों के साथ तकनीकी क्षेत्रों में विभाजित कर सकते हैं - स्वीकृति, भंडारण, विधानसभा और शिपिंग।
माल के भंडारण क्षेत्र में ठंडे बस्ते की स्थापना, ऊंचाई का अधिकतम उपयोग करती है गोदाम। हालांकि, मौजूदा स्तर की क्षमताओं के साथ अंतिम स्तरीय की ऊंचाई अनुरूप होना चाहिए। या परियोजना में नई क्षमता के लिए गोदाम उपकरणों के आधुनिकीकरण के लिए प्रदान किया गया है।
माल के भंडारण के बुनियादी नियम:
अंतरिक्ष की कमी के साथ, चयन क्षेत्र और शिपिंग क्षेत्र से अलमारियों को लैस करने के लिए सलाह दी जाती है।
इस मुद्दे को सुलझाने के लिए खरीद और बिक्री विभागों के साथ-साथ उपयुक्त सॉफ्टवेयर की उपलब्धता की भी आवश्यकता है। गणना में दिए गए उत्पादों की मात्रा और समय को ध्यान में रखते हुए, बिक्री की योजनाएं एक निश्चित अवधि और गोदाम क्षमताओं के आकार
गोदाम का प्रभावी काम कर्मचारियों के काम और प्रेरणा के संगठन पर निर्भर करता है। कर्मचारियों के लिए जरूरी कर्मचारियों की संख्या की गणना करना और इकाई के लिए एक स्पष्ट संगठनात्मक संरचना का विकास करना आवश्यक है। पूरे वर्कफ़्लो को भी विनियमित किया जाना चाहिए। यदि जरूरी हो, कर्मियों के काम की अनुसूची को अपने "डाउनटाइम" को कम करने के लिए बदलें
गोदामों की वैश्विक समस्याओं में से एक, अधिकांश उद्यमों की तरह, जहां मानव कारक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, ज़ाहिर है, कर्मियों को अधिकांश कंपनियों के कर्मचारियों की भारी कमी का सामना कर रहे हैं, और storekeepers, ऑपरेटरों और longshoremen बीच एक महान कारोबार है - कुछ लोग, विशेषकर युवा, एक से अधिक इस तरह के काम का विलंब है - दो साल। पुरानी पीढ़ी के साथ काम करने की जटिलता, कि वे माल और माल और पैकेजिंग मशीनरी के लेखांकन के लिए कंप्यूटर प्रोग्राम के संचालन को समझने के लिए कड़ी मेहनत कर रहे हैं। तो कैसे हो सकता है?
सबसे पहले, यह समझना जरूरी है कि गोदाम व्यवसाय के सबसे महत्वपूर्ण भागों में से एक है - गोदाम पैसे खर्च नहीं करता है, यह उन्हें कमाता है!
आदेश कर्मचारी कारोबार से बचने के लिए, यह न केवल लोगों को सभ्य मजदूरी भुगतान करने के लिए, लेकिन यह भी अनुरोध पर मनोबल अधिकारी बनाने के लिए उपकरणों का उपयोग करने के लिए आवश्यक है। सामग्री घटक को सत्यापित करने के लिए, आप कमी और क्षति की लागतों की तुलना कर सकते हैं धन गोदाम के काम के विभिन्न अवधियों में - जब अनुभवी श्रमिकों की संख्या नव पहुंचे और इसके विपरीत दिखाई देती है। कभी कभी अप्रशिक्षित या अनुभवहीन कर्मियों की त्रुटि के नुकसान पुराने टाइमर की एक वेतन वृद्धि की तुलना में अधिक के लिए खाते। लेकिन नैतिक प्रोत्साहनों के साथ स्थिति अधिक जटिल है - वे उपाय करने में हमेशा आसान नहीं होते हैं।
कारण यह है कि कार्यात्मक गोदाम कार्यकर्ता एक निश्चित दायरे और पहल के लिए सीमित है से यह अक्सर की आवश्यकता नहीं है है। तो, भंडारक या लोडर को बेहतर कैसे बनाया जा सकता है?
निस्संदेह, यह शिथिलता के लिए जुर्माना, अनुशासन के उल्लंघन, लदान में देरी और इतने पर की एक प्रणाली लागू करने के लिए न केवल आवश्यक है। ई, लेकिन उसके अनुसार, अगर कर्मचारी का हनन, एक प्रीमियम के लिए प्रोत्साहित करते माह के अंत में सबसे अच्छा कर्मचारी, मेरे धन्यवाद और इतने पर चयन करने के लिए अनुमति नहीं है। डी - यह पहली बात है जो मन में आती है, यहां, जैसा कि वे कहते हैं, यहां तक कि सबसे सरल "सोवियत" तरीके उपयुक्त हैं
हालांकि, यदि हम धीरे-धीरे बात करते हैं, तो क्या श्रम बाजार में कर्मचारियों के प्रबंधन और प्रेरित करने के लिए नये उपकरण हैं?
चलो सहयोगियों के अनुभव की ओर मुड़ें:
TABLOGIX रसद ऑपरेटर, गोदाम प्रबंधन में अनुभव के अपने 20 साल के आधार पर, विकसित और अपने स्वयं के व्यक्तिगत कर्मचारी प्रेरणा प्रणाली -3 सी बुलाया शुरू की है - इक्विटी प्रोत्साहन प्रणाली।
प्रणाली आम निधि के लिए अपने कुल श्रम योगदान का निर्धारण और योगदान के अनुपात में प्रीमियम पुनर्वितरित एक तुलनीय पारंपरिक इकाइयों गोदाम काम प्रत्येक कार्यकर्ता द्वारा प्रदर्शन किया, के सभी प्रकार पर ध्यान देता है। इस प्रकार, प्रोत्साहन प्रणाली -3 सी उन कर्मचारियों को गुणवत्ता के एक उच्च स्तर के साथ और अधिक कार्य करने के लिए, अतिरिक्त बोझ पर लेने में सक्षम हैं जो प्रोत्साहित करती है। यह प्रणाली 3 मापदंडों के आकलन के आधार पर एक प्रीमियम भाग के गठन को मानता है: उत्पादकता, काम की गुणवत्ता और कर्मचारी निष्ठा.
आदेश प्रदर्शन मूल्यांकन प्रक्रिया के व्यक्तिपरक कारक समाप्त करने के लिए पूरी तरह से KPI प्रणाली के विकास के माध्यम से स्वचालित है, वास्तविक समय में उनकी पारी के हर मिनट में कर्मचारी के प्रदर्शन की गणना करने के लिए अनुमति देता है। अक्सर व्यवहार में, उत्पादकता के विकास में गुणवत्ता के स्तर में कमी आती है। इस के संबंध में, काम के मूल्यांकन में गुणवत्ता एक और महत्वपूर्ण पैरामीटर है। यह गणना कर्मचारी द्वारा प्रतिबद्ध त्रुटियों की संख्या के आधार पर गणना की गई गणना के आधार पर की जाती है। प्रदर्शन और गुणवत्ता कारक के अलावा काम करने के लिए ईमानदार रवैया है, जो पारंपरिक "वफादारी" कहा जाता है पर विचार करने के। वफादारी आवश्यक निर्देश सिर बाहर ले जाने के कर्मचारी की इच्छा के रूप में माना जाता है जब पल में अपने मूल क्षमता पर कार्य। एक पुरस्कार बनाते समय उत्पादकता सूचकांक का विशिष्ट वजन 50% है, गुणवत्ता 40%, वफादारी 10%.
छँटाई, स्थान, भर्ती, स्थानांतरण, चटाई चयन, चयन बक्से, सूची, आदि, उतराई, लोड हो रहा है: अनुमानित कार्यों की सूची सभी गोदाम के संचालन में शामिल यह महत्वपूर्ण है कि प्रत्येक कर्मचारी द्वारा पूरी तरह से किए गए सभी प्रकार के कामों का आकलन किया जाता है और उनके मूल्यांकन को प्राप्त किया जाता है।
पूरा कार्य की संख्या और उन पर खर्च किए गए समय पर डेटा, सिस्टम स्वचालित WMS- आधारित गोदाम प्रबंधन प्रणाली से आयात करता है.
ऐसी व्यवस्था का अस्तित्व कर्मचारियों के हित में विश्वास करना संभव बनाता है, जो समझता है कि श्रमिकों के मूल्यांकन का मूल्यांकन कैसे होता है। यह भी आप अगर उत्पादन कर्मचारियों की योजनाओं की वर्तमान कार्यान्वयन को निर्धारित करने और नए उत्पादन कार्यों से निपटने के लिए बजट में परिवर्तन का औचित्य साबित करने की अनुमति देता है। सिस्टम सेटिंग में वास्तविक समय प्रदर्शन मॉनिटरिंग सेट करके प्रबंधक को अपने कार्य शिफ्ट के प्रत्येक मिनट में कार्यकर्ताओं की उत्पादकता के बारे में जानकारी प्राप्त होती है। इस प्रकार, यह तुरंत संभव विचलन, सुधारात्मक कार्रवाई करने, और जहां आवश्यक अतिरिक्त संसाधन जुटाने के लिए करने के लिए प्रतिक्रिया कर सकते हैं। इस मामले में, अलार्म की घंटी तुरंत, और नहीं इस तथ्य के बाद देखा जा सकता है, पहले से ही बीते अवधि के आधार पर।
व्यवहार में यह काम कैसे करता है? के 9:00 बजे करने के लिए 8:00 से एक घंटे के मान लीजिए, कर्मचारी एक - 30 पैलेट, कर्मचारी बी उतार - 30 पैलेट पोस्ट के साथ श्रमिकों - 30 लाइनों के चयन किया है, और कर्मचारी डी - कहीं नहीं और कोई भी नहीं देखा गया था। प्रत्येक कर्मचारी डाटा संग्रहण टर्मिनल का उपयोग करके असाइनमेंट पूरा करता है। सभी डेटा को WMS में प्रदर्शित किया गया है, और TABLOGIX द्वारा विकसित एक विशेष कार्यक्रम काम करने के लिए लेखांकन लागू करता है। ऐसे चटाई प्रति 1.5 मिनट, 1.8 मिनट में भंडारण के लिए उत्पाद प्लेसमेंट उतारने के रूप में नियमों, का परिचय, और 2 मिनट में आदेश पंक्ति का चयन के साथ। हमें श्रमिक गतिविधि (केपीआई) के निम्नलिखित संकेतक मिलते हैं:
कर्मचारी ए: 30 * 1.5 / 60 = 0.75
कर्मचारी बी: 30 * 1.8 / 60 = 0.9
कर्मचारी सी: 30 * 2/60 = 1.0
कर्मचारी डी: 0/60 = 0
इन संकेतकों से हम देखते हैं कि कर्मचारी सी सबसे अधिक उत्पादक है और सभी आवश्यक मानकों को पूरा करता है। इन आंकड़ों हम काम करते हैं, हम कर्मचारियों के बहुमत में कठिनाई हो रही है के किस चरण में पता कर सकते हैं से - इस मानव संसाधन के शेयर की और अधिक लचीला आवंटन की अनुमति देगा।
गुणवत्ता का गुणांक खाते में लाइनों की पहचान की तकनीकी उल्लंघन नुकसान और शादी, और दूसरों के मामलों का पता चला के चयन में कार्यकर्ता त्रुटि की संख्या लेता है। गुणवत्ता का सूचक शेयर की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, तो कर्मचारी प्रीमियम के दूसरे भाग अर्जित किए हैं।
निष्ठा - यह, दूसरे शब्दों में, परिश्रम और ईमानदारी वफादारी विकल्प है जब कार्यकर्ता कार्यों कि सीधे अपने प्रत्यक्ष जिम्मेदारियों से संबंधित नहीं हैं प्रदर्शन करने के लिए मना कर दिया आपको ऐसी स्थितियों से बचने के लिए अनुमति देता है।
इस तरह के एक सिस्टम की शुरूआत में गोदाम के कर्मचारियों की श्रम उत्पादकता में 30% की वृद्धि हुई है, जबकि विवाह की मात्रा में काफी कमी आई है।
इस प्रकार, कार्यान्वित होने पर स्वचालित प्रणाली खाते में व्यक्तिगत कर्मचारी प्रेरणा लेने, नेतृत्व न केवल श्रम शक्ति की प्रभावशीलता की निगरानी के लिए एक शक्तिशाली उपकरण प्राप्त किया, लेकिन यह भी साधारण कार्यकर्ताओं प्रयास की मात्रा समय की प्रति यूनिट खर्च के माध्यम से अपने voznagrazhdany के आकार की भविष्यवाणी करने की अनुमति दी।
हमारे रसद एजेंसी "20A" नैतिक प्रेरणा की समस्या के लिए एक रचनात्मक दृष्टिकोण के अन्य सहयोगियों: उनके गोदामों में करीब दो साल तक "कार्यात्मक संगीत" लग रहा है।
कार्यात्मक संगीत (या उत्पादन के लिए संगीत) 80 से अधिक साल पहले दिखाई दिए समय पर कन्वेयर उत्पादन में सक्रिय रूप से विकास करने पर मोनोटोनस काम करने से उत्पादकता के साथ समझौता किए बिना काम की बढ़ोतरी में वृद्धि हुई। एक अच्छा समाधान संगीत का उपयोग था लयबद्ध और अवचेतन स्तर पर एक ही समय विनीत संगीत में, यह अच्छी तरह से और सौहार्दपूर्वक काम करने के लिए मदद करता है, भावनात्मक बोझ और इसलिए थकान को कम करने। संगीत, (विशेष रूप से कपड़ा उद्योगों में) सोवियत संघ में महान लोकप्रियता प्राप्त हुआ है हेनरी फोर्ड कंपनी में भी इस्तेमाल किया जाने लगा, नासा के अंतरिक्ष यात्री की तैयारी में इस्तेमाल किया गया था। 80 वें-90 वर्षों में इसकी लोकप्रियता कुछ हद तक गिरावट आई है, लेकिन 2000 के दशक में इस प्रवृत्ति को प्रोत्साहन आधुनिक सूचना प्रौद्योगिकी के माध्यम से विकास के लिए एक नया प्रोत्साहन प्राप्त किया।
आधुनिक स्वचालन की संभावनाओं के बावजूद, रसद व्यवसाय का आधार उन लोग हैं जो श्रमसाध्य प्रदर्शन करते हैं और जिम्मेदार काम, जो दोनों शारीरिक श्रम और एक काफी जटिल तकनीक के शोषण से जुड़ा हुआ है। इस के संबंध में, संगीत की पृष्ठभूमि, मध्यम होना चाहिए - धीरे उत्तेजक, काम की कुशलता और लय "लागू नहीं"
सहयोगियों ने इस तरह से तनाव, संघर्ष में वृद्धि, नौकरी की संतुष्टि में वृद्धि, त्रुटियों और चोटों की संख्या को कम करने, उत्पादकता में 10% की वृद्धि दर्ज की है।
हमारे समय में, आधुनिक प्रबंधन शिक्षा प्राप्त करना एक समस्या नहीं है। कई प्रबंधकों के पास कार्मिक प्रबंधन में एमबीए की डिग्री है, बड़ी कंपनियों में भारी संख्या में प्रबंधकों ने इस क्षेत्र में अतिरिक्त शिक्षा प्राप्त की है। इसके अलावा, आत्म-शिक्षा के लिए बहुत सारे साहित्य हैं लेकिन यहाँ अजीब बात है - इस के बावजूद, अपनी शुरुआत के बाद 5-10 वर्षों के बाद कई रूसी कंपनियों के बनने दर्दनाक परिचित हमारे सोवियत अतीत की "रूपरेखा" - नौकरशाही, सुस्ती, व्यापार प्रक्रियाओं, कॉर्पोरेट संस्कृति के निम्न स्तर और अक्षमता को बदलने के लिए की लागत।
कारण क्या है? हम कहने का जोखिम रखते हैं - अपने आप में यह कोई रहस्य नहीं है कि हम में से प्रत्येक में हमारे ऐतिहासिक अतीत का एक निस्संदेह है - एक प्रकार का स्टालिनिस्ट या "शावल" प्रबंधन की शैली। आश्चर्य की बात नहीं, इस विचारधारा पर सोवियत प्रबंधकों की तीन पीढ़ियां बढ़ीं। हां, और वर्तमान युवा नेताओं ने अक्सर उनके "शिक्षकों" के कौशल को सटीक रूप से प्रतिलिपि बनाते हुए, उन्हें प्रभावी माना, क्योंकि उन्हें बस कुछ और नहीं दिखाई दे रहा था
कैसे हो? केवल जवाब बदलने के लिए है ड्रॉप द्वारा "सोवोक" ड्रॉप बाहर निचोड़, लेकिन हर दिन रोग "स्तालिनवाद" के लिए एक परीक्षण के रूप में निम्नलिखित सभी को स्वीकार करें और इसे कैसे व्यवहार करें इसके बारे में सुझाव।
1. अगर आपकी फर्म में यह माना जाता है कि समस्या की जांच सिर्फ तभी होती है अगर किसी को दंडित किया जाए, पता है - आप "स्कूप" द्वारा शासित हैं! सिस्टम कारण को समाप्त करें यदि यह निर्णय पाया जाता है, तो क्या यह सच है कि अतीत में हुई त्रुटि के लिए "स्विचमेन" को गंभीर रूप से दंडित करना महत्वपूर्ण है? इस निष्पादन को लागू करने वाले निष्पादकों को शामिल करना अधिक महत्वपूर्ण है और यह समाधान खोजने के स्तर पर है अगर कर्मचारियों की चेतना को भविष्य में वसूली के डर से "बाधा" आती है, तो मेरा मानना है कि नतीजे न नगरे होंगे। लेकिन दिमाग में कड़वाहट और असंतोष लंबे समय तक रहेगा ... क्या यह लक्ष्य व्यवसाय मालिकों के द्वारा आपके सामने रखा गया है?
2. यदि आपकी इकाई में जुर्माना (पदचिन्ह) की संख्या प्रीमियम की संख्या (प्रेरणा) से अधिक है - तो यह आपके लिए मूंछें और पाइप धूम्रपान शुरू करने का समय है! खतरे से लोगों को प्रभावी ढंग से काम करना असंभव है। हम पहले ही बीत चुके हैं! आगे बढ़ने से केवल लाभ हो सकता है इसका मतलब यह नहीं है कि हम एक्सजेक्शन और कड़ेपन के खिलाफ हैं। लेकिन प्रोत्साहन की राशि और राशि समय-समय पर बड़ी होनी चाहिए और दंड की राशि होना चाहिए। इस दृष्टिकोण से अपनी प्रेरणा प्रणाली का आकलन करें और बहुत देर हो जाने से पहले परिवर्तन करें।
3. प्रोत्साहन में औपचारिकता। अपनी कंपनी में तो पुरस्कार केवल "महत्वपूर्ण तिथियों" पर है और यह आपको करने के लिए जल्दी से महत्वपूर्ण उपलब्धि के लिए प्रतिष्ठित कर्मचारियों को पुरस्कृत करने के "दिन के लिए" बर्दाश्त नहीं कर सकते हैं, यह अपने कर्मचारियों को कानून या OTiZP लेखांकन के सिद्धांतों का मतलब है ... "समाजवाद विकसित" का एक निश्चित संकेत! प्रेरणा प्रणाली सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है आधुनिक तकनीक कार्मिक प्रबंधन औपचारिकता यह सभी प्रबंधन कार्यों से उत्पन्न हो सकती है और योजनाबद्ध लागतों में प्रभावी तंत्र को बदल सकती है!
आप अन्यथा अभी या बाद में एक स्थिति है जहाँ ऐसा लगता है कि के लिए कार्यप्रवाह नवाचार के समाधान कंपनी गंभीर पैसे की खड़ी की पेशकश की जाएगी लेकिन अंत में यह पता चला है कि स्थानीय मुद्दा हल किया जा सकता प्रशंसक में चलाने न केवल सुनने के लिए बल्कि उनके सहयोगियों और अधीनस्थों सुनना की जरूरत है, के रूप में 1500 rubles के लिए, के रूप में खाली ट्यूबों के बारे में पुराने बाइक.
प्रयोग और विकास, पहल का समर्थन और सक्रिय होना और याद रखिए, कोई भी परिवर्तन अच्छा है, यदि लंबे समय में वे आपकी कंपनी को आगे बढ़ते हैं!
एक साथ विकसित!
क्या देखना है
इससे पहले कि आप वास्तव में गोदाम में कुछ बदल सकते हैं, दो महत्वपूर्ण परिस्थितियों के अनुपालन को सुनिश्चित करना आवश्यक है यह माल की स्थिति और गोदाम के सटीक स्थान के बारे में जानकारी की सटीकता के बारे में है तदनुसार, ये काम के दो क्षेत्र हैं:
गैर-अनुरूप उत्पाद शादी के समय पर पता लगाने और माल की गुणवत्ता से अपनी जुदाई शामिल हैं, किसी भी क्रम मार्गदर्शन उपलब्ध है) में खाता बनाने की प्रक्रिया की दक्षता और शादी क्षेत्र (सुधार के साथ 1) काम करते हैं;
2) गुणात्मक सूची यदि यह खराब किया जाता है, अगले ही दिन फिर से समस्या उत्पाद के लिए खोज के साथ शुरू होता है, और भंडारण धीरे-धीरे उत्पादकता कम हो जाती है।
यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सूची के लिए आदर्श समाधान - डबल ब्लाइंड गिनती - काफी गहन संसाधन, और एक एकल, यहां तक कि सुपर सटीक सूची काम नहीं करता है के साथ समस्या का समाधान। एक स्थायी परिणाम प्राप्त करने के लिए, एक अवधि में कई इन्वेंट्री की आवश्यकता होगी, माल की स्थिति और स्थिति की अधिक सटीक जानकारी के साथ।
इस स्थिति को सुधारने के लिए, जब कर्मचारी एक-दूसरे के काम में मिलता है, यह भावना एक सरल नियम लागू करने के लिए बनाता है: भंडारण क्षेत्र के लिए एक विशेष कार्य करने के लिए, और अन्य गोदाम आपरेशन के प्रदर्शन के साथ हस्तक्षेप से बचने के लिए आवंटित किया जाता है। एक उदाहरण एक सरल समाधान है: उत्पाद स्टिकर बनाना
तुम्हें पता है, ज़ाहिर है, stikerovat माल के प्रवेश द्वार पर है, लेकिन फिर न केवल स्वागत के लिए अतिरिक्त जगह की आवश्यकता होगी कर सकते हैं, लेकिन यह भी prihodovanie सामान, विलंब होगा पूरी प्रक्रिया श्रृंखला के आंदोलन को धीमा। Stickering और आउटलेट उत्पादन कर सकते हैं, लेकिन शिपिंग (इसके जारी होने के एक आदेश के स्वागत से समय निकल रहा हो) के लिए उत्पादकता और कम चयन गोदाम क्षमता कम हो जाती है। इसके अलावा, पीक लदान की अवधि के दौरान, स्टीकर को या तो अनदेखा कर दिया जाएगा या देरी की संख्या में वृद्धि होगी।
इस स्थिति में, तीसरे समाधान लागू किया गया है, और अधिक उचित है कि इस शेयर हमेशा 3-4 दिन शिपिंग के लिए माल की आपूर्ति है। माल की चिपकी के लिए, एक अलग क्षेत्र को आवंटित किया गया था और स्थिर और गैर-शिप किए गए सामानों के अलग-अलग भंडार को सुनिश्चित किया गया था। यानी तुरंत स्वीकृति के बाद, माल संगरोध में जाते हैं, और चिपकी जाने के बाद शिपमेंट में आता है। हालांकि, न तो एक और न ही अन्य प्रक्रिया को धीमा नहीं है, लेकिन एक अलग जगह और एक अलग क्षेत्र Stickering संगरोध भंडारण (nestikerovannogo) उत्पाद की आवश्यकता है।
जानकारी के साथ गोदाम के अग्रिम प्रावधान के साथ स्वीकृति प्रक्रिया का अनुकूलन करना शुरू करें। इस पत्र के आधार पर आपूर्तिकर्ता पर माल के स्वागत पर प्रतिबंध का तात्पर्य और सभी प्रारंभिक कार्य के कार्यान्वयन की आवश्यकता होगी (एक आदर्श में - एक क्रेडिट नोट के निर्माण तक) अग्रिम में। फिर छोटा कर दिया दस्तावेज़ त्रुटियों की शुरुआत में, लेख और इस तरह मसा, उत्पाद देरी, आदि pereprovodkoy प्राप्त करने के रूप अन्य समस्याओं, बनाने के लिए देरी समाप्त हालांकि, इस मामले में मुख्य लाभ माल की नियुक्ति की प्रारंभिक योजना है। अगर स्टॉक में एक पता भंडारण प्रणाली लागू की गई है, ऐसी योजना काफी संभव हो जाती है
, माल ( "nedovozov" और ग्राहकों से रिटर्न) की वापसी प्राप्त तथ्य यह है कि यह कारोबार का एक छोटा सा प्रतिशत के लिए खातों के बावजूद, यह संभव के रूप में सख्ती से विनियमित किया जाना चाहिए और में लागू न्यूनतम शर्तें। कारण समान है - यह उत्पाद के बारे में जानकारी की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। इस मामले में - "दुर्लभ" आइटम है कि रिटर्न में सूचीबद्ध हैं, लेकिन शेयर पर समय पर पोस्ट न किए गए की तलाश में समय चयनकर्ताओं के नुकसान को कम करने के लिए।
नियुक्ति प्रणाली के अनुकूलन के लिए एक दिलचस्प उपकरण उत्पाद वर्गीकरण का आवेदन हो सकता है। (संदर्भ उत्पाद में या एक अलग निर्देशिका बनाने) जानकारी भंडारण प्रणाली में ABCXYZ-वर्गीकरण में प्रवेश करने और नियुक्ति की योजना बनाने में रखकर एक पहला कदम तार किसी दिए गए विशेषता के लिए भेजे चालान सॉर्ट करने के लिए के रूप में प्रदर्शन करते हैं। इस नियुक्ति प्रक्रिया सरलीकृत और उपलब्ध दुकानदार अर्ध प्रशिक्षित हो जाता है - पर्याप्त रूप में टीम श्रेणी के द्वारा निर्धारित, लेख पर नहीं सॉर्ट करने के लिए, और फिर ऊपर से नीचे तक लाइनों जगह। नतीजतन, श्रेणी एएक्स उत्पाद नमूना साइट के करीब रखा जाएगा (यदि मुक्त कोशिकाएं हैं)। और भले ही गोदाम में इलाकों का घाटा हो, यह सबसे पहले, श्रेणी सी के सामान पर दिखाई देगा।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि गोदाम में सामानों की नियुक्ति की योजना बनाते समय नियुक्ति को अनुकूलित करने और कर्मियों और उपकरणों के अंतर गोदाम के आंदोलन को कम करना आवश्यक है। यदि शुरू में ठीक से चयन के "गर्म क्षेत्र" का प्रबंध किया गया है, तो पहले से ही उपर्युक्त संगठनात्मक की शुरुआत के साथ, आप काफी ठोस प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं।
विस्थापन के अनुकूलन का सबसे महत्वपूर्ण कार्य मजबूर डाउनटाइम कम करना है। इस मामले में सबसे बड़ा प्रभाव दो औजारों द्वारा लाया जाता है - आदेशों की तरंगों को व्यवस्थित करने और प्राथमिकताएं निर्धारित करना गोदाम काम करता है
आदेशों की तरंगों को प्रबंधित करना एक गोदाम में "लड़ाई अराजकता" के लिए एक उत्कृष्ट उपकरण है, जो दुर्भाग्यवश, जितनी बार हम चाहते हैं उतना ही लागू नहीं होता है। हालांकि किसी भी गोदाम में लहर बनाने के लिए कोई एकल एल्गोरिथ्म नहीं है, सामान्य तर्क यही है: किसी विशेष मामले में स्वीकार किए गए किसी भी नियम उनकी कुल अनुपस्थिति से बेहतर है, और महत्वपूर्ण सकारात्मक प्रभाव। जाहिर है, इस संतुलन और अलग (मुख्य रूप से संबंधित) प्रक्रिया सर्किट वर्गों में डाउनटाइम को कम करने के भार शामिल होगी - उदाहरण के लिए, उचित चयन और नियंत्रण आदेश जब चयन क्षेत्र तरह बढ़ाने के।
एक उदाहरण एक सरल नियम है: यदि सिस्टम में 10 ऑर्डर एक ही समय में होते हैं, तो चयन को उनसे छोटी से शुरू करना चाहिए। यह क्या देगी? सबसे पहले, काम जल्दी से अगले भाग में स्थानांतरित किया जाएगा, अर्थात। नियंत्रण (अगले नौकरी साइट पर निष्क्रिय समय कम हो जाएगा) दूसरे, यह उन श्रमिकों पर बोझ को बराबर करेगा जो माल और इंट्राडे आंदोलन की पुनःपूर्ति में लगे हुए हैं।
दूसरे उपकरण के लिए, कई गोदामों में, अंतर-गोदाम स्थानान्तरण की प्राथमिकताओं को ग्राहकों द्वारा (स्वयं के आदेश, वीआईपी ग्राहक, आदि) रखे जाते हैं। लेकिन सिस्टम अधिक कुशलता से काम करेगी यदि आप वेयरहाउस में सामानों को ले जाने के वैक्टर के कार्यों की प्राथमिकताओं का निर्धारण करते हैं, उन्हें स्रोत जोन के लिए गोदाम प्रणाली में स्थापित करना और रिसीवर क्षेत्र
इस तर्क के ढांचे में यह स्पष्ट है कि सबसे महत्वपूर्ण गोदाम काम चयन क्षेत्र की पुनःपूर्ति होगी (ताकि चयनकर्ता निष्क्रिय नहीं खड़े हों), और कम से कम महत्वपूर्ण - चयन क्षेत्र के भीतर माल की आवाजाही (जो भी कारणों से)
ऐसे मामले में जो पहले से ही एक उदाहरण के रूप में उद्धृत किया गया है, चिपका और पुनर्पूंजीकरण के अतिरिक्त क्षेत्र प्राथमिकताकरण के प्रारंभिक संस्करण को प्रस्तुत करने की प्रक्रिया में दिखाई देते हैं। काम की प्राथमिकताओं को भी उनके लिए निर्धारित किया गया था। इस मामले में, किसी अन्य को Stickering क्षेत्र के आंदोलन उच्चतम प्राथमिकताओं में से एक प्राप्त किया, क्योंकि अगर stikerovannogo (वास्तव में लदान के लिए तैयार) नहीं - "लोड" Vnutriskladskaya चाल में करने के लिए कुछ भी नहीं है।
इस साइट पर सबसे स्पष्ट ऑप्टिमाइज़ेशन उपकरण, काम की नतीजों पर हार्डवेयर नियंत्रण है, जिससे गलतियों से जुड़े ग्राहकों के साथ और "कार्यवाही" से बचने के लिए बनाया गया है। यहां संगठनात्मक प्राथमिकताओं यह इस क्रम में निर्माण करने के लिए समझ में आता है:
1. समय सीमा के साथ सख्त अनुपालन। कार, अच्छी गुणवत्ता में भेज दी जाती है, लेकिन देरी से, बस वापस लौट सकती है, क्योंकि उसे सामानों को वितरित करने और सौंपने का समय नहीं होगा, और यह पता चला है कि सभी काम बेकार में किया गया था;
2. काम की गुणवत्ता;
3. उत्पादकता, जिसे पहले दो मापदंडों की कीमत पर नहीं बढ़ाया जाना चाहिए।
इस साइट पर जो मुख्य लक्ष्य मांगा जाना चाहिए, वह ठीक गलतियों को सुधारने और समस्या वाले परिस्थितियों को हल करने के लिए श्रम लागतों में कमी है, गैर-अनुरूपता के कार्य, आदि। (- आदि ग्राहकों के साथ naperepisku, चयनात्मक माल, आदि) इतना आसान और सस्ता सब के बाद, यहां तक कि सबसे अनुमान 1:00 कारीगरी नियंत्रक त्रुटियों के सुधार पर काम कर रहे अतिरिक्त समय के 6 घंटे के क्रम में कंपनी प्रबंधन कर सकते हैं तुरंत सुनिश्चित करें आवश्यक शर्तें गुणवत्ता नियंत्रण के लिए
परिणाम
वास्तविक स्थिति में, व्यावहारिक उदाहरण जिनसे ऊपर बताया गया था, व्यापार प्रक्रिया को अनुकूलित करने पर काम शुरू करने के दो महीने बाद, निम्नलिखित परिणाम प्राप्त किए गए थे।
गोदाम की दक्षता बढ़ाने के लिए अपने काम में कई बदलाव की पेशकश कर सकते हैं। चूंकि रसद श्रृंखला के सभी भागों एक दूसरे से जुड़े हुए हैं, इसलिए चेन के एक हिस्से में किए जाने वाली गतिविधियों में चेन के दूसरे हिस्से में क्रमशः बेहतर या बदतर में परिवर्तन हो सकता है:
रोबोटिक परिवहन (टीएएनआर) मशीनों का उपयोग 30-40 टुकड़ों के परिसरों पर 50 किलोग्राम से 2 टन तक पेलोड के साथ;
· उपकरणों के मार्गों के प्रोग्रामिंग, स्थानीय सेंसर के साथ गोदामों और उपकरणों के लैस;
मानकीकृत पट्टों पर सार्वभौमिक स्टैकरों द्वारा माल बांधने;
पैकेजिंग के लिए नई आर्थिक सामग्री, प्लास्टिक और फिल्मों के आवेदन।
बेहतर रूप से अधिक गहन परिवर्तनों के लिए संयुक्त स्टॉक कंपनी "अटलांट" पर अपने स्वयं के वितरण केन्द्रों के निर्माण के रूप में इस प्रकार की सैन्य गतिविधि की पूर्णता का नेतृत्व किया जा सकता है। इस तरह के केंद्र के स्थान के लिए उपयुक्त साइट चुनने के लिए यहां महत्वपूर्ण है। जब कोई विकल्प बनाते हैं, तो ग्राहकों को रखने के कारक को ध्यान में रखना और उनके साथ, आपूर्तिकर्ताओं और सामग्रियों के साथ मिलना आवश्यक है जो वे उद्यम को आपूर्ति करेंगे। एक रसद बनाने वितरण केंद्र अटलांट सीजेएससी के अतिरिक्त प्रतियोगी लाभ देगा निर्माता से उत्पाद के अंत उपयोगकर्ता तक वितरण के लिए एक सामान्य, विस्तारित योजना पर विचार करें। कंपनी के निर्माता के सामान क्षेत्रीय वितरक को मिलते हैं। इसमें से - में खुदरा स्टोर और नेटवर्क और, अंत में, खुदरा में इसे अंतिम उपयोगकर्ता द्वारा अधिग्रहण किया जाता है। बेशक, कभी-कभी ऐसी स्थिति होती है जब निर्माता से माल तुरंत खुदरा हो, या, उदाहरण के लिए, वितरण श्रृंखला में, अक्सर कई डिस्ट्रीब्यूटर और विभिन्न आकार के थोक व्यापारी होते हैं।
एक वितरण केंद्र की मौजूदगी से व्यापार नेटवर्क अपने उत्पाद को बढ़ावा देने के लिए निर्माताओं से अतिरिक्त फंड का दावा करने की अनुमति देगा, उदाहरण के लिए, अतिरिक्त विज्ञापन या बिक्री प्रतिनिधियों की एक विशेष टीम के निर्माण के लिए।
रसद प्रक्रिया का आयोजन करते समय, इसे हासिल करना आवश्यक है:
1) कार्य क्षेत्रों के आवंटन के साथ गोदाम की वार्षिक योजना।
उपकरणों की व्यवस्था में जगह का प्रभावी उपयोग, जो गोदाम की क्षमता बढ़ाने की अनुमति देता है;
2)। सार्वभौमिक उपकरणों का उपयोग;
3) ऑपरेटिंग लागतों को कम करने और गोदाम के थ्रूपुट को बढ़ाने के लिए परिवहन मार्गों का उन्मूलन;
4) शिपमेंट की खेप के एकीकरण और केंद्रीकृत डिलीवरी के उपयोग के कार्यान्वयन।
5) सूचना प्रणाली क्षमताओं के उपयोग को अधिकतम करें।
औद्योगिक साइट नंबर 2 के तकनीकी और आर्थिक सूचकांक तालिका 3.1 में दिए गए हैं
तालिका 3.1 - औद्योगिक साइट नंबर 2 के तकनीकी और आर्थिक संकेतक
मुख्य औद्योगिक की लागत - उत्पादन संपत्ति, गोदाम संख्या 3 के विस्तार और पुनर्निर्माण के लिए आवश्यक तालिका 3.2 में प्रस्तुत किया गया है:
तालिका 3.2 - अचल संपत्तियों की लागत
अतिरिक्त परिचालन लागतों की गणना तालिका 3.3 में प्रस्तुत की गई है:
तालिका 3.3 - अतिरिक्त परिचालन लागत
नतीजतन, अतिरिक्त वार्षिक परिचालन लागत 2,036.1 मिलियन रूबल की थी।
ज़ाओ अटलांट में गोदाम # 2 के विस्तार और पुनर्निर्माण में मदद मिलेगी:
अपने स्वयं के गोदाम में उत्पादन और भंडारण की मात्रा बढ़ाएं अनुकूल भंडारण स्थितियों के संबंध में माल की अच्छी गुणवत्ता का संरक्षण। समय पर वितरण दुकानों और माल के खरीदार। इसके बाद, मैं गोदाम के पुनर्निर्माण के उपायों की प्रभावशीलता की गणना का हवाला देता हूं, जिसका मतलब है कि इसके क्षेत्र में वृद्धि और नए यांत्रिक उपकरणों की शुरूआत। ज़ाओ अटलांट में बिजली के उपभोक्ता दोनों प्रकाश यंत्र और यांत्रिक उपकरण हैं जो आंशिक रूप से और पूरी तरह से मानव श्रम को प्रतिस्थापित करते हैं और समय की प्रति यूनिट काम की मात्रा बढ़ाते हैं, और भंडारण अंतरिक्ष के अधिक कुशल उपयोग की अनुमति भी देते हैं।
तालिका 3.4 - मूल इलेक्ट्रोटेक्निकल इंडेक्स
गोदाम में वृद्धि के बाद खपत ऊर्जा की मात्रा में वृद्धि इस तथ्य के कारण है कि गोदाम के पुनर्निर्माण के लिए प्रदान करता है:
यंत्रीकरण में वृद्धि उचित उपकरण के साथ कुछ प्रक्रियाओं के प्रतिस्थापन के कारण है। कुछ स्थानों में, रोशनी बढ़ाने के लिए आवश्यक है। प्रकाश व्यवस्था के पुनर्निर्माण को गोदाम और बाहर दोनों के अंदर किया जाता है औद्योगिक उद्यमों के लिए बिजली की स्थापना के अनुसार, वार्षिक बिजली लागत निम्नानुसार है:
पुनर्निर्माण से पहले:
1 29 9 10 बी 706.82 = 9 1822 9 86.2 रगड़ें (1)
पुनर्निर्माण के बाद:
144560 च 706.82 = 102177899.2 रगड़ें (2)
इस प्रकार, वार्षिक बिजली की खपत में 146.5 हजार किलोवाट से वृद्धि 10354912.8 rubles द्वारा वार्षिक लागत बढ़ जाती है।
गोदाम के पुनर्निर्माण कर्मचारियों में वृद्धि के लिए प्रदान नहीं करता है स्टाफ़। इसके विपरीत, यांत्रिक उपकरणों की संख्या में वृद्धि के कारण, प्रत्येक कर्मचारी के लिए काम का बोझ कम हो गया है, लेकिन मौजूदा कर्मचारियों के लिए नौकरियों को संरक्षित करने के लिए, यह निर्णय लिया गया है कि वेयरहाउस में कर्मचारियों की संख्या में परिवर्तन न करें। केंद्रीय वेतन गोदाम कर्मचारी के लिए 4 539345 यानी है। प्रति वर्ष यह लगभग है:
4 539345x 12 = 54472140 (3)
औसत वार्षिक शुल्क 54472140 रूबल एक कर्मचारी चूंकि 503 लोग उद्यम में गोदाम के काम में लगे हुए हैं, उनमें से लगभग 280 यांत्रिक श्रम में लगे हुए हैं, बाकी मेकैनिकल नहीं हैं। एक साल में औसत संयुक्त स्टॉक कंपनी "अटलांट" 2739 9 486420 आरएलएल पर एक गोदाम के सभी कर्मचारियों के लिए भुगतान। मैकेनाइज्ड श्रम में लगे लोगों का स्तर एंटरप्राइज़ में वेयरहाउसिंग द्वारा कार्यरत 516 लोग हैं, जबकि लगभग 130 लोग पुनर्निर्माण से पहले यांत्रिक श्रम में लगे हुए हैं, इसलिए मैकेनाइज्ड श्रम में लगे श्रमिकों का स्तर 25.2% है। पुनर्निर्माण के बाद, मशीनीकृत प्रक्रियाओं में कार्यरत श्रमिकों का स्तर काफी बढ़ा है, उनकी संख्या लगभग 286 है, और इसलिए मैकेनाइजेशन का स्तर लगभग 55.4% होगा। कुछ कर्मचारियों को नए स्थापित उपकरणों के साथ काम करने के लिए पुन: प्रशिक्षण से गुजरना होगा, लेकिन प्रशिक्षण में न्यूनतम लागत आएगी। अपने आप में मशीनीकरण कार्यकर्ताओं के काम की सरलीकरण और सरलीकरण की सुविधा देता है और इसे काम में सकारात्मक बदलाव के रूप में देखा जाता है। इसके अलावा महत्वपूर्ण तथ्य यह है कि यांत्रिक विद्युत उपकरणों की प्रतिस्थापन और स्थापना के संबंध में, उपकरणों को बनाए रखने और संचालन करने की वार्षिक लागत में कमी आएगी।
जटिल मशीनीकरण और स्वचालन की योजनाएं तकनीकी प्रक्रियाएं। आधुनिक उत्थान और परिवहन के उपयोग के साथ, मशीनीकरण की प्रगतिशील योजनाओं के आवेदन के साथ तकनीकी प्रक्रिया के युक्तिकरण के आधार पर गोदाम क्षेत्रों और क्षमताओं के उपयोग की दक्षता में वृद्धि तकनीकी उपकरण मुख्य कार्यों में से एक है आधुनिक उत्पादन। उठाने और परिवहन उपकरणों के उपयोग के बिना, भंडारण की मात्रा का प्रभावी ढंग से इस्तेमाल करना और कार्गो प्रसंस्करण के लिए श्रम लागत को कम करना असंभव है, गोदामों की संख्या में वृद्धि के बिना गोदामों की क्षमता में वृद्धि।
मैकेनाइजेशन योजनाओं का विकास निम्न कारकों पर आधारित है:
* सबसे श्रम प्रधान कार्य की पहचान करने के लिए संचालन के लिए तकनीकी प्रक्रियाओं का विस्तृत विश्लेषण;
* गोदामों के क्षेत्र और मात्रा के अधिकतम उपयोग को सुनिश्चित करना;
* गोदाम का विस्तार करने की संभावना की तलाश;
* हाथ से सामान ले जाने के तरीकों की कमी;
* उत्थापन और परिवहन मशीनों को स्थानांतरित करने के तरीकों का अनुकूलन;
* अनुत्पादक ऊर्जा हानियों की कमी;
कामकाजी परिस्थितियों में सुधार;
* उठाने और परिवहन और प्रक्रिया के उपकरण के उपयोग के विस्तार;
* उठाने और परिवहन और तकनीकी उपकरणों के विनिमय की व्यवस्था;
* उत्पादकता में वृद्धि और श्रम लागत में कमी;
* माल तक सुविधाजनक पहुंच प्रदान करना;
* मैनिंग पर खर्च किए गए समय का न्यूनतम और ग्राहकों को ऑर्डर भेजना;
* सभी साइटों पर कर्मचारियों के लिए अनुकूलतम परिस्थितियां सुनिश्चित करना
पुनर्निर्माण के पहले और बाद में गोदाम को बनाए रखने की वार्षिक लागत तालिका 3.5 में प्रस्तुत की गई है:
तालिका 3.5 - वार्षिक गोदाम लागत
संक्षेप करने के लिए:
1. पुनर्निर्माण से पहले
(91822 9 862 + 54472140 + 35200000) / 9 064 = 111198.37 रूबल। (4)
2. पुनर्निर्माण के बाद
(1021778992 + 54472140 + 28500000) / 13,520 = 81712.36 रूबल (5)
इस प्रकार, गोदाम के क्षेत्र है, साथ ही नए उपकरणों की स्थापना, जो आंशिक रूप सूची को बनाए रखने की वार्षिक बचत कर देगा यांत्रिक मैनुअल प्रक्रियाओं का स्थान ले लेगा बढ़ती 3986508552 रूबल है। इसके अलावा, कई गोदाम कर्मचारियों के काम करने के और अधिक आरामदायक, और अधिक गोदाम अंतरिक्ष उपयोग करने के लिए कुशल, अधिक अनुकूलित माल की आवाजाही हो जाएगा, और माल के लिए और अधिक सुविधाजनक उपयोग, हाथ से सामान ले जाने के कटौती भी तरह से, माल की पैकेजिंग पर समय न्यूनीकरण, बढ़ती उत्पादकता प्रदान करेगा और माल प्रसंस्करण के लिए श्रम लागत में कमी
