Модернизация фирмы - это процесс ее качественного преобразования, преодоления экономической, технологической и управленческой отсталости, формирование современного, рыночного типа предприятия. Она есть одновременно и обновление, и развитие фирмы, которые означают формирование их новой системы, отвечающей рыночным критериям конкурентоспособности, экономической и социальной эффективности.

Основы стратегии модернизации предприятий, направленной на интенсификацию и ускорение преодоления отсталости и выхода из кризиса основной массы предприятий промышленности составляют следующие положения:

Стратегия модернизации предполагает синтез инициативы «снизу», от предприятий, усилий их «самореформирования» с политикой модернизации предприятий «сверху» государством и с его непосредственным участием, в том числе и за счет государственных ресурсов. Эффективная политика модернизации предприятий предполагает консолидацию усилий и ресурсов отечественного предпринимательства и государства.

В систему ресурсного обеспечения модернизации предприятий входят:

Группировка форм ресурсного обеспечения, отражающая взаимосвязь финансовых и нефинансовых ресурсов и их основных видов.

Изменение «настройки» финансово-кредитных инструментов, воздействующих на потоки денежных и материально-вещественных ресурсов, формирующих ресурсный потенциал модернизации.

Восстановление материальновещественных условий и пропорций реального оборота капитала предприятия, и опережающее развитие внутреннего рынка современных средств производства; регулирование пропорции между финансовыми и нефинансовыми инвестициями.

Не затратные формы государственной поддержки модернизации предприятий.

Законодательное регулирование режимов инвестиционного использования ресурсов фонда накопления и амортизационных отчислений на предприятиях.

Цели модернизации предприятий:

Выпуск новой продукции и/или продукции с улучшенными характеристиками.

Повышение эффективности парка технологического оборудования.

Сокращение трудоемкости производственных процессов и, как следствие, оптимизация численности операционного персонала.

Сокращение длительности производственного цикла изготовления продукции.

Сокращение потерь (производительных и непроизводительных).

Сокращение себестоимости изделия (за счет применения прогрессивных технологий, материалов, экономии энерго- и трудовых ресурсов).

Главным вопросом при реконструкции производства является оценка предполагаемой эффективности мероприятий, которая, в свою очередь, зависит от технико-технологической проработки следующих вопросов:

Наличия и необходимости модернизации агрегатов, технологических линий, складов, путей и пр.

Выбора новой технологии или модернизации существующей.

Выбора состава технологического оборудования.

Проектирования и изготовления специальных устройств.

Модернизация предприятия сталкивается со следующими барьерами:

Правовая незащищенность производителя проявляется, в частности, в проблеме подделки торговых марок предприятий их полуподпольными конкурентами. Такая практика, помимо нарушения прав потребителя, наносит урон имиджу предприятия: подпольные цеха нередко производят продукцию не просто низкого качества, но даже вредную для здоровья. В частности, используется сырье непонятного происхождения, не соблюдаются санитарные нормы, нарушаются производственные технологии. В результате, все это приводит к отказу торговых организаций, столкнувшихся с подделками, от сотрудничества с этим предприятием. Другой аспект правовой незащищенности предпринимателей заключается в общей социально-политической нестабильности, сохраняющейся популярности антисобственнических настроений в российском обществе. Это также является препятствием стратегического планирования и обновления производственного потенциала предприятий.

Недобросовестные действия партнеров - неплатежи, невыполнение обязательств - обусловливают примитивизацию сбытовой деятельности предприятий, определяют безусловное предпочтение реализации своей продукции не через магазины, а через рынки, и использование "черного нала".

Государственная политика в отношении производителя. В целом можно констатировать, что государство ведет себя сегодня, по меньшей мере, неразумно, стремясь посредством налогов и административных поборов извлечь наибольший доход, подрывая тем самым стимулы к производственной деятельности. При этом проигрывают и предприниматель, и само государство. Налоговое законодательство сегодня не только резко снижает прибыльность бизнеса и тем самым провоцирует уход экономики "в тень", но и ввиду его частых изменений не дает возможности стабильно работать.

Эффективность бизнеса снижается и в результате деятельности административных органов, контролирующих инстанции. С одной стороны, чиновники создают искусственную систему запретов, в которой условием получения необходимых документов, разрешений, согласований становятся взятки. С другой стороны, проблемой является и некомпетентность самих чиновников, то, что они не владеют информацией, не желают брать на себя ответственность, не отслеживают изменений в законодательстве. Другим инструментом изъятия средств является система таможенных сборов, которая минимум на треть увеличивает стоимость импортного производственного оборудования.

Таким образом, отсутствие благоприятной бизнес - среды, ответственность за создание которой лежит, прежде всего, на государстве, сегодня стимулирует лишь краткосрочные приспособления предпринимателей, ориентированные на извлечение дохода "здесь и сейчас". Разрабатывать же долгосрочные планы развития и, соответственно, осуществлять значительные инвестиции предприниматели не рискуют. Более того, нынешняя налоговая политика, не просто неэффективна, но она делает невозможным ведение бизнеса без нарушения законодательства, а поэтому изначально нацелена на правовую незащищенность субъектов рынка.

Неразвитость финансово-кредитных институтов, ориентированных на производителя. Банковская система по-прежнему ориентирована на спекулятивные операции, и на долгосрочное кредитование закупки оборудования, строительства или ремонта производственных помещений распространяются те же условия возврата и те же процентные ставки. Поэтому финансирование модернизации всех трех предприятий производится без участия кредитно-финансовых учреждений.

Социальные аспекты деятельности предприятий, к которым относятся, во-первых, низкая цена труда в России, что делает невыгодными инвестиции в дорогостоящее оборудование. Пока труд дешев, нет особого экономического смысла автоматизировать его. Во-вторых, для градообразующих предприятий, по-прежнему характерно принятие ответственности за благополучие не только своих работников, но и населения города (поселка) в целом. В его случае наблюдается парадоксальная ситуация: предприятие имеет возможность приобрести дополнительное оборудование, которое способно заменить некачественный ручной труд, но не делает этого из-за угрозы высвобождения десятка работников.

Выделяют следующие направления модернизации предприятий:

Техническая модернизация: оборудование. Все четыре упомянутых выше фактора модернизации (обострившаяся конкуренция, сокращение сырьевой базы, давление новых технологий, расширение производства) имеют прямое отношение к необходимости ввода нового оборудования. Можно выделить три основных, существующих на рынке и доступных предприятиям канала осуществления технической модернизации:

Модернизация посредством использования российского оборудования. Этот способ сегодня является наиболее распространенным вследствие дешевизны: российское оборудование приобретают главным образом по причине ценовой недоступности западного и нежелания осуществлять дорогостоящую модернизацию в условиях нестабильной экономической ситуации. Отечественные машины, как правило, отличаются слабыми техническими характеристиками и низким уровнем технической поддержки. Модернизация оборудования "по-российски" - это не только его покупка и установка.

Использование отечественных машин предполагает их обязательную "доводку" в течение 3-4 месяцев на местах, для чего на предприятии создается целая инфраструктура дополнительных специалистов и ремонтников. При этом предприниматель имеет возможность не нанимать постоянный технический персонал, но привлекать на временную документально не оформленную работу инженеров и мастеров предприятия. В результате предприятие получает оборудование, способное выполнять те же функции примерно в 5 раз дешевле.

С другой стороны, проблема адаптации оборудования и технологий выражается в том, что оно попадает в "технологическую ловушку". Низкий производственный потенциал отечественных технологий оказывается быстро исчерпанным.

Модернизация посредством использования лицензионного оборудования. На сегодняшний день ряд отечественных предприятий - производителей оборудования - освоил производство технологий по лицензиям ведущих мировых производителей. Пока что лицензионные технологии, хотя и обладают более низкой, нежели у западных, ценой и более высокими производственными характеристиками, чем у традиционных отечественных технологий, пользуются меньшей популярностью из-за отсутствия оптимального соотношения цены и качества.

Модернизация посредством использования зарубежного оборудования. Как правило, зарубежное производственное и упаковочное оборудование солидных фирм - это наиболее предпочтительный выбор для предприятия, при наличии финансовых возможностей. В пользу западного оборудования говорят, прежде всего, его производственно-технические характеристики (качество, долговечность). Западные компании выгодно отличаются также уровнем гарантийного и сервисного обслуживания. В отличие от отечественного импортное оборудование адаптируется более "цивилизованными" методами, часто путем прямого сотрудничества с фирмами-поставщиками.

Использование более совершенного оборудования предъявляет и более высокие требования к качеству рабочей силы, что заставляет руководство предприятий проводить обучение рабочих и специалистов. Как правило, на это идут, несмотря на издержки: ведь имея более подготовленных работников, предприятие тем самым повышает свой "технический" и "социальный" капитал, т. е. накапливает преимущества для своего лидерства и в будущем.

Продуктные инновации: модернизация производственных технологий. Структура сбыта выпущенной продукции сегодня напоминает и социальную структуру российского общества: большой объем дешевой продукции, на которую приходится основная прибыль, и маленький, но стабильный сбыт дорогих видов продукции. Зачастую это инициирует инновации "негативного" типа, т. е. примитивизацию, а не модернизацию технологий. Низкая покупательная способность населения подталкивает предприятия к замещению натурального сырья различными добавками.

Конечно, обновление технологий касается и разработки продукции, рассчитанной на потребителей, обеспеченных выше среднего уровня. Это выражается в расширении ассортимента выпускаемой продукции. Предприятие часто разрабатывает дорогостоящие виды, нередко исходя не столько из прямой экономической выгоды от их производства, сколько из "репутационных" соображений поддержания марки предприятия.

Основным внешним каналом модернизации производственных технологий является внедрение результатов НИОКР отечественных профильных институтов. Осуществляются непосредственные закупки разработанных отечественными НИИ технологий. В данном случае речь идет о "вертикальном" трансфере технологий, связанном с коммерциализацией результатов научных разработок. Как и в случае с западным оборудованием, трансфер производственных технологий неотделим от повышения квалификации их потребителей.

Модернизация маркетинго - сбытовой системы предприятий. Поиск нетрадиционных решений в этой сфере включает, во-первых, активизацию продвижения своей продукции, во-вторых, поиск новых ниш на рынке. В первую группу мероприятий входит проведение рекламных кампаний, разработка фирменных знаков предприятий и оформление упаковки. Обострение конкуренции заставляет предприятия развивать маркетинговые отделы и производить жесткий отбор специалистов, ответственных за сбыт.

Технологии работы с персоналом. Социально ориентированное предприятие, как правило, отличает низкая текучесть кадров. Качественно иной по сравнению с советским периодом подход к организации труда, предполагает высокие требования к качеству труда и трудовой дисциплине, ненормированный рабочий день. Основным ее принципом выступает эффективность работы всего предприятия, отдельных его подразделений, каждого работника. При этом, вкладываются средства не в начальную подготовку кадров, а в повышение квалификации специалистов достаточно высокого уровня. Текучесть кадров, которая составляет предмет заботы директоров, обусловлена жестким отбором работников, необходимостью их прохождения через трехмесячный испытательный срок, который многие не выдерживают: специалисты - по причине профессиональной некомпетентности, рабочие - из-за пьянства и воровства.

В российской экономике в условиях ценовой конкуренции предприятия с устаревшим оборудованием все еще конкурируют с более современными, потому как даже высокая трудоемкость производства и сбыта, существенно не влияют на себестоимость продукта.

Из вышеперечисленных барьеров модернизации можно выделить внутренние и внешние.

Первые два, безусловно, относятся к внутренним барьерам модернизации на предприятии, присутствие хоть одного из них делает невозможным процесс модернизации.

К сожалению, на российском рынке, подавляющее большинство предприятий имеет хоть один из этих барьеров. Остальные можно отнести к внешним барьерам модернизации. Характер преодоления внешних барьеров зависит от того, в какой отрасли и в каком регионе функционирует организация.

В отношении нашего исследуемого объекта ОАО «НК «Роснефть», ни один из вышеперечисленных барьеров не может являться препятствием модернизации, так как предприятие торговое с налаженными производственно-сбытовыми связями, для банков выступает интересным заемщиком, в регионе деятельности государственные власти оказывают поддержку.

Генеральный директор четко замотивирован на реорганизацию компании.

Проанализируем текущее состояние операционных внеоборотных активов исследуемого объекта.

К внеоборотным активам предприятия относятся основные средства, нематериальные активы, вложения средств в незавершенное капитальное строительство, долгосрочные финансовые вложения в ценные бумаги, долгосрочные финансовые вложения в уставный капитал других предприятий, иные внеоборотные активы.

Коэффициент износа основных средств

ИОС - сумма износа основных средств предприятия на определенную дату;

Чем выше коэффициент износа, тем хуже качественное состояние основных средств. Таким образом из выведенных нами коэффициентов видно, что качественное состояние основных средств в 2012 году ухудшилось по сравнению с 2011 годом, и в конце года было приобретено

новое торговое оборудование.

Коэффициент годности основных средств

ОСОС - остаточная стоимость основных средств предприятия на определенную дату;

ПСОС - первоначальная стоимость основных средств предприятия на определенную дату.

Коэффициент годно-сти характеризует удельный вес неизношенной части основ-ных фондов в общей стоимости основных фондов. Коэффициент годности для исследуемого предприятия достаточно высок, введение нового торгового оборудования дало предприятию хороший результат

Коэффициент годности нематериальных активов

ОСНА - остаточная стоимость нематериальных активов предприятия на определенную дату;

ПСНА - первоначальная стоимость нематериальных активов предприятия на определенную дату.

Коэффициент годно-сти характеризует удельный вес неизношенной части нематериальных активов в общей стоимости основных фондов. В 2010 году предприятием было приобретено новое программное обеспечение, по статистике данный нематериальный актив списывается в течении 3-5 лет, либо периодически обновляется. В штате компании есть служба программного сопровождения, которая призвана увеличить срок службы данного нематериального актива.

Сводный коэффициент годности операционных внеоборотных активов

ОВАОС - сумма всех используемых предприятием операционных внеоборотных активов по остаточной стоимости на определенную дату;

ОВАПС - сумма всех используемых предприятием операционных внеоборотных активов по первоначальной стоимости на определенную дату.

По анализу сводного коэффициента годности внеоборотных активов мы также видим, что приобретение нового торгового оборудование улучшило ситуацию в структуре внеоборотных активов.

Коэффициент ввода в действие новых операционных внеоборотных активов

Коэффициент обновления операционных внеоборотных активов

ОВАВД - стоимость вновь введенных внеоборотных активов в отчетном периоде;

ОВАВ - стоимость выбывших операционных внеоборотных активов в отчетном периоде;

ОВАК - стоимость операционных внеоборотных активов на конец отчетного периода.

Коэффициенты ввода и обновления по организации, наглядно демонстрируют кризисную ситуацию компании в 2011 году и значительное улучшение в 2012 г.

Скорость обновления операционных внеоборотных активов

КВДОВА - коэффициент ввода в действие новых операционных внеоборотных активов.

Потребность в обновлении операционных внеоборотных активов

ОВАК - стоимость используемых операционных внеоборотных активов на конец отчетного периода;

ОВАНП - стоимость операционных внеоборотных активов, не принимающих участия в производственном процессе, на конец отчетного периода;

Планируемый прирост коэффициента использования операционных внеоборотных активов во времени;

Планируемый прирост коэффициента использования операционных внеоборотных активов по мощности;

Планируемый темп прироста объема реализации продукции, выраженный десятичной дробью.

На сегодняшний день объективно можно выделить четыре направления модернизации предприятия - обновление оборудования, разработку и ввод в ассортимент новых видов продукции, улучшение системы маркетинга и категорийного менеджмента, усовершенствование технологий работы с персоналом. Рассмотрим каждое из направлений более подробно.

Техническая модернизация (оборудование). Основным стимулом к данной модернизации выступает обострившаяся конкуренция на рынке строительных и отделочных материалов. На сегодняшний момент на российском рынке существует три канала проведения технической модернизации. Наиболее распространенной вследствие ее дешивизны выступает модернизация посредством использования оборудования российского производства и используется по причине ценовой недоступности западного оборудования. Также существует условия и предпосылки макроэкономической нестабильности и руководство предприятий не желает рисковать инвестициями.

Продуктовая модернизация. Структура рынка строительных и отделочных материалов такова, что основой доход и прибыль до 80% дают товары среднего и эконом сегментов.

Модернизация внутренней среды организации в области маркетинга и категорийного менеджмента. Поиск нетрадиционных решений в данной сфере включает в себя активизацию продвижения своей продукции и фирмы, а также поиск новых ниш на рынках.

Кадровая модернизация, внедрение технологий работы с персоналом. Основными направлениями кадровой модернизации выступают: сокращение текучести кадров, улучшение качества торгового персонала, что влечет за собой более качественное обслуживание покупателей.

Различные типы предприятий по-разному проводят модернизацию. На сегодняшний день выделяют три стратегии проведения модернизации: компенсаторную, социально-лимитированную и агрессивную.

Компенсаторная модернизация характеризуется ориентацией предприятия на массовый рынок сравнительно недорогой продукции. При этом при модернизации используется отечественное оборудование, даже иногда просто замена изношенных узлов и агрегатов. Она не влечет за собой качественных изменений в работе предприятия и эффективна краткосрочном периоде. Предприятие добивается роста прибыли за счет увеличения физических объемов производства и реализации. Продуктовые инновации направлены на удешевление продукта, и на минимизацию затрат. Предприятие пассивно приспосабливается под неблагоприятную внешнюю среду. В целом данная стратегия носит страховочный характер.

Социально-лимитированная стратегия модернизации характерна для градообразующих предприятий. Имея большой потенциал дальнейшего наращивания объемов производства и автоматизации производственного процесса, данные предприятия постоянно недоиспользуют его в виду сбытовых и социальных ограничений. Серьезным ограничивающим фактором модернизации является статус таких предприятий - основного работодателя, несущего социальное бремя. Автоматизация производства влечет за собой массовые сокращения. При проведении такой стратегии прибыль увеличивается не за счет увеличения объемов, а за счет качества продукции, для чего закупается импортное оборудование. В определенном смысле это стратегия сдерживания.

Агрессивная модернизация. Данная стратегия модернизации характеризуется далеким горизонтом планирования. Предприятие устанавливает собственные правила поведения во внешней среде - недостатки законодательства, коррумпированность, нечестную конкуренцию оно извлекает выгоды, балансирует на грани нарушения закона. Следование ей возможно, если предприятие как социальной так и технологической способностью, а также возможностью привлекать на длительный срок «дешевых» финансовых ресурсов. Это единственная стратегия, в полной мере реализующая потенциал управленческой модернизации.

Термин «модернизация» произошел от английского слова modern- современный. Данное понятие используется в различных сферах деятельности. Оно обозначает развитие, переход от старого к новому, обновление.

Например, отказ от использования конных экипажей в пользу автомобилей можно назвать модернизацией транспортной сферы. А переход с ручного труда на использование комбайнов и тракторов - это модернизация в сельском хозяйстве.

Человечество идет по пути модернизации в течение всей истории. Поэтому обновление уклада жизни можно назвать естественным историческим процессом. С этой точки зрения модернизацию можно рассматривать как положительное явление.

Модернизация в производстве

Производственную сферу можно назвать двигателем развития человечества. В доисторические времена люди научились пользоваться орудиями труда. С тех пор эти орудия непрерывно совершенствуются. Благодаря этому человечество умножает материальные блага.

Модернизация производственной сферы резко ускорилась в период промышленной революции в XVIIIи XIXвеке. В это время люд стали активно заменять ручной труд машинным, а также организовывать крупные промышленные предприятия. Это позволило резко нарастить выпуск различной продукции: от посуды и домашней утвари до транспортных средств, зданий и объектов инфраструктуры.

Благодаря модернизации люди увеличили производство материальных благ

Из-за стремления к прибыли в промышленности появилось искаженное понимание модернизации. Под этим термином владельцы предприятий стали понимать нововведения, которые позволяют наращивать выпуск продукции при сокращении издержек, включая расходы на сырье и оплату труда.

Само по себе сокращение издержек и наращивание производства не несет негативных последствий для предприятий и рынков. Но когда они становятся самоцелью, качество продукции падает, а предприятие теряет клиентов и прибыль.

Модернизация в здравоохранении

Модернизация в медицинской отрасли также изменила жизнь отдельного человека. Если сравнить судьбы людей в доисторические времена, в средние века и в настоящее время, то изменения можно назвать тектоническими. Вот несколько частных примеров:

Внедрение вакцинации позволило людям справиться с инфекционными болезнями, эпидемии которых выкашивали целые города. Люди забыли о натуральной оспе. Резко уменьшилась смертность от дифтерии, коклюша, столбняка, полиомиелита.

Изобретение антибиотиков также позволило человечеству бороться с опасными инфекциями. В их число входят чума, туберкулез, тиф и другие опасные болезни.

Лекарства от гипертонической болезни и ишемической болезни сердца резко уменьшили смертность от сердечно-сосудистых заболеваний.

Эти и другие медицинские достижения значительно увеличили среднюю продолжительность жизни людей.

Модернизация в медицине позволила справиться с опасными инфекциями

Модернизация в информационных технологиях

Последние несколько десятков лет проходят под знаком ускоренного развития информационных технологий. Доступ к интернету, относительно недорогим компьютерам и смартфонам способствуют обмену данными и глобализации рынка труда. В результате наемные работники могут физически находиться за тысячи километров от работодателей.

Развитие интернет-технологий и носимых гаджетов изменило образ жизни и стиль общения людей. Виртуальные коммуникации оказывают как положительное, так и отрицательное влияние на отдельного человека. Сомнений не вызывает одно: жители XXIвека общаются иначе даже по сравнению с жителями XXвека.

В ближайшей перспективе можно ожидать дальнейших изменений, которые будут связаны с развитием искусственного интеллекта. Предсказать последствия внедрения ИИ в разные сферы жизнедеятельности практически невозможно.

Модернизация: хорошо или плохо

Модернизация сама по себе не может быть плохой или хорошей. Она объективно происходит вместе с развитием человечества. В результате модернизации наблюдаются как положительные, так и отрицательные явления.

К первым относится увеличение продолжительности жизни и уменьшение смертности. В качестве примера вторых можно привести загрязнение окружающей среды.

Человечеству необходимо учиться использовать плоды модернизации с пользой, а также минимизировать ее отрицательные последствия.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

Организации необходимо оценивать эффективность для того чтобы определить свое положение на региональном уровне. На данный момент нет универсальной методики, по которой можно было бы оценивать эффективность производства и качества продукции, оценивать развитие эффективности предприятия, поэтому тема является актуальной.

Высокая эффективность производственной деятельности предприятия способствует снижению потерь материальных, трудовых, финансовых ресурсов, снижению издержек производства, сокращению неэффективного персонала, повышению качества продукции, позволяет достичь конкурентных преимуществ, как самой продукции, так и организации. Эффективность предприятия достигается за счет достижения максимально возможного результата при минимальных затратах на производство и реализацию продукции. ассортимент качество финансовый экономический

В современное время основным направлением совершенствования деятельности предприятий является повышение эффективности и рентабельности производства за счет внедрения достижений научно-технического прогресса, эффективности форм хозяйствования и управления производством. Необходимо проанализировать хозяйственную деятельность предприятия для того, чтобы определить стратегию развития, оценить использование ресурсов, выявить основные способы совершенствования производства.

Модернизация как способ повышения эффективности производства, предполагает рассмотрение основных направлений: обновление основного капитала, оборудования, трудовых ресурсов, эффективный менеджмент и др. Целями могут быть: повышение эффективности использования оборудования, выпуск новой продукции, выбор новой технологии.

Целью выпускной квалификационной работы является изучение теоретических основ эффективности производства и рассмотрение модернизации как направление по ее повышению.

Для достижения поставленной цели следует решить задачи:

Изучить основные показатели оценки эффективности производственной деятельности;

Провести обзор основных направлений повышения эффективности производства, основанных на модернизации;

Рассмотреть характеристику производственно-хозяйственной деятельности предприятия, провести оценку частных показателей эффективности производства на предприятии;

Провести оценку обобщающих показателей эффективности производства на предприятии;

Предложить мероприятия по повышению эффективности, основанные на модернизации,на предприятии.

Объектом работы выбрано ЗАО «ВПЗ». Предметом является модернизация как способ повышения экономической эффективности производства.

Информационная база исследования составили: работы отечественных авторов, Интернет-ресурсы.

При написании выпускной квалификационной работы использовались различные методы, основанные на обобщении и выборке материала, изучении литературы. Основными из них являются: общелогический метод познания (анализ, синтез, дедукция, индукция, аналогия и др.), метод эмпирического исследования (наблюдение, описание, измерение, счет, сравнение), специальный метод исследования (экономико-статистические, экономико-математические, метод экспертных оценок, структурный, классификации, систематизации и группировки, горизонтальный, вертикальный, графические методы).

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА

1.1 Понятие и основные показатели эффективности производства на предприятии

Организации необходимо оценивать эффективность для того чтобы определить свое положение на региональном уровне. На данный момент нет универсальной методики, по которой можно было бы оценивать эффективность производства и качества продукции, оценивать развитие эффективности предприятия, поэтому тема является актуальной. При оценке экономической эффективности производства необходимо рассмотреть мнения разных авторов на понятие эффективности, изучить различные методики расчетов экономической эффективности, определить основные направления повышения.

Существует множество работ посвященных сущности экономической эффективности производства. Определение сущности эффективности влияет на выбор показателей, правильность оценки, рациональность принятых решений по повышению эффективности.

Н. П. Болдырева исходит из того, что данное понятие достаточно широко применяется в разнообразных областях науки и практики. Это понятие составляет достаточно сложную категорию экономики, служит основанием формирования численных критериев важности принимаемых решений и отражает процесс закономерного изменения производительных сил в тесной взаимосвязи с производственными отношениями.

Ы.Э. Ташбаев и Л.Б. Миротин считают, что эффективность считается показателем фактического достижения результата, также это способность организации, эффективно совершенствоваться в объемах, которые будут достаточными для поддержания равновесия системы. Под эффективностью авторы понимают критерий оперативного решения задачи, поставленной перед системой, а также выполнения системой своей роли.

И. А. Минаков считает также, а именно, что эффективность отражает степень достижения основных поставленных целей, может показывать сущность расширенного воспроизводства.

Достижение финансовых результатов как способ определения эффективности предлагают рассматривать многие авторы, в том числе А. Т. Абдукаримов , который выявляет эффективность, как уровень использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов. Так, О. Г. Моронова также связывает эффективность с достижением экономических целей, которая может представлять собой отношение результата хозяйственной деятельности и затрат на его достижение. О. Г. Моронова признает, что результат производства является эффектом от деятельности предприятия, а эффект и эффективность это разные понятия.

А. А. Ефремова в своих работах рассуждает, что эффект в переводе с латинского языка - исполнение, действие, являет собой результат, следствие каких-либо действий.

Я. М. Припаньковская изучает эффект, представляющий следствие, результат тех или иных мероприятий. По одному эффекту недостаточно судить о целесообразности проводимых мероприятий. Следует оценить сколько необходимо затрат для достижения результата, поэтому эффективность рассчитывается соотношением рассматриваемых показателей.

А. А. Ефремова предлагает следующее значение эффективности производства. Под данным определением автор понимает отражение конечных результатов использования ресурсов за определенный промежуток времени.

Эффективность производства, в понимании Г. А. Петраневой , это отношение приобретенного полезного эффекта к затратам. Таким образом, эффективность является средством производства.

А. Т. Абдукаримов рассуждает следующим образом. По мнению автора, эффективность производства показывает взаимосвязь затрат общественного труда, привлекаемого в производство и получаемого от этого эффекта, т. е. конечного результата в виде производимой продукции, услуг, финансовых результатов.

В своих работах Н. Г. Арасланов тоже приводит доводы о том, что необходимо соотносить эффект от деятельности предприятия и потраченных на его совершение затрат. Данный термин необходимо использовать в сферах материального производства и помимо этого необходимо, чтобы использовались критерии, показатели эффективности.

В том числе Д. В. Паринов также уверен, что эффективность может быть найдена отношением результатов использования внутреннего потенциала и возможностей взаимоотношений с внешней средой к затратам на их достижение в процессе удовлетворения потребительских предпочтений. Также Д. В. Паринов считает, что эффективность является уровнем качества функционирования производственной сферы предприятия.

Некоторые авторы также связывают экономическую эффективность с потребностями. К. Р. Макконнелл и С. Л. Брю считают экономическую эффективность посредством оптимального отношения минимальных затрат ресурсов и производимым в результате их использования объемов продукции. Авторы считают, что максимальный объем производства должен быть реализован с помощью удовлетворения потребностей в продукции.

По-другому толкует понятие «эффективность» в своих работах А. Д. Шеремет . По его мнению, экономическая эффективность - это отдача в форме доходов разных ресурсов предприятия, находящихся в его распоряжении. При этом автор выделяет три источника эффективности производства - труд, предмет труда и средства труда.

А. А. Асанбекова под экономической эффективностью понимает сочетание ресурсов в производственной работе, при котором удовлетворено максимально возможное количество потребностей и максимальным количеством продукта, при этом затраты на производство должны быть минимальны.

Таким образом, многие авторы соотносят эти два понятия: эффект и эффективность. Экономисты считают, что если эффект производства отражает результат, то эффективность производства определяет результативность. Результат ведет к затратам факторов производства, поэтому не может отрываться от действий, которые появляются в самом производстве. Установить результативность производства, значит соединить эффект с затратами факторов производства, посмотреть на соединение продукта с производственными отношениями и процессом производства. Таким образом рассмотрение эффективности производства прежде всего связано с раскрытием причинно-следственных связей результата и затрат, а не взаимосвязанных отношений между ними.

Я. М. Припаньковская также рассматривает эффективность с помощью результативности, важной стороны производства, формы выражения цели производства.

Соотношение понятий «эффективность» и «результативность», предложены П. Ф. Друкером . Автор предлагает, чтобы деятельность предприятия была успешной в течение долгого времени, чтобы выжить и достичь своих целей организация должна быть как эффективной, так и результативной. Результативность, по его утверждению, является следствием того, что «делаются нужные, правильные вещи», а эффективность - «умение делать вещи правильно».

В своих работах О. Ю. Шашина ссылается на труды П. Ф. Друкера , результативность, по мнению, которого, является следствием определенных процессов, выполнения функций, задач, достижения целей, а эффективность - следствие правильности действий. Результативность допускает возможность определить цели и стратегию функционирования предприятия на основе анализа показателей эффективности, а эффективность характеризует взаимосвязь между затраченными ресурсами и достигнутыми результатами.

О. Ю. Шашина рассматривает эффективность как выполнение задач, с затрачиванием минимум ресурсов, а результативность как уровень верности принимаемого решения по развитию деятельности. При этом О. Ю. Шашина сообщает, что эффективность и результативность необходимо рассматривать вместе, это позволит правильно оценить финансово - хозяйственную деятельность предприятия.

Иначе думает Б.А. Райзберг , который рассуждает, что эффективность является результативностью всей экономической деятельности предприятия, проведенных программ и действий. Но автор также считает, что этот показатель может быть выражен отношением полученного результата к затратам факторов и ресурсов, которые помогли получить этот результат, достичь наибольшего объема производства с применением имеющегося ограниченного количества ресурсов или обеспечение заданного выпуска при минимальных затратах.

О. Ю. Шашина воспринимает экономическую эффективность предприятия как размер денежного потока, в том числе, который ещё необходимо получить, дисконтированного по текущей стоимости.

Необходимо также сообщить, что некоторые авторы рассматривают одновременно экономическую эффективность и эффективность функционирования предприятия. А. А. Ефремова заявляет, что более сложным термином является последнее, хотя оба эти понятия связаны между собой.

В работах Э. Д. Долана и Д. Е. Линдсей предлагается различать эффективность производства и эффективность деятельности, когда последнее понятие более широкое.

Существуют и другие версии трактовки понятия «эффективность». М. Мескон, М. Альберт, Ф. Хедоури считают синонимами понятия «эф-фективность» и «производительность». Согласно их точке зрения производи-тельность предполагает отношение стоимости входных ресурсов к стоимости выходной продукции.

Можно сказать, что авторы по-разному видят и представляют эффективность, в своих работах они дают определения разным понятиям: эффективность, экономическая эффективность, эффективность функционирования, эффективность производства, эффективность деятельности предприятия.

Н. П. Болдырева выделяет четыре вида эффективности:

1. Эффективность производства товаров. Данный вид эффективности включает: использование наименьшего количества ресурсов для изготовления заданного объема товаров, снижение затрат, приходящиеся на единицу продукции или оказания услуг.

2. Эффективность использования ресурсов. Этот вид эффективности находиться отношением объема выпускаемой продукции или прибыли от производственно-хозяйственной, финансовой деятельности к заданной величине ресурсов. Ресурсы в этом случае могут быть либо отдельными видами, либо определенными видами затрат, связанные с рабочей силой, с применением оборотных средств или основных фондов.

3. Эффективность менеджмента предприятия. Выполнение целей развития предприятия (достижение определенного объема реализованной продукции, получение необходимой прибыли) и успех на рынке являются результатами, которые смогло достичь предприятие, путем формирования задач и их выполнения. В данном случае это определятся как эффективность менеджмента.

4. Эффективность развития предприятия. Большинство экономистов убеждены в том, что эффект определяется результатами деятельности, а экономическая эффективность - результативность, установление которой позволяет связать эффект и затраты на производство. И эта связь имеет причинно-следственный характер.

Е. М. Мерзликина экономическую эффективность видит как основополагающую экономическую категорию, которая может применяться для различных характеристик успешности функционирования отдельных экономических субъектов (предприятий), отраслевых рынков и национальной экономики в целом, которая впрочем, определяется через соотношение «выгоды-издержки».

Данное определение представляется наиболее проработанным, однако, экономическая эффективность характеризуется лишь с одной стороны - с точки зрения экономичности производства. Другая характеристика эффективности, которая основывается на степени достижения поставленной цели, не учитывается.

Н. П. Болдыревой изучают эффективность производства во взаимоотношениях в производстве, распределении и обмене, приводящие к уменьшению затрат для получения полезного эффекта. Эффективность производства, по мнению автора, вызывает результат согласования отношений в процессе производства и производственных сил.

Таким образом, изучив различные трактовки понятия «эффективности» можно сказать, что основным определением является мнение о соотношение эффекта или результата к затрачиваемым для достижения этого ресурсов, факторов производства. Некоторые авторы считают правильным равенство между эффективностью и результативностью. Однако другие думают иначе, при этом рассматривать эти понятия необходимо вместе. Такие авторы как М. Мескон, М. Альберт, Ф. Хедоури объявляют синонимами понятия «эффективность» и «производительность». Одни думают, что необходимо использовать эффективность только для производственных предприятий, другие призывают применять для оценки успешности различных экономических субъектов, национальной экономики. По нашему мнению эффективность производства - это ключевая категория экономики, которая определяет достижение целей. Эффективность производства это такая характеристика деятельности предприятия, проанализировав которую мы можем с помощью расчета показателей, которые характеризуют эффективность использования различных ресурсов, так и общую деятельность предприятия. Эффективность рассчитывается как отношение полезного результаты к произведенным затратам.

1.2 Основные показатели эффективности производства на предприятии

Изучение экономической эффективности производства предприятия предполагает рассмотрение различных систем показателей оценки. Для этого необходимо разобрать такие понятия, как критерии и показатели эффективности. В то же время необходимо учитывать инвестиционную, финансовую и текущую деятельность фирмы. А также фактор времени, так как анализ эффективности предприятия зависит от него.

В рассмотрении методики оценки экономической эффективности производства необходимо полагать, что это научная основа реализации решений, обоснования бизнес-плана и управленческих решений, выработки экономической стратегии развития производства, прогнозирования эффективности инвестиционной, финансовой деятельности, оценки инвестиционных проектов.

О. Г. Моронова считает, для того, чтобы произвести измерения эффективности производства необходимо сначала определить критерий эффективности. По мнению автора, одним из важных критериев является достижение наилучших экономических результатов, стремление к получению большей прибыли и реальность будущего развития.

А. А. Асанбекова предполагает, что экономическая эффективность включает в себя ряд критериев при максимальном объеме производства: минимальное количество затрат; оптимальное сочетание взаимозаменяемых ресурсов; оптимальное количество продуктов; возможность самофинансирования; максимальное удовлетворение потребностей.

В понимании В. В. Кочетова обобщенная оценка эффективности развития производства заключается в установлении критерия эффективности, который должен быть общим для разных объектов анализа, но и сквозным для всех уровней управления разработками, производством и потреблением продукции. Этим критерием становится рост производительности общественного труда, его при этом необходимо сравнивать с базисным.

По мнению В. В. Шлычкова , должны быть едиными принципы нахождения оценки критерия эффективности производства для всех отраслей и сфер народного хозяйства. Количественная характеристика критерия может определяться различными показателями в зависимости от региона, сферы деятельности, цели измерения и вида эффективности.

А. Т. Стадник, Н. Я. Коваленко отмечают, что критерий экономической эффективности выступает в качестве мерила или оценки тех или иных меро-приятий.

А. Т. Стадник заявляет, что при выборе показателя эффективности следует соблюдать следующие требования:

Адекватность отражения производственного объема потребительских свойств;

Наиболее полный учет всех производственных затрат;

Общий характер для различных производственных процессов, обеспечивающий их сравнимость по эффективности;

Возможность использования в статической отчетности.

По нашему мнению, под критерием эффективности понимается система показателей, которая качественно и количественно характеризует эффективность производственной деятельности предприятия.

Существуют различные взгляды на показатели эффективности производства. Так, в работах необходимо использовать обобщающие показатели эффективности. Эти показатели дают возможность однозначной оценки эффективности. Но такие авторы, как предлагают наряду с обобщающими показателями использовать также частные, которые характеризуют эффективность использования ресурсов. Например, И. Т. Абдукаримов , заявляет, что следует различать обобщающие показатели эффективности, характеризующие эффективность работы предприятия в целом и частные показатели эффективности, характеризующие уровень использования отдельных видов ресурсов и средств.

По нашему мнению необходимо использовать и те, и другие показатели для того чтобы полностью оценить эффективность производства.

По мнению О. Г. Мороновой, для оценки эффективности производства необходимо воспользоваться показателями прибыли: валовой прибылью, прибылью от продаж, балансовой прибылью и чистой.

Однако В. В. Шлычков считает, что прибыль формируется под влиянием многих факторов, которые зачастую не зависят от руководителей предприятия, поэтому прибыль не может использоваться, как показатель оценки эффективности деятельности.

Ю. О. Хальченко выявил следующие группы показателей для оценки эффективности деятельности организации (таблица 1.1).

Таблица 1.1 - Группы показателей для оценки эффективности деятельности организации

Рентабельность, по мнению Ю. О. Хальченко , это важнейший показатель, который применяется в оперативномконтроллинге для оценки эффективности деятельности предприятия. Данный показатель определяется как отношение прибыли к величине ресурсов наличных и используемых. Таким образом, становится очевидным, что значение рентабельности во много зависит от величины, получаемой предприятием прибыли.

И. Т. Абдукаримов воспринимает рентабельность как основной, обобщающий показатель эффективности хозяйственной деятельности. Термин «Рентабельность» происходит от латинского слова, означающее прибыльность, т. е. долю прибыли по отношению к затратам, вложенному капиталу и т. п.

О. Г. Моронова считает, что обобщающим показателем экономической эффективности является рентабельность. На основе различной прибыли рассчитываются следующие показатели: общая рентабельность, рентабельность продаж, рентабельность производства, рентабельность капитала, рентабельность продукции. Важным показателем результативности деятельности фирмы является оборачиваемость активов и основного капитала.

И. Т. Абдукаримов предлагает при планировании и проведении анализа хозяйственной деятельности рассчитывать различные показатели рентабельности, которые характеризуют различную эффективность использования средств. Основными показателями, характеризующими эффективность работы предприятия в целом, а также интересующими каждого предпринимателя и инвестора, являются: рентабельность основного капитала; рентабельность собственного капитала; рентабельность реализации продукции; рентабельность затрат.

А. Т. Трофимова пишет, что в современной литературе не уделяется внимание вопросам управления экономической эффективностью на предприятии. Приводится классификация показателей эффективности в таблице 1.2.

Таблица 1.2 - Показатели экономической эффективности производства

Название показателей	Формула расчета	Примеры показателей
1. Абсолютная экономическая эффективность производства	Результат / Затраты	Производительный труд Фондоотдача Материалоотдача
2. Сравнительная экономическая эффективность производства	Прирост результата / Прирост затрат	Приведенные затраты Нормативный показатель экономической эффективности производства
3. Приростная экономическая эффективность производства	Прирост результата / Затраты	Прирост товарной продукции на 1 руб. вложенных инвестиций Прирост прибыли на одного работающего

А. Т. Трофимова утверждает, что методика оценки экономической эффективности производства построена на динамике систем показателей абсолютной экономической эффективности производства, характеризующей экономическую эффективность использования средств и затрат хозяйствующего субъекта. Динамика экономических показателей определяется методом сравнения с выбранным эталоном.

И. А. Мухина предлагает также провести оценку коэффициент абсолютной эффективности, которая может быть рассчитанапо формуле :

где - дополнительная прибыль, полученная в результате капиталовложений, вызвавших экономический эффект.

Сравнительная экономическая эффективностьопределяется по формуле :

гдеС - текущие затраты по данному варианту капитальных вложений (КВ),

Ен - установленный для данной отрасли нормативный коэффициент эф-фективности капитальных вложений.

А. Т. Трофимова признает, что анализ экономической эффективности производства осуществляется в динамике не одного показателя, а в системе экономических показателей. Показатели эффекта приведены в таблице 1.3.

Таблица 1.3 - Показатели экономического эффекта

А. Т. Трофимова подчеркивает, что оценка эффективности ресурсов предприятия проводится благодаря основным частным показателям эффективности. С помощью фондоотдачи, фондоемкости и фондорентабельности оценивается эффективность использования основных производственных фондов. Фондоотдача означает, сколько продукции произведено на одни руб. основных средств. Чтобы рассчитать величину данного показателя необходимо произвести расчет отношения производственной и реализованной продукции и стоимости основных производственных фондов. Фондоемкость - это показатель, который представляет собой деление основных средств и величины производства и реализации продукции. Фондоемкость характеризует, сколько средств нужно для производства и реализации 1 руб. продукции. Фондорентабельность можно рассчитать как отношение прибыли, например чистой к стоимости основных фондов.

То как происходит расчет показателей эффективности основных фондов и других ресурсов предприятия представлено в таблице 1.4.

Таблица 1.4 - Частные показатели эффективности производства

	Показатели эффективности ресурса	Методы определения
Трудовые	Производительность труда (ПТ): 1. Выработка на одного работника по производственной продукции в стоимостных и натуральных единицах измерения, по реализованной продукции (В); 2. Трудоемкость производственной, реализованной продукции (Те); 3. Показатели эффективности затрат: затратоотдача (Зо) и затратоемкость (Зе)
Материальные	1. Материалоотдача (М0) произведенной и реализованной продукции; 2. Материалоемксоть (Ме) произведенной и реализованной продукции
Основные средства	1. Фондоотдача (Фо) произведенной и реализованной продукции; 2. Фондоемкость (Фе) произведенной и реализованной продукции
Капитальные вложения	1. Капиталоотдача (Ко); 2. Капиталоемкость (Ке)
Оборотные средства	1. Оборотная фондоотдача - отдача оборотных фондов (ОбФо); 2. Оборотная фондоемкость (ОбФе)

А. С. Головачев считает, что с помощью показателей производительности труда можно оценить результативность использования трудовых ресурсов и начисления заработной платы. Производительность труда - это эффективность работы работников. Прямым показателем производительности является выработка труда, так как чем больше продукции реализовано на одного рабочего, тем эффективнее используются работники. Выработка может быть рассчитана делением объема производства или реализации и затрат труда, которые необходимы для достижения результатов. Затратами труда являются среднесписочная численность работников и время необходимое для выполнения персоналом своих обязанностей. Время, которое затрачено на работу измеряется в человеко-часах, человеко-днях. Трудоемкость - это обратный показатель, можно рассчитать отношением затраченного времени и производства продукции.

Материалоемкость характеризует эффективное использование материальных ресурсов, их интенсивность. Общая материалоемкость описывает материальные затраты на руб. материальных затрат. Прямым показателем эффективности использования материальных ресурсов и их интенсивности считается материалоотдача. Рентабельность материальных затрат является обобщающим показателем эффективности.

А. С. Головачев утверждает, что к общим показателям интенсивности и эффективности использования оборотных средств относятся: коэффициент оборачиваемости, длительности одного оборота, коэффициент загрузки, отдача оборотных средств по произведенной продукции. Рентабельность оборотных средств также является показателем эффективности. Существуют показатели эффективности: коэффициент оборачиваемости производственных запасов и незавершенного производства, готовой продукции, собственных средств.

Для определения показателей эффективности используют показатели прибыли. Многие авторы Е. С. Русак, Е. И. Сапелкина и А. А. Павлова подтверждают, что прибыль является важнейшим показателем эффективности предприятия, рост ее приводит к увеличению объема собственного капитала и его рыночной стоимости. Прибыль, по их мнению, считается частью дохода фирмы, формирующегося после вычитания налогов и других текущих расходов.

В. Я. Горфинкель под прибылью понимает часть добавленной стоимости, которая получена с помощью реализованной продукции, выполнения работ, оказания услуг.

Э. В. Крум считает прибылью конечный результат деятельности предприятия. Прибыль - это превышение дохода от деятельности над затратами на производство и реализацию продукции.

А. М. Фридман выделяет наиболее важные функции, которые прибыль осуществляет. Прибыль создается как финансовый показатель эффекта производственной деятельности предприятия. Благодаря данному показателю можно сказать превышают ли доходы предприятия над его затратами. Прибыль стимулирует развитие деятельности на предприятии и отдельных его частей. Показатель также обеспечивает коммерческую организацию всеми необходимыми ресурсами. Данный показатель является способом пополнения бюджетов страны на федеральном, региональном и местном уровнях.

Э. В. Крум предлагает воспользоваться следующей классификацией прибыли. Э В. Крум воспринимает общую бухгалтерскую прибыль как суммарную прибыль от всех видов деятельности организации, которые учтены в балансе.Под прибылью от реализации товаров автор понимает основную часть общей прибыли, которая показывает результат деятельности по производству и реализации продукции.

Налогооблагаемой прибылью считается прибыль до оплаты налогов.

Э. В. Крум предполагает, что чистой прибылью является прибыль, после оплаты налогов.

Таким образом, прибыль - это важнейший показатель экономической эффективности деятельности предприятия. Прибыль является конечным результатом производственно-хозяйственной деятельности. Увеличение данного показателя успешно сказывается на остальных экономических показателях, приводит к развитию экономической, финансовой и социальной среды предприятия.Для анализа эффективности производства необходимо также изучить затраты предприятия.

В научных работах А. Т. Трофимовой описаны показатели, которые могут характеризовать затраты. К абсолютным показателям А. Т. Трофимова относит численность персонала, затраты на материалы, себестоимость. Относительным показателями являются рост себестоимости, материалоемкости, трудоемкости, численности.

В работе Н. Г. Низовкиной представлено следующее определение. Затраты оцениваются как стоимость используемых ресурсов предприятия: трудовых, материальных, финансовых и экономических выгод. Расходы это часть затрат, которые могут быть первоначальными, последующими, внереализационными, операционными.

Значит, при оценке эффективности необходимо рассматривать показатели прибыли и затрат (ресурсов). Если обратиться к стандартам , то улучшенная эффективность и результативность включает: анализ и улучшение процессов, процедур и производительности активов, которые могут улучшить эффективность и результативность, а также способствуют достижению целей организации.

Поэтому можно сказать, что когда определяем эффективность производства необходимо учитывать прибыль и затраты, необходимые для реализации целей и задач производства. Для того чтобы рассчитать эффективность производства необходимо изучить основные ее показатели, а именно частные и обобщающие. К обобщающим показателям относят рентабельность продукции, продаж, персонала, активов, основного капитала, оборотного капитала, рентабельность собственных, заемных, постоянных средств. Это те показатели, которые могут характеризовать эффективность деятельности всей компании, а к частным относят показатели, характеризующие использование ресурсов предприятия. Для этого применим показатели, представляющие уровень эффективности основных производственных средств, оборотных средств, материальных затрат, трудовых ресурсов. Для того чтобы влиять на изменение данных показателей и таким образом на эффективность необходимо провести разбор основных направлений эффективности производства.

1.3 Направления повышения эффективности производства на предприятии на основе модернизации

В современное время основным направлением совершенствования деятельности предприятий является повышение эффективности и рентабельности производства за счет внедрения достижений научно-технического прогресса, эффективности форм хозяйствования и управления производством. Необходимо проанализировать хозяйственную деятельность предприятия для того, чтобы определить стратегию развития, оценить использование ресурсов, выявить основные способы совершенствования производства. Модернизация является способом повышения эффективности деятельности предприятия. Авторы по-разному объясняют процесс модернизации.

Е.С. Балабанова под модернизацией понимает усовершенствование, изменение соответственно требованиям современности российских предприятий - одна из важнейших составляющих перехода от закрытой экономики диктата производителя к эффективной рыночной структуре, ориентированной на удовлетворение нужд потребителя. Модернизация промышленности в технологическом отношении предполагает ее подтягивание до современных стандартов, которые задаются странами - лидерами технологического прогресса. При этом технологическое развитие промышленности неотделимо от институциональных условий функционирования экономики. Эффективная институциональная структура, обеспечивающая успешное функционирование экономики страны, ее долгосрочный рост, должна поддерживать низкий уровень трансакционных издержек - «издержек в сфере обмена, связанных с передачей прав собственности», создавать стимулы для создания новых товаров и услуг.

Л. П. Пидоймо также считает, что модернизация представляет собой преобразования, которые зависят от их социально-экономического положения. Необходимость модернизации обусловлена сложившимися объективными обстоятельствами, возникшими существенными противоречиями между спросом и предложением.

А. В. Анохин понимает модернизацию как главный путь к экономическому росту.

Современные авторы говорят об эволюционировании понятия «модернизация» с точки зрения перехода от понимания модернизации как локального, точечного, частичного улучшения конструкции оборудования или замены его части, усовершенствования технологий («технико-технологическая модернизация») к пониманию модернизации как комплексного процесса осовременивания предприятия. Комплексность обеспечивается преобразованиями не только в технике и технологии производства, но и в организации труда и управления, то есть во всей системе социальных и экономических отношений. Поэтому объектами модернизации становятся продукция, техника, технологии, экономические, организационные, социальные и управленческие процессы на предприятиях. Таким образом, технико-технологическая модернизация является лишь элементом модернизации предприятия.

О.А. Грибанова приходит к сравнению модификации и модернизации продукции. Модификация связана с небольшими изменениями параметров продукта, при ситуации конкретной эксплуатации и достигается с помощью функциональных элементов. Под модернизацией автор понимает усовершенствование продукта с целью возмещения морального износа и приобретения технико-экономических преимуществ.

А. В. Анохин рассматривает влияние оценки условий труда, на результаты деятельности предприятия: совершенствование технологий, модернизация производства, рост производительности труда, количества выпускаемой продукции, увеличение прибыли, сокращению численности. Благоприятные условия на работе способствуют возможности сохранения здоровья, падению уровня компенсаций и доплат. Оценка условий труда чаще всего применяется при проведении модернизации предприятия. Но модернизация условий труда не является желаемой для руководителей.

Т. В. Золотухина понимает, что принципиально важным является определение характеристик модернизации промышленного предприятия. Модернизацию промышленного предприятия традиционно связывают с уровнем его технологического развития, институциональными трансформациями и изменением роли человека. С учетом этих составляющих можно выделить следующие типы модернизации предприятия: 1) по соответствию технологическому укладу - развитие внутри существующего уклада или переход от одного уклада к другому; 2) по степени инновационности- накопление потенциала модернизации, эволюционная, инновационная; 3) по направлениям - продуктовая, техническая, технологическая, кадровая, управленческо-организационная.

С. М. Ефремова считает, что в настоящее время основополагающими факторами развития любой хозяйственной системы являются инновационные, в числе которых системная техника нового типа, новые технологии, новая организация труда и производства, новая мотивационная система, предпринимательство. Это именно те инновационные компоненты, которые в комплексе в состоянии преобразовать производственную сферу, обновляя производственный аппарат, подготавливая и побуждая человека эффективно его использовать. Отмеченные факторы развития хозяйственных систем позволяют систематизировать разработать комплекс основных причин принятия решения о модернизации промышленного производства с точки зрения их макро и микро обоснования (Таблица 1.4).

Таблица 1.4 - Причины принятие решения о модернизации на предприятии

Причины модернизации
Социальные Социальный прогресс Состояние демографического потенциала Реструктуризация различных социальных институтов	Производственные Освоение производства новых видов продукции с низким уровнем эколого-экономической эффективности Формирование позитивного экологического имиджа производства Обеспечение устойчивого роста и оптимальной структуры производства продукции
Политические Образование централизованных государств Возрастание политической активности масс Развитие и распространение современных институтов и практик	Организационные Использование устаревших технологий и оборудования Сокращение трудоемкости производственных процессов
Институциональные Государственная политика, направленная на модернизацию общества и экономики Низкий уровень экологического образования Неэффективная отраслевая структура промышленного производства	Ресурсные Экстенсивное использование природных ресурсов Сокращение производственных и непроизводственных потерь ресурсов Использование отходов в качестве дополнительных источников сырья
Экологические Техногенное загрязнение территории Нарушение взаимосвязи экологических систем Сокращение продолжительности и качества жизни населения	Рыночные Законы спроса и предложения, определяющие экономический механизм связи между производством и потреблением Низкая емкость внутреннего рынка промышленной Продукции
Социокультурные Социокультурный прогресс Изменение социокультурных традиций Социокультурная динамика национальных экономик	Инвестиционные Инвестиционная непривлекательность отрасли и недостаточность оборотных средств Создание экологически безопасного производства Создание стабильной материально- технической базы
Экономические Обеспечение устойчивого экономического роста Технологическое развитие Сокращение объемов и качества сырьевой базы	Финансовые Повысить качество прибыли и значительно увеличить оборот Снижение издержек за счет технической модернизации

Е. С. Балабанова считает, что направлениями модернизации предприятий может быть - обновление оборудования, разработка новых видов продукции, улучшение системы маркетинга и сбыта и усовершенствование технологий работы с персоналом. Наибольший «вес» в модернизационной деятельности принадлежит техническому обновлению предприятий.

1. Техническая модернизация: оборудование. Все четыре упомянутых нами фактора модернизации имеют прямое отношение к необходимости ввода нового оборудования. Мы выявили три основных существующих на рынке и доступных предприятиям канала осуществления технической модернизации. Модернизация с помощью применения российского оборудования. Е. С. Балабанова считает, что это является наиболее распространенным способом, так как оно недорогое. Оборудование является более простым в использовании для работников. Модернизацию с помощью лицензионного оборудования также применяют российские производители, так цена более низкая, чем у западных производителей, а производительность оборудования выше, чем у российского. Модернизация с помощью применения зарубежного оборудования наиболее правильная.

2. Продуктные инновации: модернизация производственных технологий. Структура сбыта мясной продукции сегодня напоминает и социальную структуру российского общества: большой объем дешевой продукции, на которую приходится основная прибыль, и маленький, но стабильный сбыт дорогих деликатесов. Зачастую это инициирует инновации «негативного» типа, то есть примитивизацию, а не модернизацию, технологий.

Обновление технологий касается и разработки продукции, рассчитанной на потребителей выше среднего уровня.

3. Модернизация маркетинговой и сбытовой системы предприятий. Поиск нетрадиционных решений в этой сфере включает, во-первых, активизацию продвижения своей продукции, во-вторых, поиск новых ниш на рынке.

4. Технологии работы с персоналом.

Экономический рост деятельности предприятия, обеспечение предприятий новым технически усовершенствованным оборудованием, повышение работоспособности персонала, с помощью смены машин и оборудования и развитие хороших условий труда, улучшение показателей экономического развития предприятий все это, по расчетам А. В. Анохина , может стать возможным при применении модернизационных мероприятий.

Г. Б. Клейнер задает вопрос: каким должен быть основной вектор модернизации предприятий. Технологическая модернизация предприятий - наиболее очевидное направление. Обновление производственных фондов, реформирование структуры управления, существенная трансформация внутрифирменной культуры представляются первоочередными предметами модернизации. Однако главным в модернизации предприятия должна стать ее системность. Это означает, что модернизация должна: 1) обеспечить сохранение целостности, внутренней интегрированности и идентичности предприятия как системы; 2) охватывать все стороны деятельности предприятия как социально-экономической системы; 3) иметь стратегический характер и соответствующие механизмы самоподдержки; 4) проводиться за счет главным образом внутренних ресурсов предприятия.

Модель модернизации предприятия, по мнению многих авторов, в том числе Л. П. Пидоймо , представляет собой особые параметры состояния организации, противоречия и проблемы, цели и критерии модернизации факторы модернизации. К факторам модернизации относятся маркетинговые, организационно-управленческие, финансово-экономические, технико-технологические, информационные, социальные, научные, государственная политика.

Важным фактором внешней среды является политика государства. Решение задач модернизации невозможно представить без проведения определенной государственной политики, которая особенно необходима в кризисное время. Также она может устранить устаревшие и сформировать новые структуры, ускорить научно-технический прогресс, повысить приспособляемость предприятий к объективным требованиям.

Планирование маркетинговых факторов предполагает рассмотрение стратегической цели, а именно ориентации на клиента. Маркетинговые факторы воздействуют на все элементы производственной деятельности предприятия: исследование рынка, конкуренция, ассортимент выпускаемой продукции. Внешним маркетинговым фактором является спрос на продукцию.

Важнейшими факторами модернизации являются управленческие факторы, которые выполняют одну из главных функций по установлению согласованности всех процессов производства. Факторы модернизации управления способствуют определенным преобразованием системы управления предприятия.

Организационные факторы модернизации включают маркетинг, исследования и разработки, снабжения ресурсами, производство и сбыт. Организационно-управленческие факторы включают функции логистики, а именно закупочной, производственной, сбытовой, складской транспортной, развитие обеспечения предприятия ресурсами, обоснованность заготовления запасов,

Факторы, обеспечивающие научно-техническую характеристику предприятия, различные исследования и разработки, научно-техническое образование и подготовку кадров, научно-технические услуги, научно-технический потенциал предприятия по производству продукции.

Л. П. Пидоймо утверждает, что эффективное взаимодействие факторов связано с рациональными финансовыми и информационными потоками.

Таким образом, под модернизацией будем понимать процесс преобразования, усовершенствования деятельности предприятия отдельных его частей, например техники, технологии, экономическая, управленческая, социальная сфера предприятия. Некоторые авторы предлагают использовать термин «модернизация» для совершенствования не только технико-технологической деятельности предприятия, но и другой. Существуют понятия близкие к «модернизации», например, модификация, однако это процесс изменения каких-либо параметров продукции, а модернизация приводит к их улучшению. Причины модернизации: социальные, экономические, финансовые, экологические, ресурсные, инвестиционные, институциональные и др. Модернизировать, т.е. повышать эффективность производства.

2. АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА В ЗАО «ВПЗ»

2.1 Характеристика производственно-хозяйственной деятельности ЗАО «ВПЗ»

Вологодский подшипниковый завод (ЗАО «ВПЗ») -одно из крупнейших предприятий российской подшипниковой промышленности, лидер по производству подшипников всех конструктивных групп.

История Вологодского подшипникового завода начинается с 4 февраля 1967 года, тогда Совет Министров СССР принял Постановление №102 о строительстве в Вологде подшипникового завода. Именно эту дату следует считать первой вехой в истории будущего предприятия. Уже 21 февраля была создана его дирекция, а директором назначен Федор Яковлевич Федулов. 5 августа 1967 года строительство началось.

В это же время открыл свои двери для учащихся машиностроительный техникум, который с тех пор и по настоящее время готовит кадры для завода.

Первым производственным объектом, вступившим в строй стал цех нестандартного оборудования. Параллельно шло строительство микрорайона, и вскоре в новые дома въехали первые новоселы - строители завода.

Начиная с февраля 1971 года Вологодский ГПЗ стал регулярно отправлять продукцию автозаводу в город Тольятти. В сентябре выпустил первый миллион подшипников. Завод наращивал выпуск продукции, увеличивал номенклатуру, улучшал качество подшипников. Уже в 1975 году 13 типам подшипников ГПЗ-23 присвоен государственный Знак качества, заводскую аттестацию прошли 18 типоразмеров подшипников. 12 марта 1981 года Государственный подшипниковый завод №23 за большие производственные успехи получил свою первую награду - орден Трудового Красного знамени.

1 января 1982 года директором ГПЗ-23 назначен Константин Дмитриевич Мавромати. 14 апреля 1983 года эту должность занял Виктор Иванович Сапожников. В 1994 году руководством завода принято решение о введении в действие документов системы качества АО «Вологодский подшипниковый завод». На следующий год на заводе была внедрена международная система менеджмента качества, которая развивалась и совершенствовалась все последующие годы.

Основанный в конце 60-х годов прошлого века, Вологодский подшипниковый завод ознаменовал новую веху в истории и жизни областной столицы, впитав все передовое и прогрессивное, что было в отечественной и зарубежной подшипниковой промышленности.

Поменялась форма собственности (сейчас это ЗАО «ВПЗ»), менялось руководство предприятия. 18 августа 2005 года директором ЗАО «ВПЗ» избран Алексей Александрович Мельников.

Сегодня это одно из крупнейших предприятий не только в Вологодской области, но и в российской подшипниковой индустрии: десятки тысяч подшипников ежедневно производятся в заводских цехах, каждый четвертый подшипник в России - вологодский. Продукция завода хорошо известна не только в нашей стране, но и далеко за ее пределами. В числе стран, с которыми завод связывают экспортно-импортные отношения, Белоруссия, Украина, Узбекистан, Латвия, Литва, Казахстан, Германия, Словакия, Китай, Египет, Пакистан, Иран, Сербия, Италия, США и многие другие.

Вологодский подшипниковый завод - одно из предприятий машиностроительной отрасли в России, имеющее сертификаты соответствия международным и национальным стандартам в области качества, экологии, промышленной безопасности и здоровья, что является необходимым условием работы на рынке развитых стран мира и характеризует предприятие, как надежного и достойного партнера, дает возможность работать с крупнейшими мировыми потребителями продукции, свидетельствует о высоком качестве вологодских подшипников. В числе его потребителей АвтоВАЗ, ГАЗ, УАЗ, КамАЗ, МАЗ, ЗАЗ, значительный объем продукции поставляется на экспорт таким известным предприятиям, как DAEWOO, JohnDeere, Polaris, EatonCorporation.

Ежегодно осваиваются новые виды продукции, расширяются рынки сбыта, повышается техническая оснащенность производств, решаются социальные вопросы, что позволяет ЗАО «ВПЗ» рассчитывать на высокие темпы дальнейшего развития и удерживать позиции лидера в отрасли по всем показателям.

ЗАО «ВПЗ» обладает исключительным правом на торговую марку VBF и имеет зарегистрированные патентные разработки.

ЗАО «ВПЗ» входит в состав Некоммерческой организации союз «Межреспубликанский концерн «Подшипник»».

Конкурентными преимуществами продукции завода являются: высокое качество продукции, широкая номенклатура производимой продукции, постоянное освоение новых видов продукции, наличие развитой сети торговых домов, представляющих продукцию предприятия в различных регионах, грамотная ценовой политикой.

Подобные документы

Выявление теоретических аспектов повышения эффективности производства. Изучение опыта модернизации технической базы в современных условиях хозяйствования. Исследование тенденций и факторов, влияющих на темпы экономической эффективности на предприятии.

дипломная работа , добавлен 12.08.2017


Система показателей эффективности деятельности предприятия, особенности ее повышения на основе расширения производства. Характеристика производственно-хозяйственной деятельности предприятия ООО "Бавария". Внедрение автоматизированной линии розлива.

дипломная работа , добавлен 12.08.2017


Понятие и пути повышения экономической эффективности деятельности предприятия. Методика расчета экономической эффективности мероприятий по расширению ассортимента выпускаемой продукции. Выбор источников и методов финансирования инвестиционного проекта.

дипломная работа , добавлен 13.05.2014


Экономическая сущность производительности труда и методика ее оценки. Понятие и направления модернизации производства. Повышение результативности работы путем замены полуавтоматического станка для изготовления сетки рабицы на автоматический механизм.

дипломная работа , добавлен 27.10.2017


Суть эффективности изготовления на основе его модернизации. Анализ результативности использования производственных ресурсов. Оценка прибыли и рентабельности компании. Внедрение в производство автоматизированной линии по созданию арболитовых блоков.

дипломная работа , добавлен 12.08.2017


Расчет показателей экономической эффективности предприятия, динамика их изменения и интерпретация результатов. Рекомендации по интенсификации использования основных и оборотных средств и модернизации производства с целью повышения его эффективности.

лабораторная работа , добавлен 22.11.2013


Сущность, критерии и оценка экономической эффективности производства. Зависимость эффективности производства от режима экономии на производстве. Направления повышения эффективности производства. Факторы, препятствующие эффективной работе организации.

курсовая работа , добавлен 15.11.2013


Определение экономической эффективности производства, расчет нормативного уровня производства, чистого и валового дохода; понятие рентабельности. Качество сельскохозяйственной продукции и качество работы, направления повышения эффективности производства.

реферат , добавлен 04.07.2010


Экономическое содержание понятий инвестиций и инвестиционного проекта. Система показателей оценки их перспективности на предприятии. Понятие экономической эффективности и факторы ее повышения. Финансово-экономическая характеристика АО "Агроскон".

дипломная работа , добавлен 12.08.2017


Понятие, классификация, структура основных фондов. Оценка и показатели эффективности использования основных производственных фондов на предприятии. Разработка основных направлений повышения эффективности использования основных производственных фондов.

1. В Ханты-Мансийском АО завершилась модернизация Локосовского ГПЗ

Перерабатывать попутный нефтяной газ в Югре стало проще и безопаснее. На Локосовском газоперерабатывающем заводе провели масштабную модернизацию. Теперь высокие технологии позволяют управлять агрегатами удаленно, из операторной комнаты. Отсюда через компьютеры можно запускать и останавливать оборудование, менять температуру и давление. Автоматика способна без вмешательства человека предотвратить аварийную ситуацию, а специальные датчики предупредят о выбросах газа в воздух. Стоит отметить, что ежегодно на завод поступают около 400 миллионов кубометров попутного газа.

2. «Энергоконтракт» увеличил мощности по разработке новых моделей и конструкций спецодежды

Производитель высокотехнологичной спецодежды из арамидных тканей увеличил с начала 2017 года собственные мощности по разработке новых моделей и конструкций спецодежды, инвестировав порядка 9 млн рублей. Экспериментальная служба на предприятии «Энергоконтракта» в Томилино (Московская область) расширила в 7 раз собственные площади до 1350 м2. Это позволит существенно ускорить процесс создания новых изделий и усовершенствования имеющихся, и как результат, сократить сроки запуска их в производство.

Сейчас в работе более 200 изделий из «умных» тканей — одежда для защиты от электрической дуги, нефти и нефтепродуктов, искр и брызг расплавленного металла, механических повреждений. Технологичная спецодежда используется по всей стране и за ее пределами энергетиками, нефтяниками, сварщиками, работниками железнодорожного транспорта. Создание каждой конструкции и ее подготовка к поточному производству это длительный процесс и практически индивидуальный подход.

3. Завод «Звезда» запустил цех по производству редукторов повышенной мощности в Петербурге

Петербургский завод ПАО «Звезда», специализирующийся на производстве дизельных двигателей для военных кораблей и гражданских судов, официально запустил цех по производству редукторов повышенной мощности.

Модернизированный производственный участок общей площадью 11 500 кв.м. расширяет производственно-технологические компетенции ПАО «Звезда» как головного российского разработчика и производителя тяжелых редукторных передач для российского военного и гражданского кораблестроения.

Площадка позволит заводу увеличить максимальную массу производимых редукторов с 25 тонн до 50 тонн, что предоставит возможность поставлять продукцию завода на крупные военные корабли, в том числе корветы и фрегаты, строящиеся на «Северной верфи».

Редуктор является составной частью газотурбинного агрегата, он позволяет передавать энергию силовой установки к винтам кораблей. Турбины к газотурбинным агрегатам будет поставлять рыбинское НПО «Сатурн», которое завершило опытную часть работ и начало серийное производство.

Для площадки были закуплены новые западные станки и 50-тонный кран. Минпромторг для реализации проекта выделил из федерального бюджета 3,2 млрд рублей. Сегодня 90% проекта находится в федеральной собственности, ещё 10% принадлежат «Звезде», которая вложила в проект земельный участок и здание, находившееся на нём до начала строительства.

Сегодня в цехе ведётся работа по созданию первого редуктора для судна на воздушной подушке типа «Зубр». В апреле этот редуктор будет испытан в Рыбинске в составе всего газотурбинного агрегата.

Второй этап создания цеха подразумевает закупку испытательного стенда. Его на заводе планируют завершить к концу текущего года

4. В Московской области модернизировано пеллетное производство

В январе 2017 года на предприятии «Медвежье озеро» в Московской области была осуществлена модернизация и доукомплектация до большей производительности существующего пеллетного производства.

Компания «Медвежье озеро» занимается деревянным домостороением: строят дома, бани, бытовки. В результате производственного процесса на предприятии в большом количестве образуются древесные отходы. Вот уже в течение 3 лет на предприятии функционирует завод по изготовлению пеллет из образующейся стружки. В 2016 году компания столкнулась с ростом спроса на продукцию, в связи с этим было принято решение об увеличении объемов производства. Для достижения данной цели была проведена модернизация оборудования и приобретен новый гранулятор большей производительности — на 1,5 тонны в час — у российского производителя оборудования для гранулирования «Доза-Гран ».

5.

В термическом цехе № 3 Уралвагонзавода введена в эксплуатацию современная электрическая нагревательная печь. Работы прошли в рамках модернизации производства головного предприятия корпорации УВЗ.

Новая печь предназначена для низкого отпуска — заключительной операции термической обработки деталей. Диапазон температур печи — от 170 С° до 300 С°. Максимальная масса загружаемых деталей — более 3000 килограммов. Оборудование позволяет производить низкотемпературный отпуск различных деталей и сварных узлов.

Режимы работы печи контролируются компьютером, на котором рабочий задает необходимые параметры: температуру, время, скорость нагрева, выдержки и охлаждения — а затем только следит за ходом процесса. Для работы на электропечи термисты цеха прошли специальное обучение.

Внедрение новой электрической нагревательной печи с компьютерным управлением позволит повысить качество термической обработки детали за счет достоверной реализации устанавливаемых режимов работы печи, её современной конструкции и применяемых материалов.

6. В цехе сварки-сборки кабин прессово-рамного завода «КАМАЗа» завершился монтаж новых роботов

Роботы фирмы Fanuc установлены на линии сварки высокой крыши, где собирается крыша для кабин КАМАЗов четырёх моделей. Примечательно, что семь роботов удалось поменять за два месяца без остановки производства.

По словам руководителя проекта, начальника отдела промышленной электроники Алмаса Гильманова, на автоматической линии сварки высокой крыши последние 28 лет трудилось первое поколение роботов. За это время машины износились и могли существенно повлиять на качество сварки. Чтобы не подводить коллег с автомобильного завода, специалисты ПРЗ уменьшали скорость работы линии, в этом случае команды выполнялись роботами более чётко. В последние годы на ней с трудом варилось по 15 крыш в час, при этом автоматические линии, на которых варились другие узлы, рассчитаны на скорость 40 штук в час.

«Для обеспечения синхронизации потока „крыша“ сваривалась без остановок, но и при таком темпе работы были задержки отправки каркасов на главный сборочный конвейер. Модернизация линии должна была исправить ситуацию, — пояснил Гильманов. - Но если пять нижних роботов, имеющих одну управляемую ось, мы обновили, то усовершенствование верхней линии более сложных агрегатов вызывало вопросы. Стоимость запчастей к ним превышала цену новых машин. Зато сейчас оснащение ПРЗ перескочило сразу через три поколения роботов, на смену первому пришло четвёртое».

Поскольку раньше на «КАМАЗе» роботы японской фирмы Fanuc не использовались, пришлось основательно изучать новую продукцию. Для первого японца на заводе был подготовлен отдельный пост. Чтобы скоординировать движения электронного помощника, ему сначала вручили в «руки» флажки, и только потом прицепили сварные клещи. Модули программ в начале проекта готовили два специалиста, после обучения их количество выросло до 20. Грузоподъёмность новых агрегатов в полтора раза выше, чем у предшественников, а производительность больше в пять раз. Fanuc варят 30 крыш в час, но могут работать ещё быстрее.

Как отметил Гильманов, сейчас очень удобный момент для внедрения роботов в первую очередь на сварочных операциях. Специалистов нужной квалификации не хватает, работа вредная, а новые технологии позволят обеспечить другой уровень качества продукции. Один из наиболее вероятных вариантов — участок сварки кронштейна крепления топливного бака в цехе шасси. Объём производства детали очень большой, около 150 тыс. экземпляров в год, и без роботов справиться с таким количеством проблематично.

7. На МНПЗ смонтировано основное оборудование блока каталитического риформинга установки «Евро+"

На Московском НПЗ завершился монтаж ключевого элемента блока каталитического риформинга комбинированной установки переработки нефти «Евро+". Установленная колонна риформинга — процесса вторичной переработки нефти, обеспечивающего производство компонентов для высокооктановых бензинов — весит 150 т, ее высота составляет 60 метров.

Новая колонна состоит из четырех расположенных друг над другом реакционных аппаратов, куда с установок первичной переработки нефти будет поступать бензиновая фракция для взаимодействия с катализатором. Благодаря современной технологии непрерывной регенерации* процесс восстановления активности катализатора будет происходить без остановки оборудования. Это позволит дополнительно повысить эффективность работы производства.

Мощность блока каталитического риформинга по сырью составит 1 млн т в год.Строительство установки «Евро+" началось в 2016 году, на сегодняшний день выполнено 20% работ.

Погружены в грунт 11,6 тыс. свай. Залито 24 тыс. кубических метров бетона — 75% от общего объема. На завод доставлено 9 тыс. т металлоконструкций. Установлены 22 из 31 единиц крупногабаритного оборудования. Генеральным подрядчиком по строительству «Евро+" является НИПИГАЗ, ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками и строительством.

Строительство современной комбинированной установки переработки нефти «Евро+" - один из основных проектов второго этапа комплексной модернизации МНПЗ, которую с 2011 года ведет компания «Газпром нефть».

Ввод в эксплуатацию «Евро+" позволит Московскому НПЗ повысить выход светлых нефтепродуктов, перейти на увеличенный четырехлетний межремонтный пробег, улучшить показатели энергоэффективности и дополнительно сократить воздействие производства на окружающую среду.

8. Проект ОАО КУМЗ «Прокатный комплекс» (2-я очередь) вступил в завершающую стадию

В соответствии с графиком начались пусконаладочные работы на участках II очереди нового прокатного комплекса ОАО «Каменск-Уральский металлургический завод».

Около 300 специалистов различных компаний задействованы в пусконаладочных работах по стану горячей прокатки. Произведен запуск первой секции входной группы рольганга на черновой клети, проводится проверка и поэтапный ввод узлов и механизмов черновой клети стана горячей прокатки.

Стан горячей прокатки компании «Даниели-Фрелинг» будет производить горячекатаные листы шириной до 3500 миллиметров и горячекатаные плиты шириной до 4300 миллиметров и после пуска войдет в тройку самых широких станов горячей прокатки в мире. Длина бочки рабочего валка черновой клети стана составляет 4600 миллиметров, длина бочки рабочего валка чистовой клети составляет 3700 миллиметров.

На участке фрезерования слитков завершается проверка функционирования узлов и механизмов, следующим этапом станет отработка производственно-технологических режимов. Фрезерный агрегат, спроектированный и изготовленный компанией МФЛ специально для КУМЗа, предназначен для фрезерования слитков шириной до 2500 миллиметров и длиной до 7000 миллиметров.

На участке термомеханической обработки плит завершается проверка электрических сетей и систем автоматизации закалочного агрегата компании Эбнер, проведены промывочные работы на агрегате 4-сторонней резки компании МФЛ, проводятся работы по проверке электрических систем и систем управления, выполнены работы по проверке систем управления насосной станции правильно-растяжной машины усилием 120 МН компании СМС-МЕЕР и проводится поэтапный запуск насосных агрегатов.

Для справки

Реализация проекта «Прокатный комплекс» позволит обеспечить поставки качественно новых (по геометрии и номенклатуре) полуфабрикатов, кратно увеличить долю российских изделий из самых современных алюминиево-литиевых сплавов в общем объеме их поставок для ведущих отечественных и зарубежных корпораций.

Проектная мощность комплекса составляет 166 тысяч тонн, однако возможности этого комплекса почти в 2 раза выше. Прокатный комплекс строится с перспективой полного обеспечения развивающейся российской промышленности полуфабрикатами и изделиями из алюминиевых сплавов.

С 2012 года, когда стартовал проект, объемы инвестиций по нему превысили 45 миллиардов рублей. Проект реализуется на собственные и заемные средства, в роли основного кредитора проекта выступает «Газпромбанк».

9. СИТЕК РУС завершил модернизацию протяжного станка МП1-945

В начале марта 2017 года завершилась модернизация горизонтального протяжного станка модели МП1-945 (аналог 7А534) для Заказчика, который будет применять для протягивания пазов типа «ёлочка» в дисках турбин.

Обрабатываемые материалы — это жаропрочные металлы и титановые сплавы.

При выполеннии проекта учтены и исправлены недостатки в конструкции завода-изготовителя:

• ненадежность и частый выход из строя гидроаппаратуры;
• повышенный шум при работе насосной установки;
• нагрев масла в гидросистеме;
• влияние вибраций гидропривода на качество обрабатываемых поверхностей;
• возможный разрыв задней крышки рабочего гидроцилиндра (потенциально травмоопасная ситуация).

Настройка и управление параметрами протягивания на базе программируемого контроллера SIEMENS, такими как:

• рабочая и обратная скорости рабочих салазок;
• начало и скорость замедленных ходов протягивания;
• скорость и усилие протягивания;
• очередность и количество проходов.

Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/9y7gqXvdH14

10. На заводе «Залив» в Керчи открыли новый цех

Сегодня судостроительная программа завода включает в себя десять заказов, на некоторых из них уже завершено формирование корпуса, и перед предприятием возникла необходимость вернуть в производственный цикл те подразделения, которые возьмут на себя работы по достройке и насыщению. И создание нового цеха — электромонтажного — один из этапов этой плановой работы.

Многие годы помещение, в котором теперь будет располагаться цех, было законсервировано, имеющееся оборудование требовало ремонта или полной замены. В настоящее время цех готов к работе, в нем восстановлено крановое оборудование, подготовлены к эксплуатации устройства для заготовки и замеров кабельной продукции, токарно-винторезные и сверлильные станки, гильотина, начались поставки необходимых комплектующих и пр.

Перед цехом стоят важные задачи по подготовке, монтажу, наладке и испытанию всех электрических систем и устройств на строящихся заказах, и выполнение этих работ диктует необходимость привлечения на предприятие специалистов электромонтажного профиля. Уже сегодня «Залив» готов трудоустроить до 140 человек этой специальности. Запуск в производство нового цеха стал для завода «Залив» стал еще одной ступенью на пути к строительству судов «под ключ».

11. На Свердловском инструментальном заводе запущен в работу новый центр вакуумной термической обработки

19 июня в Свердловской области на ОАО «СИЗ» введена в эксплуатацию вакуумная печь для термообработки. Запуск этого участка на Свердловском инструментальном заводе позволит расширить номенклатуру и повысить качество выпускаемой продукции, обеспечит высокую конкурентоспособность предприятию.

Инвестиции в проект составили 60 миллионов рублей, часть средств поступили в виде льготного займа из федерального бюджета, часть затрат — 6,9 миллионов рублей, были компенсированы предприятию из регионального бюджета в 2016 году в рамках госпрограммы Свердловской области, направленной на модернизацию и техперевооружение производственных мощностей предприятий Среднего Урала.

Новая вакуумная печь «IPSEN» представляет собой высокотехнологичное оборудование, предназначенное для отжига, закалки, отпуска высоколегированных и среднелегированных инструментальных сталей.

Детали в печи равномерно нагреваются до 1300 °C с последующим охлаждением азотом. В результате вакуумной термообработки детали сохраняют геометрические размеры с минимальным короблением, что значительно облегчает их последующую механообработку. Эта технология также позволяет избежать окисления и обезуглероживания поверхностного слоя, изделия после термообработки не меняют цвет и не требуют дополнительной очистки.

Разовая загрузка в печь составляет 600 килограммов металлоизделий, объем обработки в месяц — 40 тонн. Современное оборудование существенно снижает трудоемкость при производстве инструмента, позволяет обеспечить гарантированный результат при закалке, что невозможно при использовании традиционного метода в соляных печах. Кроме того, снижается нагрузка на окружающую среду и экономится электроэнергия.

«Эта экологически чистая технология, поскольку азот берется из воздуха и возвращается обратно без вредных примесей. Чистая печь для нас — это обязательный вопрос по социальной защите рабочих. Кроме того, за семь-восемь лет эксплуатации печь сама себя окупит только за счет экономии электроэнергии», — отметил председатель совета директоров ОАО «СИЗ» Вячеслав Медведев.

ОАО «СИЗ» специализируется на выпуске высокоточного сложнорежущего инструмента, который используется в станкостроительной, оборонной, нефтегазовой, сельскохозяйственной, автомобильной и авиационной отраслях промышленности.

В Свердловской области выстроена последовательная промышленная политика по развитию станкоинструментальной индустрии, сформирован производственный комплекс, включающий свыше 15 крупных, средних и малых организаций. Эти предприятия выпускают более трех тысяч наименований продукции, востребованной в России и за рубежом.

12. «Швабе» расширил возможности в области обработки оптических деталей

Предприятие Холдинга «Швабе» ввело в эксплуатацию тайваньский портальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с числовым программным управлением. Данное высокотехнологичное оборудование способно обрабатывать крупногабаритные оптические детали размером до 3,7×4 метров и весом до 21 тонны.

Новый станок был введен в эксплуатацию в I квартале 2017 года в отделении по обработке крупногабаритной оптики предприятия Холдинга «Швабе» — Лыткаринского завода оптического стекла (ЛЗОС). Он был закуплен в рамках комплексного плана развития предприятия ЛЗОС.

«Большая поверхность подвижного рабочего стола позволяет нам осуществлять с помощью данного центра высокоэффективную обработку длинномерных и крупногабаритных заготовок для астрономической и космической техники. А благодаря наличию жесткой замкнутой конструкции и большому магазину различных инструментов, сменяющихся автоматически, обработка изделий будет осуществляться на 10-15% оперативнее, чем раньше», — рассказал генеральный директор Лыткаринского завода оптического стекла Александр Игнатов.

До конца 2017 года в рамках плана по техническому перевооружению Лыткаринский завод оптического стекла планирует закупить обрабатывающие центры, а также оборудование для механообработки и литейного производства.

13. Группа НЛМК расширяет инфраструктурные возможности в Белгородской области для роста производства

Международная сталелитейная компания с активами в России, странах Евросоюза и в США приступила к горячим испытаниям второй очереди узла сгущения цеха хвостового хозяйства на Стойленском ГОКе.

Как сообщает пресс-служба комбината, проект позволит предприятию перейти на более эффективный и экологичный метод обработки, транспортировки и складирования пустой породы (хвостов) после обогащения. Новая технология обращения с пустой породой в отличие от прежней — самотечной системы — предусматривает извлечение жидкости и дальнейшую принудительную транспортировку хвостов в сгущенном состоянии.

Это позволяет экономить природные ресурсы — 80% используемой при транспортировке технологической воды возвращается в процесс обогащения. Помимо этого, существенно снижается пыление хвостохранилища.

Переход Стойленского ГОКа на новую технологию начался в 2013 году с вводом первой очереди узла сгущения, которая обеспечила переработку около 13 млн т добываемой руды в год (40% объёма на тот момент). Запуск второй очереди позволяет охватить новой технологией 100% возросших объёмов добычи — до 37 млн т год начиная с 2018 года.

Инвестиции в строительство первой очереди узла сгущения составили 2,7 млрд рублей, второй очереди — около 3,6 млрд рублей.

В рамках проекта второй очереди узла сгущения построили сгуститель, пульпонасосную станцию, которая предназначена для перекачки пульпы высокой плотности из сгустителя в технологический водоём, расширили помещение насосной. От станции построено пять пульповодов, ведущих на хвостохранилище.

В проекте был применен уникальный сгуститель повышенной мощности и эффективности. За счет особой конструкции чаши производительность первого сгустителя составила 20 тыс. куб. м пульпы в час, второго — 24 тыс. куб. м, это один из лучших, возможно, даже самый лучший показатель эффективности в мировой железорудной промышленности.

Технологические процессы по всей цепочке автоматизированы на самом современном уровне. На объектах узла сгущения применены энергосберегающие светодиодные светильники, которые позволят сократить расходы на электроэнергию и улучшить освещённость рабочих мест.

14. В Санкт-Петербурге ЗАО «Первая мебельная» открыла завод после реконструкции

В Петербурге состоялось открытие обновленного завода «Первая мебельная». Обновление производства «Первой мебельной» началось в 2014 году. Объем инвестиций в техническую модернизацию фабрики составил 300 млн рублей , из которых 100 млн рублей были предоставлены Петербургским фондом развития промышленности в виде займа в рамках программы целевой поддержки бизнеса по льготной ставке пять процентов годовых.

Производственные площади завода составили 52 тысячи квадратных метров. В ходе проекта была выполнена полное обновление двух цехов завода площадью 11,4 тысячи квадратных метров, построен новый цех и новый складской комплекс.

В результате реконструкции мощность производственных линий «Первой мебельной» выросла в пять раз и позволяет производить 50 тысяч кухонных комплектов в год, компания, расширила ассортимент выпускаемой мебели, включая кухни, мебель для офисов, спальни, гостиные, библиотеки, мебель для детей.

«Первая мебельная фабрика» работает на российском рынке с 1945 года. Всего на фабрике сейчас трудятся около 300 человек.

15. После глубокой модернизации старейший лесопильный комплекс Архангельска вновь приступил к работе

Сегодня мы с гордостью представляем вам результат первого этапа модернизации производственной площадки 25-го лесозавода на базе участка ЛДК-3, — рассказал на открытии комплекса генеральный директор ЗАО «Лесозавод 25» Дмитрий Крылов. - Этот этап включает в себя запуск линии сортировки пиловочника, абсолютно нового лесопильного цеха, котельной на кородревесных отходах. Второй этап модернизации — это строительство сушильных камер и линии сортировки сухих пиломатериалов.

Выход инвестпроекта на финишную прямую планируется до конца 2017 года. После реализации этого проекта производственные мощности ЗАО «Лесозавод 25» с учётом всех трёх участков составят более 1,5 миллиона кубометров переработки пиловочного сырья в год и 150 тысяч тонн топливных гранул ежегодно.

Объём инвестиций в этот проект составляет 4,2 млрд рублей. Планируется создание более 1200 высокотехнологичных рабочих мест, включая лесозаготовки.

16. На предприятии «МЕГА-сталь» в Подмосковье открыт новый цех по производству труб большего диаметра

Модернизация производства на заводе «МЕГА-сталь» в г. Мытищи Московской области завершена. Теперь на предприятии действует новый цех по выпуску электросварных труб без кольцевого шва по ГОСТ 20295-85. ТБД изготавливаются диаметром от 630 до 1020 мм.

Цех оснащен современным оборудованием, соответствующим отечественным и европейским стандартам. Объемы выработки позволят предприятию обеспечивать крупные поставки высококачественной продукции в адрес представителей строительного, нефтегазового

17. Инвестиции в модернизацию Орского НПЗ составляют $1,2 млрд

Инвестиции в модернизацию Орского НПЗ компании «ФортеИнвест» составят $1,2 млрд, сообщил в интервью телеканалу «Россия 24» российский бизнесмен Михаил Гуцериев.

Он отметил, что модернизация завода завершится в январе 2018 года.

«Мы заканчиваем в январе Орский НПЗ. Объем инвестиций — $1,2 млрд, глубина переработки — до 90%. Завод 1940 года, тем не менее мы за четыре года умудрились сделать новый завод», — сказал он.

Орский НПЗ («Орскнефтеоргсинтез») — нефтеперерабатывающее предприятие с установленной мощностью 6 млн тонн нефти в год. Завод производит автобензин, дизельное топливо, авиакеросин, битум и мазут.

В 2016 году Орский НПЗ переработал 4,527 млн тонн нефтяного сырья. За отчетный период было произведено 769,78 тыс. тонн бензина. Объем производства дизельного топлива по итогам 2016 года составил более 1,077 млн тонн, реактивного топлива — более 260 тыс. тонн, битума — 286 тыс. тонн.

Акционером компании «Орскнефтеоргсинтез» является компания «ФортеИнвест», подконтрольная финансово-промышленной группе «Сафмар» Михаила Гуцериева.

18. Корпорация «Галактика» автоматизирует «Уралвагонзавод»

Корпорация «Галактика», российский разработчик корпоративных информационных систем, приступила к созданию прототипа автоматизированной системы управления кооперационным производством для АО «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» в пилотной зоне.

«Уралвагонзавод» — корпорация, занимающаяся разработкой и производством военной техники, дорожно-строительных машин, железнодорожных вагонов. Новая система от «Галактики» повысит эффективность производства специальной техники, сократит издержки и ускорит принятие обоснованных управленческих решений при полном контроле состояния исполнения заказов.

Проект будет реализован на базе на одного из самых востребованных продуктов корпорации — «Галактика АММ». Система предназначена для повышения эффективности производства специальной техники за счёт оптимального планирования производственных мощностей по всей цепи кооперации, сокращения издержек, а также обеспечения принятия обоснованных управленческих решений и снижения зависимости от человеческого фактора при контроле состояния исполнения заказов В перспективе автоматизированная система у

Слово « модернизация» происходит от французского moderne -новейший. Модернизация оборудования означает его обновление, приведение в соответствие с новыми современными техническими требованиями, а также внесение в конструкцию машины изменений и усовершенствований, повышающих ее технический уровень и эксплуатационные параметры - производительность, долговечность и точность, безопасность работы, легкость обслуживания. Модернизация средств труда - совершенствование действующих средств труда и приведение их в состояние, отвечающее современному технико - экономическому уровню производства, путем конструктивных изменений, замены и упрочнения узлов и деталей, установки приспособлений и приборов для механизации и автоматизации производственных операций.

Модернизация средств труда является постоянной формой обновления основных фондов, главным образом орудий труда, прежде всего машин и оборудования. Она предусматривает внесение в их конструкцию частичных изменений, приводящих к повышению технического уровня и улучшению экономических показателей работы. Модернизация средств труда позволяет частично устранить моральный износ основных фондов.

Особенно эффективна комплексная модернизация средств труда, осуществляемая одновременно с внедрением более прогрессивных технологических процессов, комплексной механизацией и автоматизацией производства, углублением специализации. В результате модернизации средств труда оборудование включается в поточные и автоматизированные линии, оснащается специальными технологическими приспособлениями и оснасткой. Модернизация оборудования повышает его производительность, точность работы и износоустойчивость, улучшает условия труда. Затраты на модернизацию средств труда возмещаются обычно в короткие сроки (в пределах двух лет).

Модернизация оборудования может производиться по следующим направлениям:

• 1. Усовершенствование конструкций действующих машин, повышающих их режимные характеристики и технические возможности;
• 2. Механизация и автоматизация, позволяющие увеличить производительность оборудования;
• 3. Перевод оборудования на программное управление;

Модернизация основных производственных фондов эффективна, если в результате ее проведения возрастает годовой объем производства, снижается себестоимость продукции, повышаются, производительность труда и рентабельность производства.

Цели модернизации на предприятии:

• 1. Выпуск новой продукции или продукции с улучшенными характеристиками;
• 2. Повышение эффективности парка технологического оборудования;
• 3. Сокращение трудоемкости производственных процессов и, как следствие, оптимизация численности операционного персонала;
• 4. Сокращение длительности операционного цикла изготовления продукции;
• 5. Сокращение потерь (производственных и непроизводственных);
• 6. Сокращение себестоимости изделия (за счет применения прогрессивных технологий, материалов, экономии трудовых энергоресурсов).

Различают малую модернизацию и модернизацию комплекса средств труда. Малая модернизация проводится по отдельным видам оборудования, источниками ее финансирования, как правило, являются средства амортизационного фонда. Модернизация комплекса средств труда связана с группой оборудования, источником ее проведения являются средства, предназначенные на капитальные вложения, такие как фонд развития производства, науки и техники, долгосрочные кредиты и т. д. По степени обновления различают частичную и комплексную модернизацию. По способам и задачам проведения различают модернизацию типовую и целевую. Типовая модернизация - это массовые однотипные изменения в серийных конструкциях; целевая - усовершенствования, связанные с потребностями конкретного производства.

Условную экономию или дополнительную прибыль от проведения модернизации можно определить по формуле:

DC=DП=(C1-C2)*V2 ,где

DC - снижение себестоимости продукции;

DП - дополнительная прибыль;

C1, C2 - себестоимость изготовления единицы продукции до и после проведения модернизации;

V2 - объем выпуска продукции после.

Модернизацию производят также для устранения морального износа оборудования. В этом случае отпадает необходимость замены морально устаревшего оборудования, что продлевает срок его службы. Однако в некоторых случаях имеет смысл заменить морально устаревшее оборудование на новое, способное выполнять все возложенные на него операции. Данную замену можно также отнести к одному из видов модернизации и эффект от неё, в некоторых случаях, оказывается значительно больше чем от замены отдельных узлов механизма. В России ежегодно подвергаются модернизации десятки тысяч единиц оборудования, в результате чего морально устаревшее (не отвечающее современным требованиям производства) оборудование получает новые свойства, необходимые для его эффективного использования. Следует отметить, что любая модернизация должна быть экономически обоснована. Поэтому в процессе ее проектирования производятся соответствующие экономические расчеты, которые определяют целесообразность намеченной работы по модернизации не только для предприятия, где усовершенствованное оборудование будет использоваться, но и для потребителей изделий, обработанных на нем. Главными задачами модернизации действующего оборудования являются: повышение уровня механизации и автоматизации, увеличение производительности, расширение технологических возможностей, обеспечение требований техники безопасности и т. п. В последнее время первостепенное значение имеет повышение точности и другие качественные показатели модернизируемого оборудования. Опыт показывает, что модернизация в сфере перегрузочного оборудования для повышения их производительности в большинстве случаев экономически оправдана, так как приобретение нового оборудования более высокого класса всегда связано со значительными материальными затратами. При составлении планов модернизации учитываются рационализаторские предложения. Причем наибольший эффект приносят, как правило, те предложения, которые разработаны бригадами в составе мастеров и инженеров. Все виды ремонта оборудования проводятся в основном работниками ремонтных служб по годовым и месячным планам. Однако непосредственное участие в этих работах наладчиков и рабочих операторов, как показывает опыт многих предприятий, дает значительный эффект. Это объясняется не только тем, что оператор может лично проследить за качеством выполнения ремонта оборудования, на котором он работает, но и тем, что он получает практическую возможность больше вникнуть в кинематику используемого оборудования, лучше узнать причины и факторы, вызывающие различные отклонения в его работе. Экономически обосновано проводить модернизацию оборудования при окупаемости затрат в 2-3 года, повышении производительности машины не меньше чем на 20-30 % и планируемом сроке эксплуатации данного оборудования не менее 5 лет. Модернизация оборудования обычно проводится в процессе выполнения ремонтных работ и обязательно при капитальном ремонте.

Результатом многочисленных примеров реализованных программ технического перевооружения является новое, но неэффективно работающее оборудование, существенно не увеличивающее прибыли.

Таким образом, нужна не просто модернизация, а эффективная модернизация, повышающая рентабельность предприятий, увеличивающая уровень инновационности продукции, и ее потребительских свойств.